環(huán)冷機水密封冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)冷機設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)冷機水密封冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)礦在水密封環(huán)冷機上進行鼓風(fēng)冷卻的過程是:由燒結(jié)機上排出的熱燒結(jié)礦溫度約750 °C，經(jīng)單輥破碎機破碎至小于150mm后排至環(huán)冷機臺車上。環(huán)冷機臺車是由回轉(zhuǎn)體框架串聯(lián)起來的由若干個單體臺車組合而成的槽型體，兩側(cè)為欄板，底部為可通風(fēng)的百葉窗式篦板。冷卻風(fēng)機通過風(fēng)道裝置從臺車底部鼓入冷卻風(fēng)，風(fēng)自下而上穿過燒結(jié)礦層從而將燒結(jié)礦冷卻至要求的溫度。而風(fēng)道裝置設(shè)計的合理與否直接與設(shè)備的可靠性有關(guān)，同時還與建設(shè)工程費用直接相關(guān)。
[0003]因此，在環(huán)冷機設(shè)計時，風(fēng)道裝置的合理設(shè)計是與設(shè)備的可靠性及經(jīng)濟性直接相關(guān)的。
[0004]目前國內(nèi)現(xiàn)使用的有多數(shù)水密封環(huán)冷機風(fēng)道裝置布置示意詳見附圖1:冷卻風(fēng)機I通過鼓風(fēng)管2將空氣鼓入設(shè)置在臺車正下方的鋼結(jié)構(gòu)環(huán)形風(fēng)道3，再通過均勻連接在鋼結(jié)構(gòu)環(huán)形風(fēng)道3另一側(cè)的冷卻臺車風(fēng)箱支管4經(jīng)由環(huán)形水封槽5進入冷卻臺車風(fēng)箱體6，進而對臺車上的燒結(jié)礦進行鼓風(fēng)冷卻。該種冷卻風(fēng)道裝置存在以下缺點:a.水封槽位于冷卻臺車的下側(cè)部，臺車下部風(fēng)箱體中的散料易因氣體壓力不平衡而逆流進入水封槽中而產(chǎn)生淤積，從而增加設(shè)備運行阻力，進而影響設(shè)備正常運行;b.環(huán)形風(fēng)道為全鋼結(jié)構(gòu)，重量大，設(shè)備造價高;c.臺車接縫間散料直接掉落在環(huán)形風(fēng)道上和地坑中，難以清理和打掃。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實用新型提供一種可以完全消除環(huán)形水封槽淤積、減輕設(shè)備總重的環(huán)冷機水密封冷卻裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型一種環(huán)冷機水密封冷卻裝置，包括環(huán)冷機風(fēng)箱體，所述環(huán)冷機風(fēng)箱體與風(fēng)箱進風(fēng)管連接，所述風(fēng)箱進風(fēng)管與進風(fēng)槽連接，所述進風(fēng)槽通過環(huán)形水封槽與鼓風(fēng)支管液封連接，所述鼓風(fēng)支管與混凝土風(fēng)道連接，所述混凝土風(fēng)道通過鼓風(fēng)管與鼓風(fēng)風(fēng)機連接；
[0007]所述環(huán)形水封槽設(shè)置在所述環(huán)冷機風(fēng)箱體的上方，所述混凝土風(fēng)道設(shè)置在所述環(huán)冷機風(fēng)箱體的斜下方。
[0008]進一步地，所述混凝土風(fēng)道包括用于支撐環(huán)冷機機架的混凝土立柱，所述混凝土立柱之間通過混凝土墻連接形成閉合空間，所述閉合空間的上方設(shè)置混凝土封蓋，所述混凝土封蓋上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)支管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)出口 ；
[0009]所述混凝土墻上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)進口。
[0010]進一步地，所述環(huán)形水封槽包括依次由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一外環(huán)板、第一內(nèi)環(huán)板、第二內(nèi)環(huán)板、第二外環(huán)板，所述第一外環(huán)板與所述第一內(nèi)環(huán)板的底端密封連接有第一底板形成第一子水槽，所述第二外環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板的底端密封連接有第二底板形成第二子水槽，所述第一子水槽、第二子水槽內(nèi)均設(shè)置有密封液體。
[0011 ]進一步地，所述第一外環(huán)板與第二外環(huán)板的高度大于所述第一內(nèi)環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板的高度，所述第一外環(huán)板與所述第二外環(huán)板的上端連接有密封蓋板，所述密封蓋板上設(shè)置有水槽鼓風(fēng)進口，所述水槽鼓風(fēng)進口與所述鼓風(fēng)支管連通。
[0012]進一步地，所述進風(fēng)槽包括兩側(cè)邊進風(fēng)槽板，分別為第一進風(fēng)槽板，第二進風(fēng)槽板，所述進風(fēng)槽穿過所述第一內(nèi)環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板之間的縫隙，其中第一進風(fēng)槽板經(jīng)過所述第一內(nèi)環(huán)板的上方插入所述第一子水槽的密封液體內(nèi)，第二進風(fēng)槽板經(jīng)過所述第二內(nèi)環(huán)板的上方插入所述第二子水槽的密封液體內(nèi)；
[0013]來自鼓風(fēng)支管的冷風(fēng)依次經(jīng)過水槽鼓風(fēng)進口、環(huán)形水封槽、進風(fēng)槽后進入風(fēng)箱進風(fēng)管。
[0014]進一步地，所述第一進風(fēng)槽板包括分別包括形成冷風(fēng)通道的第一豎直板、與所述第一豎直板連接的設(shè)置在第一內(nèi)環(huán)板上方的第一水平板、與所述第一水平板連接且插入第一子水槽內(nèi)的第一密封板；
[0015]第二進風(fēng)槽板包括分別包括形成冷風(fēng)通道的第二豎直板、與所述第二豎直板連接的設(shè)置在第二內(nèi)環(huán)板上方的第二水平板、與所述第二水平板連接且插入第二子水槽內(nèi)的第二密封板；
[0016]在所述第一水平板、第二水平板上分別設(shè)置有第一斜面凸起、第二斜面凸起，第一斜面凸起與所述第一水平板是一體結(jié)構(gòu)，所述第二斜面凸起與所述第二水平板是一體結(jié)構(gòu)。
[0017]進一步地，所述鼓風(fēng)支管包括立管段、與所述立管段上端連接的半環(huán)形管段，所述立管段的下端與所述混凝土風(fēng)道連接，所述半環(huán)形管段的出口端與所述環(huán)形水封槽的水槽鼓風(fēng)進口連接。
[0018]本實用新型環(huán)冷機水密封冷卻裝置將環(huán)形水封槽設(shè)置在環(huán)冷機風(fēng)箱體的上方，完全避免了因風(fēng)箱體中散料逆流進環(huán)形水封槽而產(chǎn)生淤積的可能；同時采用混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)形風(fēng)道，降低了設(shè)備的重量;將混凝土風(fēng)道設(shè)置在所述環(huán)冷機風(fēng)箱體的斜下方，避開了環(huán)冷機臺車物料散落的位置，使冷卻臺車之間縫隙掉落的少量散料直接落在地面上，便于清理維護。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有環(huán)冷機水密封裝置的布置圖；
[0020]圖2是實施例1環(huán)冷機水密封冷卻裝置的俯視示意圖；
[0021 ]圖3是實施例1環(huán)冷機水密封冷卻裝置的混凝土風(fēng)道示意圖；
[0022]圖4是實施例1環(huán)冷機水密封冷卻裝置的環(huán)形水風(fēng)槽示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。附圖中箭頭方向表示環(huán)冷機水密封冷卻裝置的進風(fēng)方向。
[0024]實施例1
[0025]如圖2、3、4所示，本實施例環(huán)冷機水密封冷卻裝置包括設(shè)置在環(huán)冷機臺車下面的環(huán)冷機風(fēng)箱體6、設(shè)置在所述環(huán)冷機風(fēng)箱體6的上方的環(huán)形水封槽5、設(shè)置在環(huán)冷機臺車斜下方地基上的混凝土風(fēng)道31。具體的結(jié)構(gòu)連接為所述環(huán)冷機風(fēng)箱體6連接風(fēng)箱進風(fēng)管10連接，并通過與風(fēng)箱進風(fēng)管10連接的進風(fēng)槽11與環(huán)形水封槽5連接，環(huán)形水封槽5與混凝土風(fēng)道31通過鼓風(fēng)支管連接，所述混凝土風(fēng)道31通過鼓風(fēng)管2與鼓風(fēng)風(fēng)機I連接。
[0026]所述混凝土風(fēng)道31包括用于支撐環(huán)冷機機架的混凝土立柱8，所述混凝土立柱8之間通過混凝土墻7連接形成閉合空間，所述閉合空間的上方設(shè)置混凝土封蓋9，所述混凝土封蓋9上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)支管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)出口，所述鼓風(fēng)支管插入所述混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)出口固定在所述混凝土風(fēng)道的上方;所述混凝土墻7上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)進口，所述鼓風(fēng)管插入所述混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)進口設(shè)置在所述混凝土風(fēng)道的一側(cè)。
[0027]所述環(huán)形水封槽5包括依次由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一外環(huán)板516、第一內(nèi)環(huán)板515、第二內(nèi)環(huán)板525、第二外環(huán)板526，所述第一外環(huán)板516與所述第一內(nèi)環(huán)板515的底端密封連接有第一底板517形成第一子水槽，所述第二外環(huán)板526與所述第二內(nèi)環(huán)板525的底端密封連接有第二底板527形成第二子水槽，所述第一外環(huán)板516與第二外環(huán)板526的高度大于所述第一內(nèi)環(huán)板515與所述第二內(nèi)環(huán)板525的高度，所述第一外環(huán)板516與所述第二外環(huán)板526的上端連接有密封蓋板50，所述密封蓋板50上設(shè)置有水槽鼓風(fēng)進口，所述水槽鼓風(fēng)進口與所述鼓風(fēng)支管連通，所述第一子水槽、第二子水槽內(nèi)均設(shè)置有密封液體，所述進風(fēng)槽11包括兩側(cè)邊進風(fēng)槽板，分別為第一進風(fēng)槽板，第二進風(fēng)槽板，所述進風(fēng)槽穿過所述第一內(nèi)環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板之間的縫