一種可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機的制作方法
【專利摘要】一種可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，屬于衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)設備技術領域，用于坐便器圈自動成型生產(chǎn)。其技術方案是：本實用新型由多組獨立的坐圈成型單元、一條步進式產(chǎn)品輸送線、注漿管路、PLC控制裝置組成。各個坐圈成型單元自成一體，可以單獨動作，實際使用過程中可以單獨設定工藝參數(shù)，設備實施全自動控制，能夠完成自動開合模、自動鎖模、自動注漿成型、自動脫模的動作，從而大大提高了效率，并可減少用工。特別是在其中一個坐圈成型單元變產(chǎn)或維修時，其它坐圈成型單元可正常生產(chǎn)，從而有效地提高了設備利用率。本實用新型是衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)設備領域中的首創(chuàng)，解決了長期沒有解決的坐便器圈的自動化連續(xù)生產(chǎn)的問題，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益有重要意義。
【專利說明】
一種可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于坐便器圈注漿成型用的高壓成型設備，屬于衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)設備技術領域。
【背景技術】
[0002]技術
[0003]傳統(tǒng)的衛(wèi)生瓷生產(chǎn)企業(yè)，坐便器圈一般采取微壓注漿成型的生產(chǎn)方式，目前普遍使用的高壓成型設備主要是為面具類產(chǎn)品開發(fā)的，模具采取掛式安裝，雖然能夠生產(chǎn)坐便器圈但產(chǎn)品脫型需人工逐個手動脫型，且一旦變產(chǎn)整條生產(chǎn)線都要停產(chǎn)，因此設備自動化程度較低，綜合利用率較低。長期以來，坐便器圈的自動化連續(xù)生產(chǎn)的問題一直沒有得到有效解決，影響了生產(chǎn)效率，也增加了操作人員的數(shù)量和勞動強度，成為行業(yè)中亟待解決的問題之一，十分有必要開發(fā)新的自動化生產(chǎn)設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，這種成型機能夠自動開合模、自動鎖模、自動注漿成型、自動脫模，實現(xiàn)全自動控制，并且在一個注漿單元變產(chǎn)或維修時其它單元可正常生產(chǎn)，從而達到有效提高設備利用率、減少用工、大大提尚生廣效率的目的。
[0005]解決上述技術問題的技術方案是:
[0006]—種可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，它包括多組獨立的坐圈成型單元、一條步進式產(chǎn)品輸送線、注漿管路、PLC控制裝置，多組獨立的坐圈成型單元順序排列，每組坐圈成型單元由兩個可單獨動作的坐圈成型單元組成，步進式產(chǎn)品輸送線、注漿管路、PLC控制裝置分別與各個坐圈成型單元相連接;坐圈成型單元由液壓站、翻轉(zhuǎn)氣缸、主框架、圈鎖緊機構總成、行走小車總成、直線軸承、行走小車齒條、限位擋塊組成，液壓站位于主框架后方地面上，圈鎖緊機構總成位于主框架內(nèi)部下方，行走小車總成位于主框架上方安裝在直線軸承上，行走小車齒條安裝在主框架上方右側(cè)，限位擋塊位于主框架上方兩端，翻轉(zhuǎn)氣缸位于圈鎖緊機構總成的下方，翻轉(zhuǎn)氣缸的耳座與主框架連接，活塞桿端部的鉸鏈與圈鎖緊機構總成連接。
[0007]上述可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，所述圈鎖緊機構總成由下型安裝板、鎖緊油缸、軸承、模具、鎖緊油缸頭、插板、鎖緊頭、插板氣缸、上型安裝板組成，模具位于上型安裝板和下型安裝板之間，鎖緊油缸分列兩側(cè)，鎖緊油缸的缸筒與下型安裝板連接，鎖緊油缸頭安裝在鎖緊油缸的活塞桿端部，鎖緊頭擰緊在鎖緊油缸頭的端部，插板安裝在插板氣缸的活塞桿上，對稱安裝在上型安裝板頂部。
[0008]上述可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，所述行走小車總成由上型掛架、主動齒輪、減速機、導套、導柱、上型開合油缸、小車組成，導套安裝在小車上方，導柱穿過導套下部與上型掛架連接，上型掛架位于小車正下方與小車平行，主動齒輪安裝在減速機的輸出軸上與行走小車齒條嚙合，減速機豎直安裝在小車的上方靠近行走小車齒條的一側(cè)。
[0009]上述可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，所述步進式產(chǎn)品輸送線由推板、無級變速減速機、主動軸、推桿、推桿拖輪、驅(qū)動齒輪、齒條、帶座軸承以及設備框架、導軌、儲板倉組成，儲板倉位于步進式產(chǎn)品輸送線的左側(cè)，導軌沿設備框架長度方向布置，推桿位于導軌內(nèi)側(cè)通過推桿拖輪支撐在導軌上，推板均勻分布在推桿上，與坐圈成型單元一一對應，齒條安裝在推桿的下方，位于靠近儲板倉的一側(cè)，驅(qū)動齒輪安裝在主動軸上，與齒條嚙合，主動軸的兩端分別通過帶座軸承與設備框架連接，無級變速減速機安裝在設備框架外側(cè)，與主動軸相連接。
[0010]本實用新型的有益之處是:
[0011]本實用新型由多組獨立的坐圈成型單元、一條步進式產(chǎn)品輸送線、注漿管路、PLC控制裝置組成。各個坐圈成型單元自成一體，可以單獨動作，實際使用過程中可以單獨設定工藝參數(shù)，設備實施全自動控制，能夠完成自動開合模、自動鎖模、自動注漿成型、自動脫模的動作，從而大大提高了效率，并可減少用工。特別是在其中一個坐圈成型單元變產(chǎn)或維修時，其它坐圈成型單元可正常生產(chǎn)，從而有效地提高了設備利用率。
[0012]本實用新型是衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)設備領域中的首創(chuàng)，解決了長期沒有解決的坐便器圈的自動化連續(xù)生產(chǎn)的問題，對發(fā)展生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟效益有非常重要的意義，值得在同行業(yè)推廣。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖4是坐圈成型單元的結(jié)構示意圖。
[0017]圖中標號如下:坐圈成型單元1、步進式產(chǎn)品輸送線2、注漿管路3、液壓站4、翻轉(zhuǎn)氣缸5、主框架6、圈鎖緊機構總成7、行走小車總成8、直線軸承9、行走小車齒條10、限位擋塊U、下型安裝板12、鎖緊油缸13、軸承14、模具15、鎖緊油缸頭16、插板17、鎖緊頭18、插板氣缸19、上型安裝板20、上型掛架21、主動齒輪22、減速機23、導套24、導柱25、上型開合油缸26、小車27、推板28、無級變速減速機29、主動軸30、推桿31、推桿拖輪32、驅(qū)動齒輪33、齒條34、帶座軸承35、設備框架36、導軌37、儲板倉38、工裝板39。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型由四組獨立的坐圈成型單元I，一條步進式產(chǎn)品輸送線2，注漿管路3和PLC控制裝置組成。
[0019]圖1、2顯示，四組獨立的坐圈成型單元I順序排列成一排，每組坐圈成型單元由兩個坐圈成型單元組成，可單獨動作。步進式產(chǎn)品輸送線2、注漿管路3、PLC控制裝置分別與各個坐圈成型單元I相連接。
[0020]圖1、2顯示，每個坐圈成型單元由液壓站4、翻轉(zhuǎn)氣缸5、主框架6、圈鎖緊機構總成
7、行走小車總成8、直線軸承9、行走小車齒條10、限位擋塊11組成。步進式產(chǎn)品輸送線2位于主框架6后部中間，橫穿過主框架6，兩端分別露出坐圈成型單元I外側(cè)。
[0021]圖3、4顯示，液壓站4位于主框架6后方地面上，圈鎖緊機構總成7位于主框架6內(nèi)部下方，行走小車總成8位于主框架6上方安裝在直線軸承9上，行走小車齒條10安裝在主框架6上方右側(cè)，限位擋塊11位于主框架6上方兩端。翻轉(zhuǎn)氣缸5位于圈鎖緊機構總成7的下方，氣缸5的耳座與主框架6連接，活塞桿端部的鉸鏈與圈鎖緊機構總成7連接。
[0022]圖4顯示，模具15位于上型安裝板20和下型安裝板12之間，鎖緊油缸13分列兩側(cè)，鎖緊油缸13的缸筒與下型安裝板12連接，鎖緊油缸頭16安裝在鎖緊油缸13的活塞桿端部，鎖緊頭18擰緊在鎖緊油缸頭16的端部，插板17安裝在插板氣缸19的活塞桿上，對稱安裝在上型安裝板20頂部。使用時插板氣缸19前進，鎖緊油缸13下降，鎖緊頭18壓在插板17上，上型安裝板20和下型安裝板12夾緊模具15。
[0023]圖3、4顯示，導套24安裝在小車27上方，導柱25穿過導套24下部與上型掛架21連接，上型掛架21位于小車27正下方與小車27平行，主動齒輪22安裝在減速機23的輸出軸上與行走小車齒條10嚙合，減速機23豎直安裝在小車27的上方靠近行走小車齒條10的一側(cè)。
[0024]圖1、2、3顯示，儲板倉38位于步進式產(chǎn)品輸送線2的左側(cè)，導軌37沿設備框架36長度方向布置，推桿31位于導軌37內(nèi)側(cè)通過推桿拖輪32支撐在導軌37上，可以前后移動。推板28均勾分布在推桿31上，與坐圈成型單元I 對應。齒條34安裝在推桿31的下方，位于靠近儲板倉38的一側(cè)。驅(qū)動齒輪33安裝在主動軸30上，與齒條34嚙合。主動軸30的兩端分別通過帶座軸承35與設備框架36連接，無級變速減速機29安裝在設備框架36外側(cè)，與主動軸30相連接。
[0025]本實用新型的工作過程如下:
[0026]A.設備合模:上型開合油缸26下降，上型安裝板20連同模具15的上半部分一同下降到下限位，插板氣缸19前進到前限位，鎖緊油缸13下降，鎖緊頭18與插板17壓緊，上型安裝板20和下型安裝板12在鎖緊油缸13的帶動下將模具15壓緊完成鎖模，行走小車總成8后退，翻轉(zhuǎn)氣缸5后退，帶動圈鎖緊機構總成7旋轉(zhuǎn)到注漿位置。
[0027]B.設備注漿。
[0028]C.步進式產(chǎn)品輸送線動作過程:無級變速減速機29啟動，驅(qū)動主動軸30及驅(qū)動齒輪33旋轉(zhuǎn)，在驅(qū)動齒輪33的帶動下，齒條34前進，帶動和齒條34成一體的推桿31前進，推板28從儲板倉38內(nèi)推出一件工裝板39，當推桿31達到前限位時，無級變速減速機29換向，帶動推桿31后退到后限位，之后無級變速減速機29換向，繼續(xù)向前推進到前限位，如此往復八次，完成工裝板39的運送。下一次啟動時，在運送空工裝板39的同時放有產(chǎn)品的工裝板39向前推送到輸送線的末端下線。
[0029]D.設備開模:翻轉(zhuǎn)氣缸5前進，帶動圈鎖緊機構總成7恢復到水平狀態(tài)，鎖緊油缸13泄壓，活塞桿上升至上限位，鎖緊頭18與插板17分離，插板氣缸19后退至后限位，上型開合油缸26上升到上限位，上型掛架21帶動上型安裝板20上升，模具15上半部分打開，此時產(chǎn)品附著在模具15上半部分。
[°03°] E.脫模:行走小車總成8向步進式產(chǎn)品輸送線2方向運動并到達限位點，上型開合油缸26下降到限位點，此時模具15上半部的合模面靠近工裝板39，模具15充氣脫型，產(chǎn)品落在工裝板39上，上型開合油缸26上升到上限位，行走小車總成8返回初始位置，模具15上下型脫水，準備合模。
[0031 ] F.設備重復上述動作繼續(xù)下一次注漿過程。
【主權項】
1.一種可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，其特征在于:它包括多組獨立的坐圈成型單元(I)、一條步進式產(chǎn)品輸送線(2)、注漿管路(3)、PLC控制裝置，多組獨立的坐圈成型單元(I)順序排列，每組坐圈成型單元(I)由兩個可單獨動作的坐圈成型單元(I)組成，步進式產(chǎn)品輸送線(2)、注漿管路(3)、PLC控制裝置分別與各個坐圈成型單元(I)相連接;坐圈成型單元(I)由液壓站(4)、翻轉(zhuǎn)氣缸(5)、主框架(6)、圈鎖緊機構總成(7)、行走小車總成(8)、直線軸承(9)、行走小車齒條(10)、限位擋塊(11)組成，液壓站(4)位于主框架(6)后方地面上，圈鎖緊機構總成(7)位于主框架(6)內(nèi)部下方，行走小車總成(8)位于主框架(6)上方安裝在直線軸承(9)上，行走小車齒條(10)安裝在主框架(6)上方右側(cè)，限位擋塊(11)位于主框架(6)上方兩端，翻轉(zhuǎn)氣缸(5)位于圈鎖緊機構總成(7)的下方，翻轉(zhuǎn)氣缸(5)的耳座與主框架(6)連接，活塞桿端部的鉸鏈與圈鎖緊機構總成(7)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，其特征在于:所述圈鎖緊機構總成(7)由下型安裝板(12)、鎖緊油缸(13)、軸承(14)、模具(15)、鎖緊油缸頭(16)、插板(17)、鎖緊頭(18)、插板氣缸(19)、上型安裝板(20)組成，模具(15)位于上型安裝板(20)和下型安裝板(12)之間，鎖緊油缸(13)分列兩側(cè)，鎖緊油缸(13)的缸筒與下型安裝板(12)連接，鎖緊油缸頭(16)安裝在鎖緊油缸(13)的活塞桿端部，鎖緊頭(18)擰緊在鎖緊油缸頭(16)的端部，插板(17)安裝在插板氣缸(19)的活塞桿上，對稱安裝在上型安裝板(20)頂部。3.根據(jù)權利要求2所述的可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，其特征在于:所述行走小車總成(8)由上型掛架(21)、主動齒輪(22)、減速機(23)、導套(24)、導柱(25)、上型開合油缸(26)、小車(27)組成，導套(24)安裝在小車(27)上方，導柱(25)穿過導套(24)下部與上型掛架(21)連接，上型掛架(21)位于小車(27)正下方與小車(27)平行，主動齒輪(22)安裝在減速機(23)的輸出軸上與行走小車齒條(10)嚙合，減速機(23)豎直安裝在小車(27)的上方靠近行走小車齒條(10)的一側(cè)。4.根據(jù)權利要求3所述的可翻轉(zhuǎn)的高壓坐便器圈成型機，其特征在于:所述步進式產(chǎn)品輸送線(2 )由推板(28 )、無級變速減速機(29 )、主動軸(30 )、推桿(31)、推桿拖輪(32 )、驅(qū)動齒輪(33)、齒條(34)、帶座軸承(35)以及設備框架(36)、導軌(37)、儲板倉(38)組成，儲板倉(38)位于步進式產(chǎn)品輸送線(2)的左側(cè)，導軌(37)沿設備框架(36)長度方向布置，推桿(31)位于導軌(37)內(nèi)側(cè)，通過推桿拖輪(32)支撐在導軌(37)上，推板(28)均勻分布在推桿(31)上，與坐圈成型單元(I)一一對應，齒條(34)安裝在推桿(31)的下方，位于靠近儲板倉(38)的一側(cè)，驅(qū)動齒輪(33)安裝在主動軸(30)上，與齒條(34)嚙合，主動軸(30)的兩端分別通過帶座軸承(35)與設備框架(36)連接，無級變速減速機(29)安裝在設備框架(36)外側(cè)，與主動軸(30)相連接。
【文檔編號】B28B17/00GK205466654SQ201620043133
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】王彥慶, 杜偉建, 孫巖, 劉志強, 李龍朝, 吳中芳, 張金柱, 齊冠博
【申請人】惠達衛(wèi)浴股份有限公司