一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)及球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)及球團(tuán)環(huán)冷機(jī)。本實(shí)用新型提供的一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，設(shè)于球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱之間，包括安裝在風(fēng)箱上的密封環(huán)形滑道及設(shè)于密封環(huán)形滑道上的密封壓縮件，密封壓縮件包括密封環(huán)形滑板、環(huán)形U型槽及多個(gè)彈性壓縮件，環(huán)形U型槽與回轉(zhuǎn)體固定連接，密封環(huán)形滑板安裝在回轉(zhuǎn)體的框架底板上，環(huán)形U型槽倒置設(shè)于密封環(huán)形滑板上，以形成一個(gè)封閉空間，彈性壓縮件設(shè)于封閉空間內(nèi)，通過(guò)彈性壓縮件使得密封環(huán)形滑道與密封環(huán)形滑板緊密貼合，提高了環(huán)冷機(jī)的密封性能及密封件的使用壽命，以在風(fēng)箱及回轉(zhuǎn)體之間形成有彈性的摩擦密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)更換方便及降低運(yùn)行維護(hù)成本。
【專利說(shuō)明】
一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)及球團(tuán)環(huán)冷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)及球團(tuán)環(huán)冷機(jī)，具體涉及一種能提高球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的密封性能、延長(zhǎng)密封件的使用壽命且減少設(shè)備的維護(hù)成本的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)及球團(tuán)環(huán)冷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球團(tuán)環(huán)冷機(jī)是冶金球團(tuán)工程中的主要設(shè)備之一，它是與回轉(zhuǎn)窯配套使用的球團(tuán)礦冷卻設(shè)備。環(huán)冷機(jī)是一種機(jī)械通風(fēng)冷卻機(jī)型，風(fēng)機(jī)鼓入的氣體通過(guò)風(fēng)箱和臺(tái)車篦板，穿過(guò)料層，將球團(tuán)礦熱量帶走，使得1250 °C球團(tuán)礦最終冷卻到120 °C以下，以滿足輸送球團(tuán)礦的要求。
[0003]當(dāng)前，采用橡膠摩擦密封結(jié)構(gòu)的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)如圖1所示，球團(tuán)環(huán)冷機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體
4、風(fēng)箱5、機(jī)架、傳動(dòng)裝置等部分組成，回轉(zhuǎn)體4承載有高溫球團(tuán)礦6，在驅(qū)動(dòng)力作用下繞環(huán)冷機(jī)中心作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)體4下部布置有風(fēng)箱5，風(fēng)箱5固定在機(jī)架上，靜止不動(dòng)，冷卻風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)鼓入風(fēng)箱5，在風(fēng)箱5內(nèi)形成正壓，冷卻風(fēng)穿過(guò)回轉(zhuǎn)體4臺(tái)車篦板和料層，從而對(duì)球團(tuán)礦進(jìn)行冷卻。
[0004]由于回轉(zhuǎn)體4為運(yùn)動(dòng)件、風(fēng)箱5為固定件，同時(shí)風(fēng)箱5內(nèi)有正壓的冷卻風(fēng)，因此在運(yùn)動(dòng)件與固定件之間需要采用合適的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，防止冷卻風(fēng)泄漏，減少漏風(fēng)率，提高環(huán)冷機(jī)的冷卻效果，現(xiàn)有的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱與回轉(zhuǎn)框架間的密封采用橡膠摩擦密封結(jié)構(gòu)，如圖2所示，即沿環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱5外沿固定一周橡膠板，橡膠板上設(shè)有密封橡膠7，橡膠板底部通過(guò)連接件8(連接件8可以為楔塊或壓塊等形式)與風(fēng)箱5相連，橡膠板上部與回轉(zhuǎn)體4中回轉(zhuǎn)框架底板接觸。當(dāng)回轉(zhuǎn)體4作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，橡膠板與回轉(zhuǎn)框架底板摩擦，同時(shí)在風(fēng)箱5內(nèi)正風(fēng)壓作用下，橡膠板與回轉(zhuǎn)框架底板緊密貼合、壓緊，從而實(shí)現(xiàn)密封。
[0005]但是，此類橡膠密封結(jié)構(gòu)存在以下不足:
[0006]I)橡膠易磨損，由于橡膠與回轉(zhuǎn)框架底板間為相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)，橡膠板極易磨損，從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)實(shí)、漏風(fēng)；
[0007]2)橡膠密封不嚴(yán)實(shí)，由于制造、安裝誤差以及環(huán)冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中引起的不平、跑偏等現(xiàn)象，同時(shí)橡膠板本身也易老化脫落，橡膠密封易出現(xiàn)貼合不緊密、甚至無(wú)法壓緊貼合等現(xiàn)象，造成漏風(fēng)；
[0008]3)不易更換維護(hù)，由于橡膠板沿環(huán)冷機(jī)的風(fēng)箱進(jìn)行周向布置，更換時(shí)涉及的連接件較多，因此其更換維護(hù)工作量較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決當(dāng)前采用橡膠密封結(jié)構(gòu)存在橡膠易磨損，從而造成橡膠密封不嚴(yán)實(shí)及在更換密封結(jié)構(gòu)的過(guò)程中涉及的連接件較多而造成設(shè)備維護(hù)成本高的問(wèn)題。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，設(shè)于球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱之間，該球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)包括安裝在所述風(fēng)箱上的密封環(huán)形滑道及設(shè)于所述密封環(huán)形滑道上的密封壓縮件，所述密封壓縮件包括密封環(huán)形滑板、環(huán)形U型槽及多個(gè)彈性壓縮件，所述環(huán)形U型槽與所述回轉(zhuǎn)體固定連接，所述密封環(huán)形滑板安裝在所述回轉(zhuǎn)體的框架底板上，所述環(huán)形U型槽倒置設(shè)于所述密封環(huán)形滑板上，以形成一個(gè)封閉空間，所述彈性壓縮件設(shè)于所述封閉空間內(nèi)，通過(guò)所述彈性壓縮件使得所述密封環(huán)形滑道與所述密封環(huán)形滑板緊密貼合，以在所述風(fēng)箱及所述回轉(zhuǎn)體之間形成有彈性的摩擦密封。
[0013]其中，所述密封環(huán)形滑道繞設(shè)于所述風(fēng)箱的上沿，且所述密封環(huán)形滑道與所述風(fēng)箱的上沿的連接方式為法蘭連接。
[0014]其中，所述密封環(huán)形滑板繞設(shè)于所述回轉(zhuǎn)體框架底板上，且所述密封環(huán)形滑板與所述回轉(zhuǎn)體框架底板的連接方式為法蘭連接。
[0015]其中，所述密封環(huán)形滑道及所述密封環(huán)形滑板的材質(zhì)為高錳鋼或高碳多元金合鋼或高鉻合金鑄鐵。
[0016]本實(shí)用新型提供了一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)，該球團(tuán)環(huán)冷機(jī)包括球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，設(shè)于球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱之間，該球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)包括安裝在風(fēng)箱上的密封環(huán)形滑道及設(shè)于密封環(huán)形滑道上的密封壓縮件，密封壓縮件包括密封環(huán)形滑板、環(huán)形U型槽及多個(gè)彈性壓縮件，環(huán)形U型槽與回轉(zhuǎn)體固定連接，密封環(huán)形滑板安裝在回轉(zhuǎn)體的框架底板上，環(huán)形U型槽倒置設(shè)于密封環(huán)形滑板上，以形成一個(gè)封閉空間，彈性壓縮件設(shè)于封閉空間內(nèi)，通過(guò)彈性壓縮件使得密封環(huán)形滑道與密封環(huán)形滑板緊密貼合，解決了原橡膠密封結(jié)構(gòu)密封不嚴(yán)密的問(wèn)題，提高了環(huán)冷機(jī)的密封性能，減少漏風(fēng)率，同時(shí)避免了采用橡膠而產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，提高了密封件的使用壽命，以在風(fēng)箱及回轉(zhuǎn)體之間形成有彈性的摩擦密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了傳統(tǒng)環(huán)冷機(jī)密封件維護(hù)更換不便及運(yùn)行維護(hù)成本高的問(wèn)題，有利于經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是采用橡膠摩擦密封結(jié)構(gòu)的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中部件A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)用的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3中部件B的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0023]圖中:1:密封環(huán)形滑道;2:密封環(huán)形滑板;3:彈性壓縮件;4:回轉(zhuǎn)體;5:風(fēng)箱;6:球團(tuán)礦;7:密封橡膠;8:連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖3至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種設(shè)于球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)體4與風(fēng)箱5之間的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，該球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)包括安裝在風(fēng)箱5上的密封環(huán)形滑道I及設(shè)于密封環(huán)形滑道I上的密封壓縮件，密封壓縮件包括密封環(huán)形滑板2、環(huán)形U型槽及多個(gè)彈性壓縮件3，具體地，彈性壓縮件3的個(gè)數(shù)根據(jù)球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的風(fēng)箱5及回轉(zhuǎn)體4的直徑而相應(yīng)設(shè)定，環(huán)形U型槽與回轉(zhuǎn)體4固定連接，密封環(huán)形滑板2安裝在回轉(zhuǎn)體4的框架底板上，環(huán)形U型槽倒置設(shè)于密封環(huán)形滑板2上，以形成一個(gè)封閉空間，彈性壓縮件3設(shè)于封閉空間內(nèi)，通過(guò)彈性壓縮件3使得密封環(huán)形滑道I與密封環(huán)形滑板2緊密貼合，解決了原橡膠密封結(jié)構(gòu)密封不嚴(yán)密的問(wèn)題，提高了環(huán)冷機(jī)的密封性能，減少漏風(fēng)率，同時(shí)避免了采用橡膠而產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，提高了密封件的使用壽命，以在風(fēng)箱5及回轉(zhuǎn)體4之間形成有彈性的摩擦密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了傳統(tǒng)環(huán)冷機(jī)密封件維護(hù)更換不便及運(yùn)行維護(hù)成本高的問(wèn)題，有利于經(jīng)濟(jì)性。
[0026]具體地，球團(tuán)環(huán)冷機(jī)運(yùn)行時(shí)，密封環(huán)形滑板2在回轉(zhuǎn)體4框架底板帶動(dòng)下繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，因密封環(huán)形滑板2與密封環(huán)形滑道I緊密貼合，且密封環(huán)形滑板2在密封環(huán)形滑道I上面作摩擦，從而實(shí)現(xiàn)密封功能。同時(shí)，由于密封環(huán)形滑道I與密封環(huán)形滑板2兼具一定的尺寸厚度，可以適應(yīng)球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的跑偏及回轉(zhuǎn)體4框架底板不圓度，由于密封環(huán)形滑板2在彈性壓縮件3的作用下，始終與密封環(huán)形滑道I緊密接觸，當(dāng)密封環(huán)形滑道I上出現(xiàn)表面不平、或者夾雜顆粒物時(shí)也能滿足密封環(huán)形滑板2與密封環(huán)形滑道I緊密接觸。
[0027]具體地，密封環(huán)形滑道I繞設(shè)于風(fēng)箱5的上沿，即密封環(huán)形滑道I沿著風(fēng)箱5的上沿周向布置，且密封環(huán)形滑道I與風(fēng)箱5的上沿的連接方式為法蘭連接，采用法蘭連接拆卸方便，連接強(qiáng)度高且嚴(yán)密性好，有利于提高本申請(qǐng)中密封件的密封性能。
[0028]具體地，密封環(huán)形滑板2繞設(shè)于回轉(zhuǎn)體4框架底板上，即密封環(huán)形滑板2沿回轉(zhuǎn)體4框架底板周向布置一整圈，且密封環(huán)形滑板2與回轉(zhuǎn)體4框架底板的連接方式為法蘭連接，采用法蘭連接拆卸方便，連接強(qiáng)度高且嚴(yán)密性好，有利于提高本申請(qǐng)中密封件的密封性能。
[0029]優(yōu)選地，密封環(huán)形滑道I及密封環(huán)形滑板2的材質(zhì)為高錳鋼或高碳多元金合鋼或高鉻合金鑄鐵等耐磨材質(zhì)。在本實(shí)施例中，將密封環(huán)形滑道I及密封環(huán)形滑板2采用耐磨材質(zhì)，以提尚其使用壽命，具體地，耐磨材質(zhì)可以為尚猛鋼系列:如尚猛鋼(ZGMnl3)、尚猛合金(ZGMnl3Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMnl8Cr2MoRe)等;也可以為抗磨鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(如Crl5M0ZCu);也可以為耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼(如ZG40SiMnCrM0和ZG35Cr2MoNiRe);也可以為奧貝球鐵(ADI)系列；也可以為各類復(fù)合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料:如碳化鉻復(fù)合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質(zhì)合金(YK25.6)等；也可以為各類非金屬耐磨材料:如聚合陶瓷復(fù)合材料、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y203+Zr02)、增韌三氧化二鋁(A1203/Zr02)等耐磨材料。
[0030]本實(shí)用新型提供了一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)，該球團(tuán)環(huán)冷機(jī)包括上述球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置該球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)解決了原橡膠密封結(jié)構(gòu)密封不嚴(yán)密的問(wèn)題，提高了環(huán)冷機(jī)的密封性能，減少漏風(fēng)率，同時(shí)避免了采用橡膠而產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，提高了密封件的使用壽命。
[0031]特別的，本實(shí)用新型提供的一種密封結(jié)構(gòu)，并不僅限于用在球團(tuán)環(huán)冷機(jī)上，也可應(yīng)用于傳統(tǒng)的環(huán)冷機(jī)上。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，設(shè)于球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱之間，該球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)包括安裝在風(fēng)箱上的密封環(huán)形滑道及設(shè)于密封環(huán)形滑道上的密封壓縮件，密封壓縮件包括密封環(huán)形滑板、環(huán)形U型槽及多個(gè)彈性壓縮件，環(huán)形U型槽與回轉(zhuǎn)體固定連接，密封環(huán)形滑板安裝在回轉(zhuǎn)體的框架底板上，環(huán)形U型槽倒置設(shè)于密封環(huán)形滑板上，以形成一個(gè)封閉空間，彈性壓縮件設(shè)于封閉空間內(nèi)，通過(guò)彈性壓縮件使得密封環(huán)形滑道與密封環(huán)形滑板緊密貼合，解決了原橡膠密封結(jié)構(gòu)密封不嚴(yán)密的問(wèn)題，提高了環(huán)冷機(jī)的密封性能，減少漏風(fēng)率，同時(shí)避免了采用橡膠而產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，提高了密封件的使用壽命，以在風(fēng)箱及回轉(zhuǎn)體之間形成有彈性的摩擦密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了傳統(tǒng)環(huán)冷機(jī)密封件維護(hù)更換不便及運(yùn)行維護(hù)成本高的問(wèn)題，有利于經(jīng)濟(jì)性。
[0033]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，設(shè)于球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱之間，其特征在于:包括安裝在所述風(fēng)箱上的密封環(huán)形滑道及設(shè)于所述密封環(huán)形滑道上的密封壓縮件，所述密封壓縮件包括密封環(huán)形滑板、環(huán)形U型槽及多個(gè)彈性壓縮件，所述環(huán)形U型槽與所述回轉(zhuǎn)體固定連接，所述密封環(huán)形滑板安裝在所述回轉(zhuǎn)體的框架底板上，所述環(huán)形U型槽倒置設(shè)于所述密封環(huán)形滑板上，以形成一個(gè)封閉空間，所述彈性壓縮件設(shè)于所述封閉空間內(nèi)，通過(guò)所述彈性壓縮件使得所述密封環(huán)形滑道與所述密封環(huán)形滑板緊密貼合，以在所述風(fēng)箱及所述回轉(zhuǎn)體之間形成有彈性的摩擦密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封環(huán)形滑道繞設(shè)于所述風(fēng)箱的上沿，且所述密封環(huán)形滑道與所述風(fēng)箱的上沿的連接方式為法蘭連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封環(huán)形滑板繞設(shè)于所述回轉(zhuǎn)體框架底板上，且所述密封環(huán)形滑板與所述回轉(zhuǎn)體框架底板的連接方式為法蘭連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封環(huán)形滑道及所述密封環(huán)形滑板的材質(zhì)為高錳鋼或高碳多元金合鋼或高鉻合金鑄鐵。5.一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)，其特征在于:包括權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F27D15/02GK205448716SQ201521080271
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】鄧志宏, 王俊杰
【申請(qǐng)人】湖南中冶長(zhǎng)天重工科技有限公司