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汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng)的制作方法

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汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種節(jié)能系統(tǒng),特別是一種汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,使用氣壓制動(dòng)的車(chē)輛都需要使用高壓氣體,高壓氣體通常是通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)制得。

發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣體,高壓氣體經(jīng)由卸荷閥進(jìn)入到主儲(chǔ)氣筒內(nèi),再由主儲(chǔ)氣筒分別經(jīng)過(guò)兩個(gè)單向閥進(jìn)入到第一副儲(chǔ)氣筒和第二副儲(chǔ)氣筒內(nèi)。第一副儲(chǔ)氣筒與制動(dòng)系統(tǒng)前制動(dòng)回路相連,第二副儲(chǔ)氣筒與制動(dòng)系統(tǒng)后制動(dòng)回路相連。

一般的汽車(chē)空氣壓縮機(jī)能夠提供1~1.2mpa的高壓氣體,但制動(dòng)系統(tǒng)所需要的只有0.8mpa的高壓氣體,且當(dāng)主儲(chǔ)氣筒與副儲(chǔ)氣筒都打滿(mǎn)0.8mpa的高壓氣體后,只要發(fā)動(dòng)機(jī)在工作,空氣壓縮機(jī)就一直在產(chǎn)生高壓氣體,這部分高壓氣體就通過(guò)卸荷閥不斷的排入大氣中,造成了高壓氣體的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,它能夠有效解決現(xiàn)有氣制動(dòng)車(chē)輛高壓氣體的浪費(fèi)問(wèn)題,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明提供了一種汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng),包括發(fā)動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、主儲(chǔ)氣筒、前制動(dòng)系統(tǒng)和后制動(dòng)系統(tǒng),還包括三回路閥和散熱器風(fēng)扇,所述發(fā)動(dòng)機(jī)與所述空氣壓縮機(jī)連接,所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)氣管與所述主儲(chǔ)氣筒連接,所述主儲(chǔ)氣筒通過(guò)氣管與所述三回路閥連接,所述三回路閥的第一回路和第二回路分別與所述前制動(dòng)系統(tǒng)和所述后制動(dòng)系統(tǒng)連接,所述三回路閥的第三回路與所述散熱器風(fēng)扇連接。

前述的汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng)中,優(yōu)選地,所述前制動(dòng)系統(tǒng)包括第一單向閥、第一副儲(chǔ)氣筒和前制動(dòng)回路,所述三回路閥的第一回路通過(guò)氣管與所述第一單向閥連接,所述第一單向閥通過(guò)氣管與所述第一副儲(chǔ)氣筒連接,所述第一副儲(chǔ)氣筒通過(guò)氣管與所述前制動(dòng)回路連接。

前述的汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng)中,優(yōu)選地,所述后制動(dòng)系統(tǒng)包括第二單向閥、第二副儲(chǔ)氣筒和后制動(dòng)回路,所述三回路閥的第二回路通過(guò)氣管與所述第二單向閥連接,所述第二單向閥通過(guò)氣管與所述第二副儲(chǔ)氣筒連接,所述第二副儲(chǔ)氣筒通過(guò)氣管與所述后制動(dòng)回路連接。

前述的汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng)中,優(yōu)選地,所述主儲(chǔ)氣筒上設(shè)有卸荷閥。

前述的汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng)中,優(yōu)選地,所述散熱器風(fēng)扇包括風(fēng)扇殼體、風(fēng)扇扇葉、扇葉安裝部、電機(jī)和氣驅(qū)動(dòng)外殼,所述風(fēng)扇殼體上設(shè)有電機(jī)安裝骨架,所述電機(jī)安裝骨架上設(shè)有與其同軸設(shè)置的所述氣驅(qū)動(dòng)外殼,所述氣驅(qū)動(dòng)外殼為圓柱形套筒結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑大于所述電機(jī)的殼體的外徑,所述電機(jī)的一端插接在所述氣驅(qū)動(dòng)外殼內(nèi)并固定在所述電機(jī)安裝骨架上,所述扇葉安裝部固定安裝在所述電機(jī)的輸出軸上,所述風(fēng)扇扇葉均布在所述扇葉安裝部的外壁上;所述扇葉安裝部靠近所述氣驅(qū)動(dòng)外殼的一端設(shè)有沿其外壁周向布置的驅(qū)動(dòng)扇葉,所述驅(qū)動(dòng)扇葉位于所述氣驅(qū)動(dòng)外殼內(nèi),且所述驅(qū)動(dòng)扇葉的外徑小于所述氣驅(qū)動(dòng)外殼的內(nèi)徑;所述氣驅(qū)動(dòng)外殼上設(shè)有沿其切向布置的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管與所述氣驅(qū)動(dòng)外殼的內(nèi)部連通,所述進(jìn)氣管通過(guò)氣管與所述三回路閥的第三回路連接;所述電機(jī)與汽車(chē)電源電連接。

前述的汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng)中,優(yōu)選地,所述三回路閥的第三回路通與所述進(jìn)氣管的連接氣管上設(shè)有壓力閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明包括發(fā)動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、主儲(chǔ)氣筒、前制動(dòng)系統(tǒng)和后制動(dòng)系統(tǒng),還包括三回路閥和散熱器風(fēng)扇,所述發(fā)動(dòng)機(jī)與所述空氣壓縮機(jī)連接,所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)氣管與所述主儲(chǔ)氣筒連接,所述主儲(chǔ)氣筒通過(guò)氣管與所述三回路閥連接,所述三回路閥的第一回路和第二回路分別與所述前制動(dòng)系統(tǒng)和所述后制動(dòng)系統(tǒng)連接,所述三回路閥的第三回路與所述散熱器風(fēng)扇連接。通過(guò)三回路閥的設(shè)置可以將富裕的高壓氣體引入散熱器風(fēng)扇,使用高壓氣體取代電能來(lái)驅(qū)動(dòng)散熱器風(fēng)扇,一方面解決了高壓氣體浪費(fèi)的問(wèn)題,另一方面節(jié)省了電能的消耗,此外由于高壓氣體可以大幅提高散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,從而可以大大提高車(chē)輛的冷卻功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)框圖;

圖2是散熱器風(fēng)扇的軸測(cè)圖;

圖3是氣驅(qū)動(dòng)外殼和驅(qū)動(dòng)扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-發(fā)動(dòng)機(jī),2-空氣壓縮機(jī),3-主儲(chǔ)氣筒,4-三回路閥,5-散熱器風(fēng)扇,6-第一單向閥,7-第一副儲(chǔ)氣筒,8-第二單向閥,9-第二副儲(chǔ)氣筒,10-卸荷閥,11-風(fēng)扇殼體,12-風(fēng)扇扇葉,13-扇葉安裝部,14-電機(jī),15-氣驅(qū)動(dòng)外殼,16-電機(jī)安裝骨架,17-驅(qū)動(dòng)扇葉,18-進(jìn)氣管,19-壓力閥,20-前制動(dòng)回路,21-后制動(dòng)回路,22-汽車(chē)電源,23-散熱器。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

本發(fā)明的實(shí)施例:如圖1所示,一種汽車(chē)高壓氣體節(jié)能系統(tǒng),包括發(fā)動(dòng)機(jī)1、空氣壓縮機(jī)2、主儲(chǔ)氣筒3、前制動(dòng)系統(tǒng)和后制動(dòng)系統(tǒng),還包括三回路閥4和散熱器風(fēng)扇5,發(fā)動(dòng)機(jī)1與空氣壓縮機(jī)2連接,空氣壓縮機(jī)2通過(guò)氣管與主儲(chǔ)氣筒3連接,主儲(chǔ)氣筒3通過(guò)氣管與三回路閥4連接,三回路閥4的第一回路和第二回路分別與前制動(dòng)系統(tǒng)和后制動(dòng)系統(tǒng)連接,三回路閥4的第三回路與散熱器風(fēng)扇5連接。

具體地,發(fā)動(dòng)機(jī)1通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)2,空氣壓縮機(jī)2產(chǎn)生的高壓氣體通過(guò)氣管輸送至主儲(chǔ)氣筒3進(jìn)行儲(chǔ)存,主儲(chǔ)氣筒3內(nèi)的高壓氣體通過(guò)三回路閥4分別與前制動(dòng)系統(tǒng)和后制動(dòng)系統(tǒng)連接,當(dāng)前制動(dòng)系統(tǒng)和后制動(dòng)系統(tǒng)的高壓氣體均處于飽和值時(shí),多余的高壓氣體通過(guò)三回路閥4進(jìn)入散熱器風(fēng)扇5,驅(qū)動(dòng)散熱器風(fēng)扇5轉(zhuǎn)動(dòng),通常散熱器風(fēng)扇5與汽車(chē)的散熱器23相對(duì)布置,通過(guò)散熱器風(fēng)扇5轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)為散熱器23降溫,散熱器23再通過(guò)循環(huán)水路為發(fā)動(dòng)機(jī)1降溫,保證發(fā)動(dòng)機(jī)1的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用該系統(tǒng)可以有效解決高壓氣體的浪費(fèi)問(wèn)題,將富裕的高壓氣體用于驅(qū)動(dòng)散熱器風(fēng)扇,提高散熱效率,降低汽車(chē)電能的消耗。

上述的前制動(dòng)系統(tǒng)包括第一單向閥6、第一副儲(chǔ)氣筒7和前制動(dòng)回路20,三回路閥4的第一回路通過(guò)氣管與第一單向閥6連接,第一單向閥6通過(guò)氣管與第一副儲(chǔ)氣筒7連接,第一副儲(chǔ)氣筒7通過(guò)氣管與前制動(dòng)回路20連接。后制動(dòng)系統(tǒng)包括第二單向閥8、第二副儲(chǔ)氣筒9和后制動(dòng)回路21,三回路閥4的第二回路通過(guò)氣管與第二單向閥8連接,第二單向閥8通過(guò)氣管與第二副儲(chǔ)氣筒9連接,第二副儲(chǔ)氣筒9通過(guò)氣管與后制動(dòng)回路21連接。三回路閥4的第三回路通過(guò)氣管與進(jìn)氣管18連接,二者的連接氣管上設(shè)有壓力閥19。

正常情況下,由于富裕的高壓氣體通過(guò)三回路閥4的第三回路與所散熱器風(fēng)扇5連接,用于驅(qū)動(dòng)散熱器風(fēng)扇5,不會(huì)造成主儲(chǔ)氣筒3超壓,但為了安全考慮,防止某個(gè)部件損壞,或局部管路堵塞,優(yōu)選地,在主儲(chǔ)氣筒3上設(shè)有卸荷閥10,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí),可以通過(guò)卸荷閥10保證主儲(chǔ)氣筒3不會(huì)超壓,提高系統(tǒng)安全性。

針對(duì)該系統(tǒng),本發(fā)明還提供一種優(yōu)選地控制方法:所述壓力閥19的開(kāi)啟壓力設(shè)計(jì)為0.81mpa,卸荷閥10的卸荷壓力設(shè)計(jì)為0.9mpa。

發(fā)動(dòng)機(jī)1通過(guò)皮帶帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)2工作,空氣壓縮機(jī)2產(chǎn)生壓力為1.2mpa的高壓氣體,高壓氣體通過(guò)氣管進(jìn)入主儲(chǔ)氣筒3進(jìn)行儲(chǔ)存,當(dāng)?shù)谝桓眱?chǔ)氣筒7和第二副儲(chǔ)氣筒9內(nèi)的壓力小于0.8mpa時(shí),第一單向閥6和第二單向閥8打開(kāi),主儲(chǔ)氣筒3同時(shí)向第一副儲(chǔ)氣筒7和第二副儲(chǔ)氣筒9內(nèi)送氣,當(dāng)二者內(nèi)的壓力值達(dá)到0.8mpa時(shí),三回路閥4的第一回路和第二回路關(guān)閉,此時(shí)主儲(chǔ)氣筒3內(nèi)的壓力升高,當(dāng)壓力值達(dá)到0.81mpa時(shí),壓力閥19打開(kāi),高壓氣體通過(guò)三回路閥4的第三回路經(jīng)過(guò)壓力閥19進(jìn)入散熱器風(fēng)扇5,散熱器風(fēng)扇5在高壓氣體的驅(qū)動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn),為散熱器23降溫。如果系統(tǒng)中出現(xiàn)故障,導(dǎo)致主儲(chǔ)氣筒3內(nèi)的壓力值超過(guò)0.9mpa時(shí),卸荷閥10打開(kāi),降低主儲(chǔ)氣筒3內(nèi)的壓力,保證系統(tǒng)的安全。

如圖2和圖3所示,本發(fā)明還提供了一種散熱器風(fēng)扇5的具體結(jié)構(gòu),其包括風(fēng)扇殼體11、風(fēng)扇扇葉12、扇葉安裝部13、電機(jī)14和氣驅(qū)動(dòng)外殼15,風(fēng)扇殼體11上設(shè)有電機(jī)安裝骨架16,電機(jī)安裝骨架16上設(shè)有與其同軸設(shè)置的氣驅(qū)動(dòng)外殼15,氣驅(qū)動(dòng)外殼15為圓柱形套筒結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑大于電機(jī)14的殼體的外徑,電機(jī)14的一端插接在氣驅(qū)動(dòng)外殼15內(nèi)并固定在電機(jī)安裝骨架16上,扇葉安裝部13固定安裝在電機(jī)14的輸出軸上,風(fēng)扇扇葉12均布在扇葉安裝部13的外壁上;扇葉安裝部13靠近氣驅(qū)動(dòng)外殼15的一端設(shè)有沿其外壁周向布置的驅(qū)動(dòng)扇葉17,驅(qū)動(dòng)扇葉17位于氣驅(qū)動(dòng)外殼15內(nèi),且驅(qū)動(dòng)扇葉17的外徑小于氣驅(qū)動(dòng)外殼15的內(nèi)徑;氣驅(qū)動(dòng)外殼15上設(shè)有沿其切向布置的進(jìn)氣管18,進(jìn)氣管18與氣驅(qū)動(dòng)外殼15的內(nèi)部連通,進(jìn)氣管18通過(guò)氣管與壓力閥19連接;電機(jī)14與汽車(chē)電源22電連接。

高壓氣體通過(guò)氣管進(jìn)入進(jìn)氣管18,通過(guò)進(jìn)氣管18進(jìn)入到氣驅(qū)動(dòng)外殼15內(nèi)并推動(dòng)驅(qū)動(dòng)扇葉17,驅(qū)動(dòng)扇葉17帶著扇葉安裝部13轉(zhuǎn)動(dòng),由于風(fēng)扇扇葉12安裝在扇葉安裝部13上,當(dāng)扇葉安裝部13轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)扇扇葉12自然隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有富裕的高壓氣體時(shí),電機(jī)14驅(qū)動(dòng)扇葉安裝部13和風(fēng)扇扇葉12轉(zhuǎn)動(dòng),為散熱器23降溫。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,上述散熱器風(fēng)扇5的結(jié)構(gòu)僅是一種優(yōu)選方案,其它任意可以通過(guò)高壓氣體驅(qū)動(dòng)的散熱器風(fēng)扇結(jié)構(gòu)均可應(yīng)用于本發(fā)明,上述結(jié)構(gòu)并不作為對(duì)本發(fā)明的限制。

本發(fā)明充分利用了高壓氣體,降低了對(duì)高壓氣體的浪費(fèi),起到節(jié)能環(huán)保的目的,而且由于高壓氣體驅(qū)動(dòng)的散熱器風(fēng)扇可以高速旋轉(zhuǎn),還能夠顯著提高散熱效率。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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