一種單向閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單向閥，包括出口法蘭、上閥體、球形閥芯、下閥體和進口法蘭，出口法蘭上設(shè)有出口法蘭通孔，進口法蘭上設(shè)有進口法蘭通孔；上閥體上設(shè)有上閥體通孔和出液口，各個上閥體導(dǎo)流板之間形成與出液口相連通的液體通道；下閥體上設(shè)有下閥體通孔和進液口，進液口設(shè)置在下閥體凹坑的底部；當(dāng)進口壓力小于或等于出口壓力時，球形閥芯落在下閥體底部的下閥體凹坑，堵住進液口，在重力和出口壓力的雙重作用下，球形閥芯與下閥體凹坑的出口密實接合密封。本發(fā)明有益的效果：結(jié)構(gòu)簡單實用，耐腐蝕性能好，耐磨損性能好，密封性能好，使用壽命長的用于各種漿料特別是含顆粒漿料的單向閥。
【專利說明】一種單向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種單向閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的單向閥主要是通過閥體內(nèi)的彈簧或其它復(fù)位機構(gòu)帶動閥芯復(fù)位，實現(xiàn)管路或設(shè)備上流體介質(zhì)單向流動的目的，現(xiàn)有的技術(shù)特點是閥體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，特別是對流體介質(zhì)的含固量及顆粒大小要求較高，在輸送各種含顆粒的漿料時，復(fù)位機構(gòu)容易被卡死或堵死而導(dǎo)致單向閥失效，而且漿料中的顆粒會導(dǎo)致閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)磨損而失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用，耐腐蝕性能好，耐磨損性能好，密封性能好，使用壽命長的用于各種漿料特別是含顆粒漿料的單向閥。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種單向閥，包括出口法蘭、上閥體、球形閥芯、下閥體和進口法蘭，出口法蘭與出口管道相連通，進口法蘭與進口管道相連通，出口法蘭上設(shè)有出口法蘭通孔，進口法蘭上設(shè)有進口法蘭通孔；上閥體上設(shè)有上閥體通孔和出液口，上閥體內(nèi)側(cè)設(shè)有上閥體導(dǎo)流板和上閥體限位板，各個上閥體導(dǎo)流板之間形成與出液口相連通的液體通道；下閥體上設(shè)有下閥體通孔和進液口，下閥體內(nèi)側(cè)設(shè)有下閥體導(dǎo)流板和下閥體凹坑，進液口設(shè)置在下閥體凹坑的底部，凹坑的直徑大于球形閥芯的尺寸，進液口和出液口的直徑小于球形閥芯的尺寸；螺栓通過出口法蘭通孔、上閥體通孔、下閥體通孔和進口法蘭通孔將出口法蘭、上閥體、下閥體和進口法蘭固定相連；當(dāng)進口壓力小于或等于出口壓力時，球形閥芯落在下閥體底部的下閥體凹坑，堵住進液口，在重力和出口壓力的雙重作用下，球形閥芯與下閥體凹坑的出口密實接合密封；當(dāng)進口壓力大于出口壓力時，液體或漿料將球形閥芯頂起，球形閥芯被上閥體內(nèi)側(cè)的上閥體限位板擋住，無法從穿過上閥體；而液體或漿料從下閥體的下閥體導(dǎo)流板間的液體通道穿過下閥體，從上閥體的上閥體導(dǎo)流板間的液體通道穿過上閥體，并從上閥體上部的出液口流出。
[0005]作為優(yōu)選，所述的上閥體導(dǎo)流板和上閥體限位板沿圓周間隔設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述的出口管道、出口法蘭、上閥體、下閥體、進口法蘭和進口管道內(nèi)部及連接處均襯上耐磨耐腐材料。
[0007]作為優(yōu)選，所述球形閥芯為柔性耐磨耐腐材料加配重制成。
[0008]本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果:本發(fā)明設(shè)計時下閥體下部的進口尺寸小于球形閥芯的尺寸，當(dāng)進口壓力小于或等于出口壓力時，球形閥芯落在下閥體底部的凹坑處，堵住進液口，在重力和出口壓力的雙重作用下，球形閥芯與下閥體底部凹坑的出口密實接合，起到很好的密封效果，阻止液體或漿料從單向閥出口通過閥體從進口流出。當(dāng)進口壓力大于出口壓力時，液體或漿料將球形閥芯頂起；球形閥芯被上閥體內(nèi)側(cè)的限位板擋住，無法從穿過上閥體；而液體或漿料從下閥體的導(dǎo)流板間穿過下閥體，從上閥體的導(dǎo)流板間穿過上閥體，并從上閥體上部的出液口流出，實現(xiàn)液體或漿料從單向閥進口通過閥體從出口流出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，耐腐蝕性能好，可廣泛運用于輸送各種含顆粒的漿料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中下閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖1中上閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:出口管道1，出口法蘭2，出口法蘭通孔2-1，上閥體3，上閥體導(dǎo)流板3-1，上閥體限位板3-2，出液口 3-3，上閥體通孔3-4，球形閥芯4，下閥體5，下閥體凹坑5-1，進液口 5-2，下閥體導(dǎo)流板5-3，下閥體通孔5-4，進口法蘭6，進口法蘭通孔6_1，進口管道7。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)的介紹:
[0014]如圖1-3所示，這種單向閥，包括出口法蘭2、上閥體3、球形閥芯4、下閥體5和進口法蘭6，出口法蘭2與出口管道I相連通，進口法蘭6與進口管道7相連通，出口法蘭2上設(shè)有出口法蘭通孔2-1，進口法蘭6上設(shè)有進口法蘭通孔6-1 ;上閥體3上設(shè)有上閥體通孔3-4和出液口 3-3，上閥體3內(nèi)側(cè)設(shè)有上閥體導(dǎo)流板3-1和上閥體限位板3-2，所述的上閥體導(dǎo)流板3-1和上閥體限位板3-2沿圓周間隔設(shè)置，各個上閥體導(dǎo)流板3-1之間形成與出液口 3-3相連通的液體通道。下閥體5上設(shè)有下閥體通孔5-4和進液口 5-2，下閥體5內(nèi)側(cè)設(shè)有下閥體導(dǎo)流板5-3和下閥體凹坑5-1，進液口 5-2設(shè)置在下閥體凹坑5-1的底部，凹坑5-1的直徑大于球形閥芯4的尺寸，進液口 5-2和出液口 3-3的直徑小于球形閥芯4的尺寸；螺栓通過出口法蘭通孔2-1、上閥體通孔3-4、下閥體通孔5-4和進口法蘭通孔6-1將出口法蘭2、上閥體3、下閥體5和進口法蘭6固定相連。
[0015]當(dāng)進口壓力小于或等于出口壓力時，球形閥芯4落在下閥體5底部的下閥體凹坑5-1，堵住進液口 5-2，在重力和出口壓力的雙重作用下，球形閥芯4與下閥體凹坑5-1的出口密實接合；，起到很好的密封效果，阻止液體或漿料從單向閥出口通過閥體從進口流出。當(dāng)進口壓力大于出口壓力時，液體或漿料將球形閥芯4頂起，球形閥芯4被上閥體3內(nèi)側(cè)的上閥體限位板3-2擋住，無法從穿過上閥體3 ;而液體或漿料從下閥體5的下閥體導(dǎo)流板5-3間的液體通道穿過下閥體5，從上閥體3的上閥體導(dǎo)流板3-1間的液體通道穿過上閥體3，并從上閥體3上部的出液口 3-3流出，實現(xiàn)液體或漿料從單向閥進口通過閥體從出口流出。
[0016]所述的出口管道1、出口法蘭2、上閥體3、下閥體5、進口法蘭6和進口管道7內(nèi)部及連接處均襯上耐磨耐腐材料。
[0017]所述球形閥芯4為柔性耐磨耐腐材料加配重制成。
[0018]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單向閥，其特征在于:包括出口法蘭(2)、上閥體(3)、球形閥芯(4)、下閥體(5)和進口法蘭(6)，出口法蘭⑵與出口管道⑴相連通，進口法蘭(6)與進口管道(7)相連通，出口法蘭⑵上設(shè)有出口法蘭通孔(2-1)，進口法蘭(6)上設(shè)有進口法蘭通孔(6-1)；上閥體(3)上設(shè)有上閥體通孔(3-4)和出液口(3-3)，上閥體(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有上閥體導(dǎo)流板(3-1)和上閥體限位板(3-2)，各個上閥體導(dǎo)流板(3-1)之間形成與出液口(3-3)相連通的液體通道；下閥體(5)上設(shè)有下閥體通孔(5-4)和進液口(5-2)，下閥體(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有下閥體導(dǎo)流板(5-3)和下閥體凹坑(5-1)，進液口(5-2)設(shè)置在下閥體凹坑(5-1)的底部，凹坑(5-1)的直徑大于球形閥芯⑷的尺寸，進液口(5-2)和出液口(3-3)的直徑小于球形閥芯(4)的尺寸；螺栓通過出口法蘭通孔(2-1)、上閥體通孔(3-4)、下閥體通孔(5-4)和進口法蘭通孔(6-1)將出口法蘭(2)、上閥體(3)、下閥體(5)和進口法蘭(6)固定相連；當(dāng)進口壓力小于或等于出口壓力時，球形閥芯(4)落在下閥體(5)底部的下閥體凹坑(5-1)，堵住進液口(5-2)，在重力和出口壓力的雙重作用下，球形閥芯(4)與下閥體凹坑(5-1)的出口密實接合密封；當(dāng)進口壓力大于出口壓力時，液體或漿料將球形閥芯(4)頂起，球形閥芯(4)被上閥體⑶內(nèi)側(cè)的上閥體限位板(3-2)擋住，無法從穿過上閥體(3);而液體或漿料從下閥體(5)的下閥體導(dǎo)流板(5-3)間的液體通道穿過下閥體(5)，從上閥體(3)的上閥體導(dǎo)流板(3-1)間的液體通道穿過上閥體(3)，并從上閥體(3)上部的出液口(3-3)流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于:所述的上閥體導(dǎo)流板(3-1)和上閥體限位板(3-2)沿圓周間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于:所述的出口管道(I)、出口法蘭(2)、上閥體(3)、下閥體(5)、進口法蘭(6)和進口管道(7)內(nèi)部及連接處均襯上耐磨耐腐材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于:所述球形閥芯(4)為柔性耐磨耐腐材料加配重制成。
【文檔編號】F16K15/04GK104358900SQ201410603971
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】吳用, 鄭豐敏, 吳俊義 申請人:三門三友冶化技術(shù)開發(fā)有限公司