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一種空氣壓縮機的制作方法

文檔序號:10964747閱讀:737來源:國知局
一種空氣壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣壓縮機,包括第一壓縮機構(gòu)、第二壓縮機構(gòu)、換氣箱、進氣管、出氣管、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四連接管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、第五單向閥、第六單向閥;第一壓縮機構(gòu)包括第一偏心輪、第一動力單元、第一箱體、第一活塞、第一連桿、第一連接件;第一動力單元用于驅(qū)動第一偏心輪轉(zhuǎn)動;第一箱體上設(shè)有進氣孔、出氣孔、第一連接孔、第二連接孔,第一箱體的頂壁上設(shè)有第一安裝孔,第一箱體內(nèi)設(shè)有第一容納腔;第一活塞置于第一容納腔內(nèi)并將第一容納腔分成第一腔室和第二腔室;進氣孔和第一連接孔與第一腔室連接。本實用新型氣體壓縮效果好。
【專利說明】
一種空氣壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空氣壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品,它是將原動的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。我國的壓縮機行業(yè)的市場規(guī)模每年均以8%以上的速度增長,2010-2011年增長率甚至超過了 28 %,市場規(guī)模擴張迅速。
[0003]現(xiàn)有的壓縮機使用效果還不夠理想,有待進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題,本實用新型提出了一種空氣壓縮機,壓縮效果好。
[0005]—種空氣壓縮機,包括第一壓縮機構(gòu)、第二壓縮機構(gòu)、換氣箱、進氣管、出氣管、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四連接管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、第五單向閥、第六單向閥;
[0006]第一壓縮機構(gòu)包括第一偏心輪、第一動力單元、第一箱體、第一活塞、第一連桿、第一連接件;
[0007]第一動力單元用于驅(qū)動第一偏心輪轉(zhuǎn)動;
[0008]第一箱體上設(shè)有進氣孔、出氣孔、第一連接孔、第二連接孔,第一箱體的頂壁上設(shè)有第一安裝孔,第一箱體內(nèi)設(shè)有第一容納腔;
[0009]第一活塞置于第一容納腔內(nèi)并將第一容納腔分成第一腔室和第二腔室;
[0010]進氣孔和第一連接孔與第一腔室連接;
[0011 ]出氣孔和第二連接孔與第二腔室連接;
[0012]第一連桿置于第一安裝孔的內(nèi)側(cè),第一連桿的第一端與第一活塞連接,第一連桿的第二端通過第一連接件與第一偏心輪轉(zhuǎn)動連接;
[0013]第二壓縮機構(gòu)包括第二偏心輪、第二動力單元、第二箱體、第二活塞、第二連桿、第二連接件;
[0014]第二動力單元用于驅(qū)動第二偏心輪轉(zhuǎn)動;
[0015]第二箱體上設(shè)有第三連接孔、第四連接孔、第五連接孔、第六連接孔,第二箱體的頂壁上設(shè)有第二安裝孔,第二箱體內(nèi)設(shè)有第二容納腔;
[0016]第二活塞置于第二容納腔內(nèi)并將第二容納腔分成第三腔室和第四腔室,第三腔室的體積小于第一腔室的體積,第三腔室的體積大于第四腔室的體積,第四腔室的體積大于第二腔室的體積;
[0017]第三連接孔和第五連接孔與第三腔室連接;
[0018]第四連接孔和第六連接孔與第四腔室連接;
[0019]第二連桿置于第二安裝孔的內(nèi)側(cè),第二連桿的第一端與第二活塞連接,第二連桿的第二端通過第二連接件與第二偏心輪轉(zhuǎn)動連接;
[0020]換氣箱上設(shè)有第七連接孔、第八連接孔;
[0021]進氣管的一端與進氣孔連接;出氣管的一端與出氣孔連接;
[0022]第一連接孔通過第一連接管與第三連接孔連接;
[0023]第五連接孔通過第二連接管與第七連接孔連接;
[0024]第八連接孔通過第三連接管與第六連接孔連接;
[0025]第四連接孔通過第四連接管與第二連接孔連接;
[0026]第一單向閥安裝在進氣管上,第二單向閥安裝在第一連接管上,第三單向閥安裝在第二連接管上,第四單向閥安裝在第三連接管上,第五單向閥安裝在第四連接管,第六單向閥安裝在出氣管上。
[0027]優(yōu)選的,還包括冷凝器、第一冷凝管,第一冷凝管與冷凝器連接,第一冷凝管纏繞在換氣箱上。
[0028]優(yōu)選的,還包括第二冷凝管,第二冷凝管與冷卻器連接,第二冷凝管置于換氣箱內(nèi)。
[0029]優(yōu)選的,第二冷凝管成螺旋狀設(shè)置。
[0030]優(yōu)選的,還包括氣栗、儲液箱、氣管、噴頭、油氣分離器;
[0031]噴頭置于第一腔室內(nèi);
[0032]氣栗通過氣管與噴頭連接;
[0033]儲液箱與氣管連接;
[0034]油氣分離器安裝在出氣管上。
[0035]優(yōu)選的,第一活塞的周向表面及第二活塞的周向表面上均設(shè)有多個沉孔,沉孔的孔徑為1-5微米。
[0036]本實用新型中,利用第一動力單元帶動第一偏心輪轉(zhuǎn)動,通過第一連接件、第一連桿帶動第一活塞移動,進而對第一容納腔內(nèi)的氣體進行壓縮;利用第二動力單元帶動第二偏心輪轉(zhuǎn)動,通過第二連接件、第二連桿帶動第二活塞移動,進而對第二容納腔內(nèi)的氣體進行壓縮。
[0037]第一活塞和第二活塞的運動相位相差180度,第一活塞和第二活塞的運動方向相反。
[0038]第一腔室內(nèi)的氣體被壓縮后進入第三腔室內(nèi),第三腔室內(nèi)的氣體被壓縮進入換氣箱內(nèi),換氣箱內(nèi)的氣體進入第四腔室內(nèi),第四腔室內(nèi)的氣體被壓縮進入第二腔室內(nèi),第二腔室內(nèi)的氣體被壓縮經(jīng)過出氣孔、出氣管排出。
[0039]能夠?qū)怏w進行多次壓縮,在進行氣體壓縮時,第一活塞、第二活塞每次運動都能夠?qū)怏w進行壓縮,吸氣與氣體壓縮同時進行,相比現(xiàn)有的壓縮機構(gòu),效率提高2倍。
[0040]能夠?qū)怏w進行多級、多次壓縮,效率高,效果好。
【附圖說明】
[0041]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0042]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型做詳細說明。
[0043]參照圖1:
[0044]本實用新型提出的一種空氣壓縮機,包括第一壓縮機構(gòu)、第二壓縮機構(gòu)、換氣箱1、進氣管2、出氣管3、第一連接管4、第二連接管5、第三連接管6、第四連接管7、第一單向閥8、第二單向閥9、第三單向閥10、第四單向閥11、第五單向閥12、第六單向閥13、冷凝器34、第一冷凝管35、第二冷凝管36、氣栗37、儲液箱38、氣管41、噴頭39、油氣分離器40。
[0045]第一壓縮機構(gòu)包括第一偏心輪14、第一動力單元15、第一箱體16、第一活塞17、第一連桿18、第一連接件。
[0046]第一動力單元15用于驅(qū)動第一偏心輪14轉(zhuǎn)動。
[0047]第一箱體16上設(shè)有進氣孔19、出氣孔20、第一連接孔21、第二連接孔22,第一箱體16的頂壁上設(shè)有第一安裝孔,第一箱體16內(nèi)設(shè)有第一容納腔。
[0048]第一活塞17置于第一容納腔內(nèi)并將第一容納腔分成第一腔室和第二腔室。
[0049]進氣孔19和第一連接孔21與第一腔室連接。
[0050]出氣孔20和第二連接孔22與第二腔室連接。
[0051]第一連桿18置于第一安裝孔的內(nèi)側(cè),第一連桿18的第一端與第一活塞17連接,第一連桿18的第二端通過第一連接件與第一偏心輪14轉(zhuǎn)動連接。
[0052]第二壓縮機構(gòu)包括第二偏心輪23、第二動力單元24、第二箱體25、第二活塞26、第二連桿27、第二連接件。
[0053]第二動力單元24用于驅(qū)動第二偏心輪23轉(zhuǎn)動。
[0054]第二箱體25上設(shè)有第三連接孔28、第四連接孔29、第五連接孔30、第六連接孔31,第二箱體25的頂壁上設(shè)有第二安裝孔,第二箱體25內(nèi)設(shè)有第二容納腔。
[0055]第二活塞26置于第二容納腔內(nèi)并將第二容納腔分成第三腔室和第四腔室,第三腔室的體積小于第一腔室的體積,第三腔室的體積大于第四腔室的體積,第四腔室的體積大于第二腔室的體積。
[0056]第三連接孔28和第五連接孔30與第三腔室連接。
[0057]第四連接孔29和第六連接孔31與第四腔室連接。
[0058]第二連桿27置于第二安裝孔的內(nèi)側(cè),第二連桿27的第一端與第二活塞26連接,第二連桿27的第二端通過第二連接件與第二偏心輪23轉(zhuǎn)動連接。
[0059]換氣箱I上設(shè)有第七連接孔32、第八連接孔33。
[0060]進氣管2的一端與進氣孔19連接;出氣管3的一端與出氣孔20連接。
[0061 ]第一連接孔21通過第一連接管4與第三連接孔28連接。
[0062]第五連接孔30通過第二連接管5與第七連接孔32連接。
[0063]第八連接孔33通過第三連接管6與第六連接孔31連接。
[0064]第四連接孔29通過第四連接管7與第二連接孔22連接。
[0065]第一單向閥8安裝在進氣管2上,第二單向閥9安裝在第一連接管4上,第三單向閥1安裝在第二連接管5上,第四單向閥11安裝在第三連接管6上,第五單向閥12安裝在第四連接管7,第六單向閥13安裝在出氣管3上。
[0066]本實施例中,第一冷凝管35與冷凝器34連接,第一冷凝管35纏繞在換氣箱I上;氣體壓縮時會產(chǎn)生大量熱量,利用第一冷凝管35對換氣箱I內(nèi)的高溫高壓氣體進行降溫,避免意外發(fā)生。
[0067]進一步的,第二冷凝管36與冷卻器連接,第二冷凝管36置于換氣箱I內(nèi);進一步的對換氣箱I內(nèi)的高溫高壓氣體進行降溫。
[0068]進一步的,第二冷凝管36成螺旋狀設(shè)置;提高接觸面積,提高降溫效果。
[0069]本實施例中,噴頭39置于第一腔室內(nèi);氣栗37通過氣管41與噴頭39連接;儲液箱38與氣管41連接;油氣分離器40安裝在出氣管3上。利用氣栗37、氣管向噴頭39內(nèi)噴入高壓氣體,在儲液箱38內(nèi)放置潤滑油,潤滑油的氣流的帶動下高速經(jīng)過噴頭39噴出;潤滑油能夠與高壓氣體充分混合,形成懸浮顆粒,分布更加均勻,隨著氣流的移動,能夠有效的對第一活塞17、第二活塞26進行潤滑,減小摩擦,提高使用壽命。
[0070]進一步的,第一活塞17的周向表面及第二活塞26的周向表面上均設(shè)有多個沉孔,沉孔的孔徑為1-5微米;利用沉孔儲存潤滑油、磨削,提高潤滑效果,減小摩擦。
[0071]利用第一動力單元15帶動第一偏心輪14轉(zhuǎn)動,通過第一連接件、第一連桿18帶動第一活塞17移動,進而對第一容納腔內(nèi)的氣體進行壓縮;利用第二動力單元24帶動第二偏心輪23轉(zhuǎn)動,通過第二連接件、第二連桿27帶動第二活塞26移動,進而對第二容納腔內(nèi)的氣體進行壓縮。
[0072]第一活塞17和第二活塞26的運動相位相差180度,第一活塞17和第二活塞26的運動方向相反。
[0073]第一腔室內(nèi)的氣體被壓縮后進入第三腔室內(nèi),第三腔室內(nèi)的氣體被壓縮進入換氣箱I內(nèi),換氣箱I內(nèi)的氣體進入第四腔室內(nèi),第四腔室內(nèi)的氣體被壓縮進入第二腔室內(nèi),第二腔室內(nèi)的氣體被壓縮經(jīng)過出氣孔20、出氣管3排出。
[0074]能夠?qū)怏w進行多次壓縮,在進行氣體壓縮時,第一活塞17、第二活塞每次運動都能夠?qū)怏w進行壓縮,吸氣與氣體壓縮同時進行,相比現(xiàn)有的壓縮機構(gòu),效率提高2倍。
[0075]能夠?qū)怏w進行多級、多次壓縮,效率高,效果好。
[0076]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種空氣壓縮機,其特征在于,包括第一壓縮機構(gòu)、第二壓縮機構(gòu)、換氣箱、進氣管、出氣管、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四連接管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、第五單向閥、第六單向閥; 第一壓縮機構(gòu)包括第一偏心輪、第一動力單元、第一箱體、第一活塞、第一連桿、第一連接件; 第一動力單元用于驅(qū)動第一偏心輪轉(zhuǎn)動; 第一箱體上設(shè)有進氣孔、出氣孔、第一連接孔、第二連接孔,第一箱體的頂壁上設(shè)有第一安裝孔,第一箱體內(nèi)設(shè)有第一容納腔; 第一活塞置于第一容納腔內(nèi)并將第一容納腔分成第一腔室和第二腔室; 進氣孔和第一連接孔與第一腔室連接; 出氣孔和第二連接孔與第二腔室連接; 第一連桿置于第一安裝孔的內(nèi)側(cè),第一連桿的第一端與第一活塞連接,第一連桿的第二端通過第一連接件與第一偏心輪轉(zhuǎn)動連接; 第二壓縮機構(gòu)包括第二偏心輪、第二動力單元、第二箱體、第二活塞、第二連桿、第二連接件; 第二動力單元用于驅(qū)動第二偏心輪轉(zhuǎn)動; 第二箱體上設(shè)有第三連接孔、第四連接孔、第五連接孔、第六連接孔,第二箱體的頂壁上設(shè)有第二安裝孔,第二箱體內(nèi)設(shè)有第二容納腔; 第二活塞置于第二容納腔內(nèi)并將第二容納腔分成第三腔室和第四腔室,第三腔室的體積小于第一腔室的體積,第三腔室的體積大于第四腔室的體積,第四腔室的體積大于第二腔室的體積; 第三連接孔和第五連接孔與第三腔室連接; 第四連接孔和第六連接孔與第四腔室連接; 第二連桿置于第二安裝孔的內(nèi)側(cè),第二連桿的第一端與第二活塞連接,第二連桿的第二端通過第二連接件與第二偏心輪轉(zhuǎn)動連接; 換氣箱上設(shè)有第七連接孔、第八連接孔; 進氣管的一端與進氣孔連接;出氣管的一端與出氣孔連接; 第一連接孔通過第一連接管與第三連接孔連接; 第五連接孔通過第二連接管與第七連接孔連接; 第八連接孔通過第三連接管與第六連接孔連接; 第四連接孔通過第四連接管與第二連接孔連接; 第一單向閥安裝在進氣管上,第二單向閥安裝在第一連接管上,第三單向閥安裝在第二連接管上,第四單向閥安裝在第三連接管上,第五單向閥安裝在第四連接管,第六單向閥安裝在出氣管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機,其特征在于,還包括冷凝器、第一冷凝管,第一冷凝管與冷凝器連接,第一冷凝管纏繞在換氣箱上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣壓縮機,其特征在于,還包括第二冷凝管,第二冷凝管與冷卻器連接,第二冷凝管置于換氣箱內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣壓縮機,其特征在于,第二冷凝管成螺旋狀設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機,其特征在于,還包括氣栗、儲液箱、氣管、噴頭、油氣分離器; 噴頭置于第一腔室內(nèi); 氣栗通過氣管與噴頭連接; 儲液箱與氣管連接; 油氣分尚器安裝在出氣管上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣壓縮機,其特征在于,第一活塞的周向表面及第二活塞的周向表面上均設(shè)有多個沉孔,沉孔的孔徑為1-5微米。
【文檔編號】F04B39/06GK205654515SQ201620526555
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620526555.4, CN 201620526555, CN 205654515 U, CN 205654515U, CN-U-205654515, CN201620526555, CN201620526555.4, CN205654515 U, CN205654515U
【發(fā)明人】馬玉祥
【申請人】蚌埠移山壓縮機制造有限公司
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