一種對焊法蘭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及法蘭領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種對焊法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭又叫法蘭盤或突緣，法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭一般成對使用，一對法蘭通過設(shè)置相互對應(yīng)的安裝孔，通過螺栓等連接件穿過安裝孔將管道進行很好的連接。
[0003]對焊法蘭，通常包括呈圓環(huán)狀設(shè)置的本體，本體的中心設(shè)置有導(dǎo)流通道，本體對應(yīng)導(dǎo)流通道外側(cè)位置設(shè)置有若干數(shù)量的連接孔，本體的軸向一端面上設(shè)置有凸臺，本體的軸向另一端面上設(shè)置有錐形連接管，使用時，對焊法蘭的對應(yīng)設(shè)置有凸臺的一側(cè)與另一法蘭連接，錐形連接管與管子相焊接。然而傳統(tǒng)的對焊法蘭，與另一法蘭連接時，兩者的相對面密封性不高。
[0004]另一方面，常規(guī)的對焊法蘭在連接具有腐蝕性流體經(jīng)過的管道時，一般會采用整體式結(jié)構(gòu)的不銹鋼材質(zhì)制成，這樣的設(shè)計顯然會大大提高生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種連接密封性高且抗腐蝕的對焊法蘭。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種對焊法蘭，包括圓盤形本體，該本體的中心設(shè)有導(dǎo)流通道，以導(dǎo)流通道的圓心為準(zhǔn)在本體的盤面上均勻的設(shè)有若干連接孔，本體的軸向一端設(shè)有與導(dǎo)流通道同心的圓環(huán)形凸臺，另一端設(shè)有錐形的連接管，所述凸臺的端面上設(shè)有與導(dǎo)流通道同心的環(huán)形凹槽，該導(dǎo)流通道的內(nèi)壁焊有不銹鋼材質(zhì)的襯環(huán)。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述環(huán)形凹槽的截面呈梯形設(shè)置。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接管的頂部外周設(shè)有坡口。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述所述坡口的傾斜面與導(dǎo)流通道的軸心之間所成角度為 30-38° ο
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接管與本體之間的連接處倒有加強圓角。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述對焊法蘭的所有棱邊均倒有防刮圓角。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有下述優(yōu)點:通過設(shè)置在凸臺上的環(huán)形凹槽，使得對焊法蘭與另一法蘭連接時，提高兩者的向?qū)γ娴拿芊庑?；通過內(nèi)襯在導(dǎo)流通道的內(nèi)壁的襯環(huán)，使得當(dāng)導(dǎo)流通道內(nèi)流通腐蝕性液體時，不會對對焊法蘭的流道造成影響，且不需要將整個對焊法蘭都制成不銹鋼，節(jié)約成本；通過連接管與本體之間設(shè)置的加強圓角，使得連接管與本體之間的焊接效果更好，且還能減少兩者之間的應(yīng)力集中；通過設(shè)置在連接管的頂部外周的坡口，提高了連接管與管子相焊接時的穩(wěn)固性；通過設(shè)置在對焊法蘭的所有棱邊上都設(shè)置了防刮圓角，防止人們在拿取法蘭的時候被刮傷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種對焊法蘭的底部視圖；
[0014]圖2為圖1的A-A視圖；
[0015]圖3為本實用新型一種對焊法蘭的軸側(cè)圖。
[0016]圖中:1、本體；11、連接孔；2、凸臺；21、環(huán)形凹槽；3、連接管；31、坡口 ；32、加強圓角；4、襯環(huán)；5、導(dǎo)流通道；6、防刮圓角。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1和圖3對本實用新型一種對焊法蘭實施例做進一步說明。
[0018]本實施例包括包括圓盤形本體1，該本體I的中心設(shè)有導(dǎo)流通道5，以導(dǎo)流通道5的圓心為準(zhǔn)在本體I的盤面上均勻的設(shè)有若干連接孔11，本體I的軸向一端設(shè)有與導(dǎo)流通道5同心的圓環(huán)形凸臺2，使得對焊法蘭與另一法蘭連接時，提高兩者的向?qū)γ娴拿芊庑?；另一端設(shè)有錐形的連接管3，所述連接管3的頂部外周設(shè)有坡口 31，所述所述坡口 31的傾斜面與導(dǎo)流通道5的軸心之間所成角度為30-38°，所述凸臺2的端面上設(shè)有與導(dǎo)流通道5同心的環(huán)形凹槽21，所述環(huán)形凹槽21的截面呈梯形設(shè)置，該導(dǎo)流通道5的內(nèi)壁焊有不銹鋼材質(zhì)的襯環(huán)4，當(dāng)導(dǎo)流通道5內(nèi)流通腐蝕性液體時，不會對對焊法蘭的流道造成影響，且不需要將整個對焊法蘭都制成不銹鋼，節(jié)約成本。
[0019]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)和附圖，連接管3的頂端與所需管材的開口端焊接固定，通過設(shè)置的坡口 31，增加了連接管3與管材之間的連接緊密性，此處坡口 31的斜面與導(dǎo)流通道5的軸之間的最佳角度為37° ;兩焊接端部的直徑相等，而本體I上相對連接管3的另一端和另一對焊法蘭盤體的端面相貼緊，且兩對焊法蘭的本體I上的連接孔11通過螺栓固定連接，這里的連接孔11均勻分布為4個。
[0020]進一步的，所述連接管3與本體I之間的連接處倒有加強圓角32，使得連接管3與本體I之間的焊接效果更好，且還能減少兩者之間的應(yīng)力集中
[0021]進一步的，所述對焊法蘭的所有棱邊均倒有防刮圓角6，防止人們在拿取法蘭的時候被刮傷。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種對焊法蘭，包括圓盤形本體，該本體的中心設(shè)有導(dǎo)流通道，以導(dǎo)流通道的圓心為準(zhǔn)在本體的盤面上均勻的設(shè)有若干連接孔，本體的軸向一端設(shè)有與導(dǎo)流通道同心的圓環(huán)形凸臺，另一端設(shè)有錐形的連接管，其特征在于，所述凸臺的端面上設(shè)有與導(dǎo)流通道同心的環(huán)形凹槽，該導(dǎo)流通道的內(nèi)壁焊有不銹鋼材質(zhì)的襯環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對焊法蘭，其特征在于:所述環(huán)形凹槽的截面呈梯形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對焊法蘭，其特征在于:所述連接管的頂部外周設(shè)有坡□ O4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對焊法蘭，其特征在于:所述所述坡口的傾斜面與導(dǎo)流通道的軸心之間所成角度為30-38°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對焊法蘭，其特征在于:所述連接管與本體之間的連接處倒有加強圓角。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對焊法蘭，其特征在于:所述對焊法蘭的所有棱邊均倒有防刮圓角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種對焊法蘭，包括圓盤形本體，該本體的中心設(shè)有導(dǎo)流通道，以導(dǎo)流通道的圓心為準(zhǔn)在本體的盤面上均勻的設(shè)有若干連接孔，本體的軸向一端設(shè)有與導(dǎo)流通道同心的圓環(huán)形凸臺，另一端設(shè)有錐形的連接管，所述凸臺的端面上設(shè)有與導(dǎo)流通道同心的環(huán)形凹槽，該導(dǎo)流通道的內(nèi)壁焊有不銹鋼材質(zhì)的襯環(huán)；通過設(shè)置在凸臺上的環(huán)形凹槽，使得對焊法蘭與另一法蘭連接時，提高兩者的向?qū)γ娴拿芊庑?；通過內(nèi)襯在導(dǎo)流通道的內(nèi)壁的襯環(huán)，使得當(dāng)導(dǎo)流通道內(nèi)流通腐蝕性液體時，不會對對焊法蘭的流道造成影響，且不需要將整個對焊法蘭都制成不銹鋼，節(jié)約成本。
【IPC分類】F16L23/026, F16L23/032
【公開號】CN204901133
【申請?zhí)枴緾N201520682891
【發(fā)明人】張良西
【申請人】溫州富通管件制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月7日