本發(fā)明屬于減震器技術領域，涉及一種摩托車減震器。

背景技術：

減震器主要用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊。在經過不平路面時，雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動，但彈簧自身還會有往復運動，而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的?，F(xiàn)如今摩托車上所裝置的減震器，由于只擁有一重減震效果，使得一些摩托車行駛在坑洼不平的道路上，使減震器有時會縮至極限，使摩托車的減震能大大下降，使摩托車的減震能大大下降，甚至會導致減震器無法回彈，從而使減震器損壞后立刻失去減震能力，而使人們駕駛摩托車時帶來不必要麻煩。而現(xiàn)有的摩托車減震器的穩(wěn)定性還比較差，急需一個能夠穩(wěn)定工作的摩托車減震器。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的不足，提供一種工作穩(wěn)定的摩托車減震器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：

一種穩(wěn)定性強的摩托車減震器，包括外筒，所述外筒內腔中設有內筒，所述內筒的表面套接有第一彈簧，所述內筒內腔的底部設有分別設于皮墊和第二彈簧，且第二彈簧的一端貫穿皮墊的頂部并延伸至皮墊的正上方，所述第二彈簧頂部的一端搭接有壓塊，所述壓塊的頂部與下壓桿的一端固定連接，所述下壓桿的另一端設有第一空氣彈簧，所述第一彈簧頂端與壓筒的底部相搭接，所述壓筒的底部位于外筒的頂部與內筒的頂部之間的夾層內，所述內筒內腔的頂部設有上壓桿，所述上壓桿的一端延伸直內筒內腔的頂部，且上壓桿的一端設有第二空氣彈簧，所述第二空氣彈簧位于第一空氣彈簧的正上方，其中，所述的外筒的內壁上部和內筒外壁上部都均勻設有向外延伸的環(huán)形凸條，壓筒的下端部設有滾珠。

進一步的，所述的外筒的內壁上部與內筒外壁上部的環(huán)形凸條為對應設置或者交錯設置。

更進一步的，所述的環(huán)形凸條的橫截面為倒角的三角形。

更進一步的，所述的三角形靠下部的夾角比上部的夾角的角度小。

更進一步的，所述的環(huán)形凸條為聚酰胺材料制成。

更進一步的，所述的所述的滾珠為三個或者四個。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的結構設計合理，穩(wěn)定性高，除了平常的減震結構外本發(fā)明還增加了環(huán)形凸條和滾珠的配合結構使得，減震效果更加好。

附圖說明

附圖1是實施例的摩托車減震器示意圖；

附圖2是實施例1的環(huán)形凸條結構局部放大示意圖；

附圖3是實施例2的環(huán)形凸條結構局部放大示意圖。

圖中標識：1-外筒、2-第一彈簧、3-內筒、4-皮墊、5-第二彈簧、6-壓塊、7-下壓桿、8-限位塊、9-壓筒、10-上壓桿、11-被卡塊、12-卡塊、13-第一空氣彈簧、14-第二空氣彈簧、15-墊塊、16-滾珠、17-環(huán)形凸條。

具體實施方式

下面參照附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種穩(wěn)定性強的摩托車減震器，包括外筒1，外筒1內腔中設有內筒3，內筒3的頂部與外筒1的頂部相平行，內筒3的表面套接有第一彈簧2，內筒3內腔的底部設有分別設于皮墊4和第二彈簧5，且第二彈簧5的一端貫穿皮墊4的頂部并延伸至皮墊4的正上方，皮墊4作用于在壓塊6將第二彈簧5壓縮到極限時不會產生劇烈震動，第二彈簧5頂部的一端搭接有壓塊6，壓塊6的頂部與下壓桿7的一端固定連接，由于內筒3對應下壓桿7表面的內壁設有限位塊8，使下壓桿8下降時會直線下降而不會產生偏移，下壓桿7的另一端設有第一空氣彈簧13，第一彈簧2頂端與壓筒9的底部相搭接，使人們駕駛摩托車在坑洼不平的道路上時，最先通過壓筒9壓住第一彈簧2來達到減震效果，壓筒9的底部位于外筒1的頂部與內筒3的頂部之間的夾層內，內筒3內腔的頂部設有上壓桿10，上壓桿10的一端延伸直內筒3內腔的頂部，由于內筒3開口處的內壁設有卡塊12，且上壓桿10表面的底部設有與卡塊12相匹配的被卡塊11，使壓筒9在上下壓縮活動達到減震效果時，不會使壓筒9從外筒1的內腔中脫離，而當?shù)谝粡椈?減震的效果到達極限時，通過壓筒9內腔頂部的上壓桿10與內筒3內腔的下壓桿7相擠壓，再通過連接著下壓桿7底端的第二彈簧6來抵消上壓桿10帶來的慣性，從而大大加強摩托車減震器的減震功能，且上壓桿10的一端設有第二空氣彈簧14，由于第二空氣彈簧14位于第一空氣彈簧13的正上方，使上壓桿10與下壓桿7之間配合實用時，不僅能增加減震效果，而且還能減少沖擊力帶來的震動，第一空氣彈簧13的頂部設有墊塊15，墊塊15的直徑與內筒3內腔的直徑相同。

實施例1：

如圖2所示，同時，本發(fā)明還在外筒1的內壁上部和內筒3外壁上部都均勻設有向外延伸的環(huán)形凸條17，環(huán)形凸條17為聚酰胺材料制成，壓筒9的下端部設有配合環(huán)形凸條17使用的滾珠16，滾珠16為三個。外筒1的內壁上部與內筒3外壁上部的環(huán)形凸條17為對應設置。環(huán)形凸條17的橫截面為倒角的三角形，三角形靠下部的夾角比上部的夾角的角度小。

實施例2：

如圖3所示，同時，本發(fā)明還在外筒1的內壁上部和內筒3外壁上部都均勻設有向外延伸的環(huán)形凸條17，環(huán)形凸條17為聚酰胺材料制成，壓筒9的下端部設有配合環(huán)形凸條17使用的滾珠16，滾珠16為四個。外筒1的內壁上部與內筒3外壁上部的環(huán)形凸條17為交錯設置。環(huán)形凸條17的橫截面為倒角的三角形，三角形靠下部的夾角比上部的夾角的角度小。

以上所述的實施例，只是本發(fā)明的較優(yōu)選的具體方式，本領域的技術員在本發(fā)明技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發(fā)明的保護范圍內。