一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),包括聯(lián)軸器、主機(jī)機(jī)身、油氣桶、空壓機(jī)頭和電動(dòng)機(jī),所述主機(jī)機(jī)身的底端設(shè)有進(jìn)水口,主機(jī)機(jī)身的上端設(shè)有出水口,主機(jī)機(jī)身與進(jìn)氣口連通;所述主機(jī)機(jī)身的兩端分別通過第一主機(jī)法蘭和第二主機(jī)法蘭加以固定,主機(jī)機(jī)身的一端設(shè)置有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的外側(cè)通過聯(lián)軸器護(hù)罩包裹固定,聯(lián)軸器護(hù)罩與第一主機(jī)法蘭固定連接。本帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),進(jìn)水口與進(jìn)水罐的而連接處設(shè)有環(huán)形密封圈,提高了密封性能,長時(shí)間使用時(shí),避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象;加快了熱量的散失,降低空壓機(jī)的內(nèi)部溫度;設(shè)有油氣桶,對壓縮空氣進(jìn)行過濾,減少了壓縮后空氣的含油量;延長了主機(jī)的使用壽命。
【專利說明】
一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣壓縮裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)水冷卻流程系統(tǒng)其工作流程是,常溫水經(jīng)水栗加壓后,首先進(jìn)入中間冷卻器并對其進(jìn)行一次冷卻,水傳溫后再分別進(jìn)入一、二級氣缸并分別對其進(jìn)行二次冷卻。二次傳感熱量后的水最終排出到凈化散熱水池。實(shí)踐證明,該水冷卻流程系統(tǒng)存在的弊端是如果中間冷卻器的水路結(jié)垢或堵塞,會直接導(dǎo)致流經(jīng)一、二級氣缸的冷卻水減少或者中斷,造成一、二級氣缸無水冷卻。這種水冷卻流程系統(tǒng)不僅會造成空氣壓縮故障多、維修量大,而且有可能導(dǎo)致一、二級氣缸炸裂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),包括聯(lián)軸器、主機(jī)機(jī)身、油氣桶、空壓機(jī)頭和電動(dòng)機(jī),所述主機(jī)機(jī)身的底端設(shè)有進(jìn)水口,主機(jī)機(jī)身的上端設(shè)有出水口,主機(jī)機(jī)身與進(jìn)氣口連通;所述主機(jī)機(jī)身的兩端分別通過第一主機(jī)法蘭和第二主機(jī)法蘭加以固定,主機(jī)機(jī)身的一端設(shè)置有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的外側(cè)通過聯(lián)軸器護(hù)罩包裹固定,聯(lián)軸器護(hù)罩與第一主機(jī)法蘭固定連接;所述主機(jī)機(jī)身設(shè)置在空壓機(jī)柜的內(nèi)部,空壓機(jī)柜的內(nèi)部設(shè)有油氣桶,油氣桶與空壓機(jī)柜通過螺母連接,油氣桶與主機(jī)機(jī)身連通;所述空壓機(jī)頭固定安裝在空壓機(jī)柜的內(nèi)部,空壓機(jī)頭的上下兩端分別設(shè)置進(jìn)水罐與冷卻管,進(jìn)水罐與冷卻管通過管道連通,進(jìn)水罐與進(jìn)水口連通;所述冷卻管的一端設(shè)置進(jìn)氣閥,進(jìn)氣閥與進(jìn)氣口連通,空壓機(jī)柜的內(nèi)部固定安裝電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出端與聯(lián)軸器通過皮帶活動(dòng)連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述空壓機(jī)柜為框架式結(jié)構(gòu),空壓機(jī)柜的外表面通過鋼板固定包裹,鋼板與空壓機(jī)柜通過鉚釘鉚接。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述聯(lián)軸器護(hù)罩的邊緣處固定焊接角鋼。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)水口與進(jìn)水罐的而連接處設(shè)有環(huán)形密封圈。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:
[0010]本帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),空壓機(jī)柜為框架式結(jié)構(gòu),整體剛性強(qiáng),穩(wěn)定性好,空壓機(jī)柜的外表面通過鋼板固定包裹,對空壓機(jī)柜起到了保護(hù)作用,鋼板與空壓機(jī)柜通過鉚釘鉚接,易于安裝跟拆卸,便于對空壓機(jī)柜內(nèi)部的元件進(jìn)行檢修;聯(lián)軸器護(hù)罩的邊緣處固定焊接角鋼,加強(qiáng)了聯(lián)軸器護(hù)罩的穩(wěn)定性,提高了設(shè)備的安全系數(shù);進(jìn)水口與進(jìn)水罐的而連接處設(shè)有環(huán)形密封圈,提高了密封性能,長時(shí)間使用時(shí),避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象;加快了熱量的散失,降低空壓機(jī)的內(nèi)部溫度;設(shè)有油氣桶,對壓縮空氣進(jìn)行過濾,減少了壓縮后空氣的含油量;延長了主機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的主機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-出水口、2_聯(lián)軸器護(hù)罩、3-聯(lián)軸器、4-第一主機(jī)法蘭、5-主機(jī)機(jī)身、6-進(jìn)水口、7-第二主機(jī)法蘭、8-進(jìn)氣口、9-空壓機(jī)柜、10-油氣桶、11-空壓機(jī)頭、12-進(jìn)水管、13-冷卻管、14-進(jìn)氣閥、15-管道、16-電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),包括聯(lián)軸器3、主機(jī)機(jī)身5、油氣桶10、空壓機(jī)頭11和電動(dòng)機(jī)16,主機(jī)機(jī)身5的底端設(shè)有進(jìn)水口6,主機(jī)機(jī)身5的上端設(shè)有出水口 I,主機(jī)機(jī)身5與進(jìn)氣口 8連通;主機(jī)機(jī)身5的兩端分別通過第一主機(jī)法蘭4和第二主機(jī)法蘭7加以固定,主機(jī)機(jī)身5的一端設(shè)置有聯(lián)軸器3,聯(lián)軸器3的外側(cè)通過聯(lián)軸器護(hù)罩2包裹固定,聯(lián)軸器護(hù)罩2的邊緣處固定焊接角鋼,加強(qiáng)了聯(lián)軸器護(hù)罩2的穩(wěn)定性,提高了設(shè)備的安全系數(shù);聯(lián)軸器護(hù)罩2與第一主機(jī)法蘭4固定連接;主機(jī)機(jī)身5設(shè)置在空壓機(jī)柜9的內(nèi)部,空壓機(jī)柜9為框架式結(jié)構(gòu),整體剛性強(qiáng),穩(wěn)定性好,空壓機(jī)柜9的外表面通過鋼板固定包裹,對空壓機(jī)柜9起到了保護(hù)作用,鋼板與空壓機(jī)柜9通過鉚釘鉚接,易于安裝跟拆卸,便于對空壓機(jī)柜9內(nèi)部的元件進(jìn)行檢修;空壓機(jī)柜9的內(nèi)部設(shè)有油氣桶10,對壓縮空氣進(jìn)行過濾,減少了壓縮后空氣的含油量;油氣桶10與空壓機(jī)柜9通過螺母連接,油氣桶10與主機(jī)機(jī)身5連通;空壓機(jī)頭11固定安裝在空壓機(jī)柜9的內(nèi)部,空壓機(jī)頭11的上下兩端分別設(shè)置進(jìn)水罐12與冷卻管13,進(jìn)水罐12與冷卻管13通過管道15連通,進(jìn)水罐12與進(jìn)水口 6連通,進(jìn)水口6與進(jìn)水罐12的而連接處設(shè)有環(huán)形密封圈,提高了密封性能,長時(shí)間使用時(shí),避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,進(jìn)水口 6與外部水管連接,網(wǎng)進(jìn)水罐12內(nèi)部注冷卻水,打開進(jìn)氣閥14,冷卻水流進(jìn)冷卻管13,對空壓機(jī)頭11進(jìn)行降溫冷卻;冷卻管13的一端設(shè)置進(jìn)氣閥14,進(jìn)氣閥14與進(jìn)氣口 18連通,空壓機(jī)柜9的內(nèi)部固定安裝電動(dòng)機(jī)16,電動(dòng)機(jī)16的輸出端與聯(lián)軸器3通過皮帶活動(dòng)連接。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),包括聯(lián)軸器(3)、主機(jī)機(jī)身(5)、油氣桶(10)、空壓機(jī)頭(11)和電動(dòng)機(jī)(16),其特征在于:所述主機(jī)機(jī)身(5)的底端設(shè)有進(jìn)水口(6),主機(jī)機(jī)身(5)的上端設(shè)有出水口(I),主機(jī)機(jī)身(5)與進(jìn)氣口(8)連通;所述主機(jī)機(jī)身(5)的兩端分別通過第一主機(jī)法蘭(4)和第二主機(jī)法蘭(7)加以固定,主機(jī)機(jī)身(5)的一端設(shè)置有聯(lián)軸器(3),聯(lián)軸器(3)的外側(cè)通過聯(lián)軸器護(hù)罩(2)包裹固定,聯(lián)軸器護(hù)罩(2)與第一主機(jī)法蘭(4)固定連接;所述主機(jī)機(jī)身(5)設(shè)置在空壓機(jī)柜(9)的內(nèi)部,空壓機(jī)柜(9)的內(nèi)部設(shè)有油氣桶(10),油氣桶(10)與空壓機(jī)柜(9)通過螺母連接,油氣桶(10)與主機(jī)機(jī)身(5)連通;所述空壓機(jī)頭(11)固定安裝在空壓機(jī)柜(9)的內(nèi)部,空壓機(jī)頭(11)的上下兩端分別設(shè)置進(jìn)水罐(12)與冷卻管(13),進(jìn)水罐(12)與冷卻管(13)通過管道(15)連通,進(jìn)水罐(12)與進(jìn)水口(6)連通;所述冷卻管(13 )的一端設(shè)置進(jìn)氣閥(14),進(jìn)氣閥(14)與進(jìn)氣口( 18 )連通,空壓機(jī)柜(9)的內(nèi)部固定安裝電動(dòng)機(jī)(16),電動(dòng)機(jī)(16)的輸出端與聯(lián)軸器(3)通過皮帶活動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),其特征在于:所述空壓機(jī)柜(9)為框架式結(jié)構(gòu),空壓機(jī)柜(9)的外表面通過鋼板固定包裹,鋼板與空壓機(jī)柜(9)通過鉚釘鉚接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),其特征在于:所述聯(lián)軸器護(hù)罩(2)的邊緣處固定焊接角鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶機(jī)頭降溫系統(tǒng)的水冷式空氣壓縮機(jī),其特征在于:所述進(jìn)水口(6)與進(jìn)水罐(12)的而連接處設(shè)有環(huán)形密封圈。
【文檔編號】F04B39/00GK205714669SQ201620557478
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】李眾, 姚青, 李翔, 毛亞會
【申請人】上海坤彧節(jié)能科技有限公司