專利名稱：采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采煤機(jī)潤(rùn)滑的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的采煤機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，普遍采用黃油槍進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)注油潤(rùn)滑，注油效果不好，勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)；采用手動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑裝置是目前較先進(jìn)的技術(shù)，但由于勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作不便、安裝位置及空間等條件限制，應(yīng)用極少。采煤機(jī)是煤礦井下用設(shè)備，在安全、空間、位置等方面受到極大的限制，而其開(kāi)式傳動(dòng)中軸承和鉸接銷的潤(rùn)滑對(duì)于機(jī)組的正常使用和壽命是非常重要的。利用目前已經(jīng)成熟應(yīng)用于冶金、采礦、化工等機(jī)械的集中潤(rùn)滑技術(shù)基礎(chǔ)，開(kāi)發(fā)適用于煤礦采煤機(jī)的自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有采煤機(jī)潤(rùn)滑采用黃油槍或手動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑，存在注油效果不好、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作不便等問(wèn)題，提供一種采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，一種采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，包括含有液壓泵和電液控制閥的采煤機(jī)液壓系統(tǒng)及采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)，還包含通過(guò)液壓管路與采煤機(jī)液壓系統(tǒng)連接的定量干油柱塞泵，液壓管路與電液控制閥連通，液壓管路上安裝電磁換向閥；采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸出端連有驅(qū)動(dòng)隔離芯片，驅(qū)動(dòng)隔離芯片的信號(hào)輸出端與電磁換向閥連接；定量干油柱塞泵的吸脂口連有油脂筒，排脂口連接將油脂分配到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的遞進(jìn)式分配器。所述采煤機(jī)液壓系統(tǒng)及采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)均為采煤機(jī)上原有配備，其結(jié)構(gòu)和工作原理是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，所述遞進(jìn)式分配器的數(shù)量可根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量確定，所述定量干油柱塞泵為現(xiàn)有公知產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)和工作原理是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的；所述驅(qū)動(dòng)隔離芯片是用于將PLC控制系統(tǒng)發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行放大后傳輸至電磁換向閥，為公知電器元件。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓油通過(guò)液壓管路上的電磁換向閥驅(qū)動(dòng)定量干油柱塞泵往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸、排脂過(guò)程，排脂口連接遞進(jìn)式分配器將油脂分配到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。通過(guò)采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)、電液控制閥對(duì)潤(rùn)滑裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔注油、自動(dòng)注油；可對(duì)總脂量和各注油點(diǎn)脂量進(jìn)行調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):a、實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)的自動(dòng)集中潤(rùn)滑，避免了工人操作的漏注、浪費(fèi)等現(xiàn)象，有效保證了潤(rùn)滑效果，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的可靠性和壽命；b、動(dòng)力源為采煤機(jī)原有的液壓系統(tǒng)，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，且工作負(fù)荷較小，不影響原有系統(tǒng)的正常使用。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_液壓泵；2_采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)；3_液壓管路；4_定量干油柱塞泵；5-電磁換向閥；6_油脂筒；7_遞進(jìn)式分配器；8_電液控制閥。
具體實(shí)施方式
采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，如圖1所示，一種采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，包括含有液壓泵I和電液控制閥8的采煤機(jī)液壓系統(tǒng)及采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)2，還包含通過(guò)液壓管路3與采煤機(jī)液壓系統(tǒng)連接的定量干油柱塞泵4，液壓管路與電液控制閥連通，液壓管路上安裝電磁換向閥5 ;采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸出端連有驅(qū)動(dòng)隔離芯片，驅(qū)動(dòng)隔離芯片的信號(hào)輸出端與電磁換向閥連接；定量干油柱塞泵4的吸脂口連有油脂筒6，排脂口連接將油脂分配到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的遞進(jìn)式分配器7。采煤機(jī)本身的動(dòng)力有電和液壓兩種。采用電做動(dòng)力源，要考慮煤礦產(chǎn)品防爆隔爆、煤安認(rèn)證問(wèn)題，技術(shù)難度較大，設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜?？紤]采用液壓驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑裝置較為方便，本實(shí)用新型利用采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓油(If 20MPa)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)定量干油柱塞泵進(jìn)行工作，完成吸、排脂過(guò)程，定量干油柱塞泵的排量為定量，通過(guò)控制電磁換向閥的換向頻率來(lái)控制柱塞泵單位時(shí)間內(nèi)的排量，電磁換向閥的換向頻率，通過(guò)采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)及隔離驅(qū)動(dòng)芯片對(duì)其設(shè)定。排脂口連接遞進(jìn)式分配器將油脂分配到潤(rùn)滑點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，包括含有液壓泵(I)和電液控制閥(8)的采煤機(jī)液壓系統(tǒng)及采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)(2)，其特征是還包含通過(guò)液壓管路(3)與采煤機(jī)液壓系統(tǒng)連接的定量干油柱塞泵(4)，液壓管路與電液控制閥連通，液壓管路上安裝電磁換向閥(5);采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸出端連有驅(qū)動(dòng)隔離芯片，驅(qū)動(dòng)隔離芯片的信號(hào)輸出端與電磁換向閥連接；定量干油柱塞泵(4)的吸脂口連有油脂筒(6)，排脂口連接將油脂分配到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的遞進(jìn)式分配器(7)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于采煤機(jī)潤(rùn)滑的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采煤機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，解決現(xiàn)有采煤機(jī)潤(rùn)滑采用黃油槍或手動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑，存在注油效果不好、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作不便等問(wèn)題，包括采煤機(jī)液壓系統(tǒng)及采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)，還包含通過(guò)液壓管路與采煤機(jī)液壓系統(tǒng)連接的定量干油柱塞泵，液壓管路上安裝電磁換向閥，電磁換向閥與采煤機(jī)PLC控制系統(tǒng)連接，定量干油柱塞泵的吸脂口連有油脂筒，排脂口連接將油脂分配到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的遞進(jìn)式分配器。實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)的自動(dòng)集中潤(rùn)滑，避免了工人操作的漏注、浪費(fèi)等現(xiàn)象，有效保證了潤(rùn)滑效果，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；動(dòng)力源為采煤機(jī)原有的液壓系統(tǒng)，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，且工作負(fù)荷較小。
文檔編號(hào)F16N7/38GK203052151SQ20122071906
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者高俊光, 張麗明, 郝尚清, 張世宗, 盧川川 申請(qǐng)人:太重煤機(jī)有限公司