一種方向機(jī)密封環(huán)及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種方向機(jī)密封環(huán)，包括外圈和內(nèi)圈，內(nèi)圈套在外圈內(nèi)部，外圈為聚四氟乙烯，內(nèi)圈為氟氯膠，外圈和內(nèi)圈相互粘接，所述的外圈和內(nèi)圈都進(jìn)行倒角。為了保證內(nèi)外圈連接的緊密型，本發(fā)明還提供了其制備方法，外圈的聚四氟乙烯需經(jīng)四個(gè)步驟進(jìn)行預(yù)處理后，再進(jìn)行奈鈉處理，然后對(duì)外圈和內(nèi)圈的粘接面分別刷三次粘合劑，分別進(jìn)行兩次固化后連接在一起，經(jīng)過(guò)硫化處理后高溫加熱后完成。本發(fā)明通過(guò)運(yùn)用聚四氟乙烯作為密封環(huán)外圈、氟氯膠作為密封內(nèi)圈，滿足了密封環(huán)耐油、耐磨、減震的功能要求，并解決了內(nèi)外圈采用不同材料的粘合問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】ー種方向機(jī)密封環(huán)及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備用密封元件，特別涉及ー種適用于方向機(jī)的密封環(huán)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]密封圈，作為密封性元件，被廣泛應(yīng)用于各種密封性要求高的機(jī)器或設(shè)備上。目前市場(chǎng)上采用的密封環(huán)主要填充聚四氟こ烯或純聚四氟こ烯。聚四氟こ烯雖然耐磨，但沒(méi)有弾性；純聚四氟こ烯彈性比較好，但是耐磨效果很差。對(duì)于單純采用聚四氟こ烯的密封環(huán)，其減震效果也不理想，當(dāng)方向機(jī)在顛震的環(huán)境下使用時(shí)，密封效果也會(huì)受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問(wèn)題，本發(fā)明目的是提供ー種方向機(jī)密封環(huán)以及其制備方法，滿足密封環(huán)的耐磨性能要求以及減震需要。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
ー種方向機(jī)密封環(huán)，包括外圈和內(nèi)圈，內(nèi)圈套在外圈內(nèi)部，外圈為聚四氟こ烯，內(nèi)圈為氟氯膠，外圈和內(nèi)圈相互粘接，所述的外圈和內(nèi)圈都進(jìn)行倒角。
[0005]進(jìn)ー步的技術(shù)方案，所述的內(nèi)外圈的同軸度不大于0.05mm。
[0006]進(jìn)ー步的技術(shù)方案，所述的外圈直徑最大不超過(guò)100mm。
[0007]具體地，所述外圈的聚四氟こ烯經(jīng)過(guò)以下步驟處理:
1)經(jīng)過(guò)380°C加熱24小時(shí)；
2)經(jīng)過(guò)蘸火處理；
3)回火至300で后，讓聚四氟こ烯自然冷卻；
4)經(jīng)過(guò)表面處理后再清洗，然后讓其自然陰干。
[0008]進(jìn)ー步的技術(shù)方案，所述外圈的聚四氟こ烯與內(nèi)圈的氟氯膠通過(guò)以下步驟進(jìn)行粘合:
1)將聚四氟こ烯進(jìn)行奈鈉處理；
2)在聚四氟こ烯的粘接面刷粘合劑，經(jīng)過(guò)高溫150°C-160°C固化5-6分鐘后，然后在粘接面再刷一次粘合劑，再經(jīng)150°C -160°C固化5-6分鐘，然后對(duì)粘接面刷第三次粘合劑；
3)將氟氯膠的的粘接面刷粘合劑，經(jīng)過(guò)高溫150°C_160°C固化5-6分鐘后，然后在粘接面再刷一次粘合劑，再經(jīng)150°C -160°C固化5-6分鐘，然后對(duì)粘接面刷第三次粘合劑；
4)將經(jīng)過(guò)上述處理的聚四氟こ烯和氟氯膠按其粘接面連接在一起，然后進(jìn)行硫化處理，然后經(jīng)過(guò)200°C _250°C高溫加熱15-20小時(shí)后完成粘接。
[0009]進(jìn)ー步的技術(shù)方案，所述的粘合劑由美國(guó)產(chǎn)的粘合劑THIXON(TM) 300-EF、THIXON(Tm) 301-EF和酒精按1:1:2的比例組成。
[0010]本發(fā)明運(yùn)用聚四氟こ烯作為密封環(huán)外圈、氟氯膠作為密封內(nèi)圈，滿足了密封環(huán)耐磨和減震的功能要求，同時(shí)，在結(jié)合使用不同材料制作密封圈時(shí)，解決了內(nèi)外圈粘合的問(wèn)題，保證了密封圈的使用要求?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、內(nèi)圈，2、外圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]根據(jù)圖1所示，本發(fā)明提供了ー種方向機(jī)密封環(huán)，包括外圈和內(nèi)圈，內(nèi)圈套在外圈里面，并相互粘接。外圈和內(nèi)圈的邊沿都進(jìn)行倒圓，夕卜圈的內(nèi)外直徑分別為35.2mm和36mm,內(nèi)圈的內(nèi)外直徑分別為31.8mm和35.2mm。外圈和內(nèi)圈的同軸度不大于0.05mm。
[0016]為了保證內(nèi)外圈連接的機(jī)密性，滿足密封環(huán)的使用需要，外圈使用的聚四氟こ烯經(jīng)過(guò)以下步驟處理:1)經(jīng)過(guò)380°C加熱24小吋；2)經(jīng)過(guò)蘸火處理；3)回火至300で后，讓聚四氟こ烯自然冷卻；4)經(jīng)過(guò)表面處理后再清洗，然后讓其自然陰干。然后通過(guò)以下四個(gè)步驟將聚四氟こ烯與氟氯膠進(jìn)行粘合:
1)將聚四氟こ烯進(jìn)行奈鈉處理；
2)在聚四氟こ烯的粘接面刷粘合劑，經(jīng)過(guò)高溫150°C-160°C固化5-6分鐘后，然后在粘接面再刷一次粘合劑，再經(jīng)150°C -160°C固化5-6分鐘，然后對(duì)粘接面刷第三次粘合劑；
3)將氟氯膠的的粘接面刷粘合劑，經(jīng)過(guò)高溫150°C_160°C固化5-6分鐘后，然后在粘接面再刷一次粘合劑，再經(jīng)150°C -160°C固化5-6分鐘，然后對(duì)粘接面刷第三次粘合劑；
4)將經(jīng)過(guò)上述處理的聚四氟こ烯和氟氯膠按其粘接面連接在一起，然后進(jìn)行硫化處理，然后經(jīng)過(guò)200°C _250°C高溫加熱15-20小時(shí)后完成粘接。
[0017]其中，粘合劑由由美國(guó)產(chǎn)的THIXON(TM) 300-EF、美國(guó)產(chǎn)THIXON(TM) 301-EF、酒精按1: 1:2組成。
[0018]本發(fā)明通過(guò)上述技術(shù)方案提供了 ー種耐油、耐磨、減震的密封環(huán)。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.ー種方向機(jī)密封環(huán)，包括外圈和內(nèi)圈，內(nèi)圈套在外圈內(nèi)部，其特征在于:外圈為聚四氟こ烯，內(nèi)圈為氟氯膠，外圈和內(nèi)圈相互粘接，所述的外圈和內(nèi)圈都進(jìn)行倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種方向機(jī)密封環(huán)，其特征在于:所述的內(nèi)外圈的同軸度不大于 0.05mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種方向機(jī)密封環(huán)，其特征在于:所述的外圈直徑最大不超過(guò)100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種方向機(jī)密封環(huán)，其特征在于:所述外圈的聚四氟こ烯經(jīng)過(guò)以下步驟處理: 1)經(jīng)過(guò)380°C加熱24小時(shí)； 2)經(jīng)過(guò)蘸火處理； 3)回火至300で后，讓聚四氟こ烯自然冷卻； 4)經(jīng)過(guò)表面處理后再清洗，然后讓其自然陰干。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述之ー的ー種方向機(jī)密封環(huán)的制備方法,其特征在于:所述外圈的聚四氟こ烯與內(nèi)圈的氟氯膠通過(guò)以下步驟進(jìn)行粘合: 1)將聚四氟こ烯進(jìn)行奈鈉處理； 2)在聚四氟こ烯的粘接面刷粘合劑，經(jīng)過(guò)高溫150°C-160°C固化5-6分鐘后，然后在粘接面再刷一次粘合劑，再經(jīng)150°C -160°C固化5-6分鐘，然后對(duì)粘接面刷第三次粘合劑； 3)將氟氯膠的的粘接面刷粘合劑，經(jīng)過(guò)高溫150°C_160°C固化5-6分鐘后，然后在粘接面再刷一次粘合劑，再經(jīng)150°C -160°C固化5-6分鐘，然后對(duì)粘接面刷第三次粘合劑； 4)將經(jīng)過(guò)上述處理的聚四氟こ烯和氟氯膠按其粘接面連接在一起，然后進(jìn)行硫化處理，然后經(jīng)過(guò)200°C _250°C高溫加熱15-20小時(shí)后完成粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種方向機(jī)密封環(huán)的制備方法,其特征在于:所述的粘合劑I由粘合劑 THIXON(Tm) 300-EF、THIXON(Tm) 301-EF 和酒精按 1:1:2 組成。
【文檔編號(hào)】F16J15/00GK103438212SQ201310426460
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】馬成榮 申請(qǐng)人:重慶市九龍坡區(qū)西站橡膠制品廠