本實(shí)用新型涉及一種水閥，具體是一種新型的液控水閥，屬于管道壓力控制設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液控閥是目前國內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口，用作水輪機(jī)進(jìn)口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門與管道主機(jī)配合，按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到排氣、封水、保壓的作用。在實(shí)際的應(yīng)用中進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)時(shí)，若打高壓時(shí)，普遍會(huì)存在漏水和泄壓的現(xiàn)象，主要原因是因?yàn)橐嚎厮y的閥座和閥芯由于長時(shí)間的處于開啟和關(guān)閉的狀態(tài)中，再加上水路中加雜砂粒、鐵銹等雜質(zhì)，閥座與閥芯之間會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、劃傷，因此，使用的壽命短，更換頻繁，影響了生產(chǎn)，同時(shí)，大大增加了生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種液控水閥，能夠有效解決漏水和泄壓的技術(shù)難題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種新型液控水閥，其特征在于，所述水閥包括上下間隔設(shè)置的上端蓋和下端蓋，在所述上端蓋上設(shè)有一油口，在所述下端蓋上開有一出水口，所述上端蓋和下端蓋的左側(cè)端部固定有前端蓋，所述上端蓋和下端蓋的右側(cè)端部固定有閥座，所述閥座上開有進(jìn)水口；在所述上端蓋、下端蓋、前端蓋和閥座形成的空腔內(nèi)設(shè)有活塞；所述水閥還包括一端穿過前端蓋的活塞桿，在所述活塞桿上且位于前端蓋的外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的外側(cè)設(shè)有彈簧座；所述閥座的中部設(shè)有緩沖閥芯，所述緩沖閥芯的端部利用螺栓組件固定在活塞的底部，所述緩沖閥芯的中部開有泄水孔；所述閥座的內(nèi)側(cè)間隔開有若干的凹槽，在所述活塞上且與凹槽相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的直徑和凹槽的寬度相匹配，所述凹槽的底部設(shè)有密封墊。

所述進(jìn)水口位于緩沖閥芯的上方。

所述閥座和緩沖閥芯的結(jié)合處焊接有軟質(zhì)耐磨的合金。

所述下端蓋的底部設(shè)有用于安裝液控水閥的底座。

所述密封墊采用尼龍材質(zhì)的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的閥芯取消，同時(shí)在活塞的端部加工了若干的凸臺(tái)，并在原有閥座的內(nèi)壁上切出了若干與凸臺(tái)配合使用的凹槽，并在凹槽內(nèi)嵌入了密封墊，同時(shí)對(duì)密封墊的材質(zhì)也進(jìn)行了改進(jìn)，采用軟質(zhì)的密封材料，更有效的進(jìn)行排氣、封水和保壓。另外，在活塞底部安裝了緩沖閥芯，并在其中部鉆有泄水孔，這樣，在活塞上行時(shí)，可以起到緩沖水流的作用，也可以防止水流切割密封墊。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型在開啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、上端蓋；2、下端蓋；3、前端蓋；4、閥座；5、油口；6、進(jìn)水口；7、出水口；8、活塞；9、凸臺(tái)；10、緩沖閥芯；11、泄水孔；12、凹槽；13、密封墊；14、活塞桿；15、復(fù)位彈簧；16、彈簧座；17、底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，一種新型液控水閥，該水閥包括上下間隔設(shè)置的上端蓋1和下端蓋2，在上端蓋1上設(shè)有一油口5，在下端蓋2上開有一出水口7。在上端蓋1和下端蓋2的左側(cè)端部利用螺栓組件固定有前端蓋3，同時(shí)，右側(cè)端部利用螺栓組件固定有閥座4，在閥座4上開有進(jìn)水口6。在所述上端蓋1、下端蓋2、前端蓋3和閥座4形成的空腔內(nèi)設(shè)有活塞8，可以通過油口5注入適量的潤滑油，從而對(duì)活塞8的外壁起到潤滑的作用。該液控水閥還包括一端穿過前端蓋3的活塞桿14，在活塞桿14上且位于前端蓋3的外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧15，在復(fù)位彈簧15的外側(cè)設(shè)有彈簧座16，利用活塞桿14可以來推動(dòng)活塞8的移動(dòng)。在閥座4的中部設(shè)有緩沖閥芯10，該緩沖閥芯10的結(jié)構(gòu)不同于傳統(tǒng)的閥芯，在緩沖閥芯10的端部利用螺栓組件固定在活塞8的底部，可以防止水閥在開啟瞬間，水流經(jīng)過縫隙時(shí)壓力突然釋放，形成高壓、高速“水刀”，對(duì)密封墊進(jìn)行切割，同時(shí)，在緩沖閥芯10的中部開有泄水孔11，可以在活塞8上行時(shí)起到緩沖水流的作用。在閥座4的內(nèi)側(cè)間隔開有若干的凹槽12，在活塞8上且與凹槽12相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有凸臺(tái)9，凸臺(tái)9的直徑和凹槽12的寬度相匹配，同時(shí)，凹槽12的底部設(shè)有密封墊13。在活塞8上加工凸臺(tái)9，同時(shí)，直徑大小與凹槽的寬度配合適中，可以更有效的進(jìn)行排氣、封水和保壓。

為了便于液控水閥在開啟狀態(tài)時(shí)快速注水，進(jìn)水口6位于緩沖閥芯10的上方。

為了防止閥座4與緩沖閥芯10之間出現(xiàn)點(diǎn)蝕、劃傷，從而影響生產(chǎn)，在閥座4和緩沖閥芯10的結(jié)合處焊接有軟質(zhì)耐磨的合金，大大增加了液控水閥的使用壽命。

為了便于安裝該液控水閥，在下端蓋2的底部設(shè)有用于安裝液控水閥的底座17。

進(jìn)一步地，密封墊13采用尼龍材質(zhì)的，尼龍材質(zhì)屬于軟密封，密封效果較硬密封有顯著提高，即便是水中有一些雜質(zhì)，也不會(huì)影響密封效果，且加工工藝簡單、成本低，對(duì)安裝精度也沒有太高的要求，更換密封件簡單，使用壽命延長3倍，解決了生產(chǎn)中長期存在難題，進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率。

以上實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例中所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。