密煉機用組合密封環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在實現(xiàn)少油或無油潤滑的同時，可保證注油孔連接螺紋強度的密煉機用組合密封環(huán)，它包括由碳/碳復合材料制成的環(huán)體，環(huán)體上設有注油孔，其特征是注油孔內固定安裝有帶有連接螺紋的金屬內膽、定位塊，所述金屬內膽靠環(huán)體的非摩擦面一側；所述定位塊靠環(huán)體的摩擦面一側，定位塊由碳/碳復合材料制成，本發(fā)明結構簡單，制造、維護方便，提高了密封環(huán)的使用壽命，使密封環(huán)的綜合性能和安全性能得到提升。
【專利說明】密煉機用組合密封環(huán)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種碳/碳復合材料密封環(huán)，具體地說是ー種密煉機用組合密封環(huán)?！颈尘凹夹g】
[0002]密煉機是現(xiàn)代橡膠エ業(yè)中不可或缺的設備，主要用于橡膠的塑煉和混煉。其轉子密封裝置一般為機械密封和液壓密封兩種形式，采用接觸式端面密封的原理，設置ー對相對轉動的密封環(huán)——動環(huán)與靜環(huán)組成的平面摩擦副。密封環(huán)采用金屬材料加工，為了提高密封環(huán)的耐磨性，摩擦面上往往堆焊硬質耐磨合金，并在工作過程中，會通過注油孔往兩環(huán)的摩擦面上注入高壓潤滑油，以增加摩擦副的耐磨性,并阻止物料外泄。
[0003]如專利號為201020661921.X，申請日為2010.12.16，發(fā)明名稱為橡塑加壓翻轉密煉機注油式密封裝置的專利即公開了ー種橡塑加壓翻轉密煉機注油式密封裝置。由于注入的高壓油經(jīng)常進入到混煉室內部，影響煉膠質量，因此不適合醫(yī)用橡膠以及ー些不能加油膠種的混煉及終煉，且工作中需要用大量的潤滑油，造成成本增高。
[0004]為此，專利號為200920315704.2，申請日為2009.11.25，發(fā)明名稱為密煉機軸端
碳/碳復合材料機械動密封裝置的專利公開了ー種采用碳/碳復合材料的密封環(huán)，由于碳/碳復合材料具有耐高溫，自潤滑性能好，耐磨損，耐腐蝕等優(yōu)良性能，可以實現(xiàn)少油或無油潤滑，顯著降低潤滑油的用量，降低了生產(chǎn)成本，提高了密封環(huán)的綜合性能。
[0005]雖然采用碳/碳復合材料的密封環(huán)能很好的解決潤滑方面的問題，但存在注油孔連接螺紋強度與潤滑油壓カ不匹配的情況，在油壓的高反作用力之下，工作時，注油孔連接螺紋易壞，從而影響整個密封環(huán)的壽命與安全性。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種在實現(xiàn)少油或無油潤滑的同時，可保證注油孔連接螺紋強度的密煉機用組合密封環(huán)。
[0007]本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種密煉機用組合密封環(huán)，它包括由碳/碳復合材料制成的環(huán)體，環(huán)體上設有注油孔，注油孔內固定安裝有帶有連接螺紋的金屬內膽、定位塊，所述金屬內膽靠環(huán)體的非摩擦面ー側；所述定位塊靠環(huán)體的摩擦面一偵1J，定位塊由碳/碳復合材料制成。
[0008]為更好的安裝固定定位塊，本發(fā)明所述定位塊通過騎縫螺絲或中心設有通孔的堵頭固定在環(huán)體上，所述騎縫螺絲、堵頭均由碳/碳復合材料制成。
[0009]為防止金屬內膽從注油孔里滑出，本發(fā)明所述金屬內膽包括柱體和臺階，所述臺
階靠近摩擦面一端。
[0010]為更好的防止金屬內膽、定位塊之間相對轉動，本發(fā)明所述金屬內膽、定位塊之間榫卯連接。
[0011]為加工簡單，本發(fā)明所述金屬內膽上設有方形凸起，定位塊上設有與方形凸起對應的方形凹槽。[0012]由于采用上述技術方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結構簡單，制造、維護方便，提高了密封環(huán)的使用壽命，使密封環(huán)的綜合性能和安全性能得到提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進ー步說明。
[0015]實施例1:
由圖1可知，一種密煉機用組合密封環(huán)，它包括由碳/碳復合材料制成的環(huán)體1，環(huán)體I上設有注油孔，注油孔內固定安裝有帶有連接螺紋的金屬內膽2、定位塊3，所述金屬內膽
2、定位塊3之間不能相對轉動，也不能沿注油孔的軸向移動，所述金屬內膽2靠環(huán)體I的非摩擦面7 —側；所述定位塊3靠環(huán)體I的摩擦面6 —側，定位塊3由碳/碳復合材料制成。
[0016]為更好的安裝固定定位塊3，本發(fā)明所述定位塊3通過騎縫螺絲4或中心設有通孔的堵頭固定在環(huán)體I上，所述騎縫螺絲4、堵頭均由碳/碳復合材料制成。本實施例采用騎縫螺絲4，在定位塊3與環(huán)體I的接縫處鉆出騎縫螺絲孔，再擰入騎縫螺絲4。
[0017]為防止金屬內膽2從注油孔里滑出，本發(fā)明所述金屬內膽2包括柱體10和臺階5，所述臺階5靠近摩擦面6 —端。
[0018]本發(fā)明還可以同時將金屬內膽2的柱體10的外周孔徑由非摩擦面7—端開始，逐漸増大，以防止金屬內膽2從注油孔里滑出。
[0019]碳/碳復合材料具備有優(yōu)異的自潤滑性、良好的耐腐蝕性能，低而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)、高熱導率、低熱膨脹系數(shù)、高比強度和大的熱容等性能。因而，用碳/碳復合材料制備的密封環(huán)體在液體和半液體潤滑的情況下，磨損速率較低，在干摩擦吋，利用材料本身的固體潤滑作補償，形成穩(wěn)定的固體潤滑膜，減少磨損，實現(xiàn)少油或無油潤滑。
[0020]本發(fā)明由于采用帶有連接螺紋的金屬內膽2，解決了碳/碳復合材料在注油孔處連接螺紋強度不夠的問題，在高壓潤滑油注入時，由于通暢性變化而產(chǎn)生巨大反作用力的情況下，保證了密封環(huán)的安全性。
[0021]本發(fā)明自潤滑，耐磨損，安全可靠，綜合性能好，可以提高密封環(huán)的使用壽命，減少潤滑油的使用，降低生產(chǎn)成本。采用比金屬材料輕的碳/碳復合材料還可以減輕密封環(huán)的重量，便于安裝、運輸，使綜合性能和安全性能得到提升。
[0022]實施例2:
為更好的防止金屬內膽2、定位塊3之間相對轉動，本發(fā)明所述金屬內膽2、定位塊3之間榫卯連接。
[0023]為加工簡單，本發(fā)明所述金屬內膽2上設有方形凸起8，定位塊3上設有與方形凸起8對應的方形凹槽9。
[0024]余同實施例1。
【權利要求】
1.一種密煉機用組合密封環(huán)，它包括由碳/碳復合材料制成的環(huán)體，環(huán)體上設有注油孔，其特征是注油孔內固定安裝有帶有連接螺紋的金屬內膽、定位塊，所述金屬內膽靠環(huán)體的非摩擦面ー側；所述定位塊靠環(huán)體的摩擦面ー側，定位塊由碳/碳復合材料制成。
2.根據(jù)權利要求1所述的密煉機用組合密封環(huán)，其特征是所述所述定位塊通過騎縫螺絲或中心設有通孔的堵頭固定在環(huán)體上，所述騎縫螺絲、堵頭均由碳/碳復合材料制成。
3.根據(jù)權利要求1所述的密煉機用組合密封環(huán)，其特征是所述金屬內膽包括柱體和臺階，所述臺階靠近摩擦面一端。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的密煉機用組合密封環(huán)，其特征是所述金屬內膽、定位塊之間榫卯連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的密煉機用組合密封環(huán)，其特征是所述金屬內膽上設有方形凸起，定位塊上設有與方形凸起對應的方形凹槽。
【文檔編號】F16J15/30GK103557332SQ201310531423
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權日:2013年11月1日
【發(fā)明者】廖寄喬, 李軍, 石磊, 邰衛(wèi)平, 王躍軍, 龔玉良, 郭宏毅 申請人:湖南金博復合材料科技有限公司