專利名稱：一種常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種化工領域中使用的空氣壓縮機系統(tǒng)，尤其是適用于氯堿環(huán)境 下常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為現(xiàn)有化工領域中使用的空氣壓縮機系統(tǒng)的部件連接圖。其主要包 括空壓機1、穩(wěn)壓空氣槽2、干燥機3、空氣過濾器4、第一回流管6 ；大氣通過空氣過濾器4后 通過管道進入到空壓機1，空壓機1與穩(wěn)壓空氣槽2通過管道連接，穩(wěn)壓空氣槽2再通過管 道與干燥機3連接，在空壓機1的輸出端連接一第一回流管6，該第一回流管6與大氣直接 連通。但是上述結(jié)構(gòu)的空氣壓縮機存在以下技術(shù)缺陷(1)進入空壓機的空氣直接來自大氣中，而氣源所在現(xiàn)場酸性大，污染嚴重，尤其 對精密設備零件造成致命損傷。因而會存在氣源質(zhì)量不穩(wěn)定而影響到空壓機工況差而導致 的工作穩(wěn)定的技術(shù)問題；(2)現(xiàn)有空氣壓縮機不能實現(xiàn)由大氣壓吸氣啟動(零負荷)切換至帶壓吸入啟動， 因而增加了空壓機1啟動負荷的技術(shù)問題。(3)僅僅通過現(xiàn)有空氣壓縮機系統(tǒng)中的第一回流管不能有效的對管道中的壓力進 行控制的技術(shù)問題。(4)現(xiàn)有空氣壓縮機系統(tǒng)中的第一回流管將干燥氣體直接排入大氣中，使得干燥 氣體不能被循環(huán)利用，造成對儀表空氣這種資源的浪費的技術(shù)問題。(5)現(xiàn)有空氣壓縮機系統(tǒng)中使用的干燥機3不能防止設備內(nèi)的腐蝕氣體倒頂至空 壓機1等設備，造成設備的腐蝕而減少使用壽命的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型設計了一種常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，其解決了以下 技術(shù)問題(1)進入空壓機的空氣直接來自現(xiàn)場易受污染的大氣中，因而會存在氣源不穩(wěn)定 而影響到空壓機工作穩(wěn)定的技術(shù)問題；(2)現(xiàn)有空氣壓縮機不能實現(xiàn)由大氣壓吸氣啟動(零負荷)切換至帶壓吸入啟動， 因而增加了空壓機啟動負荷的技術(shù)問題；(3)僅僅通過現(xiàn)有空氣壓縮機系統(tǒng)中的第一回流管不能有效的對管道中的壓力進 行控制的技術(shù)問題；(4)現(xiàn)有空氣壓縮機系統(tǒng)中的第一回流管將干燥氣體直接排入大氣中，使得干燥 氣體不能被循環(huán)利用，造成資源的浪費的技術(shù)問題；(5)現(xiàn)有空氣壓縮機系統(tǒng)中使用的干燥機不能防止設備內(nèi)的腐蝕氣體倒頂至空壓 機等設備，造成設備的腐蝕而減少使用壽命的技術(shù)問題。[0015]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用了以下方案一種常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，主要包括空壓機、穩(wěn)壓空氣槽、空 氣過濾器以及第一回流管；大氣進入所述空氣過濾器后通過管道進入到所述空壓機，所述 空壓機與穩(wěn)壓空氣槽通過管道連接，在所述空壓機的輸出端連接第一回流管，所述第一回 流管與大氣直接連通，還包括一初級干燥緩沖槽，所述初級干燥緩沖槽輸出端與所述空壓 機的輸入端連接。進一步，所述初級干燥緩沖槽的輸入端與一空氣罐連接。進一步，還包括第二回流管；所述第二回流管的一端連接在所述空壓機的輸出端 管道上，另一端還連接在所述空壓機的輸入端管道上。進一步，還包括一吸氣閥門組，所述吸氣閥門組包括壓空閥、回流閥、吸氣閥以及 大氣閥；所述壓空閥位于所述初級干燥緩沖槽與所述空壓機輸出端的連接管道上，所述大 氣閥位于所述空氣過濾器與所述空壓機輸出端的連接管道上，所述回流閥位于所述第二回 流管上；所述壓空閥、回流閥以及大氣閥并聯(lián)連接后，再與所述吸氣閥串聯(lián)連接。進一步，所述穩(wěn)壓空氣槽的輸出端與一二級干燥緩沖槽連接。進一步，所述二級干燥緩沖槽底部設有排水管道。該常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置與傳統(tǒng)常壓吸入空氣壓縮機相比，具 有以下有益效果(1)本實用新型由于在空壓機的輸入端增加一初級干燥緩沖槽，該初級干燥緩沖 槽可以提供穩(wěn)定的初級干燥壓縮空氣，因而減少對空壓機氣源的波動，從而可以對空壓罐 的氣源起到穩(wěn)定的作用，此外由空壓罐提供干燥純凈的初級壓縮空氣，減少原來界區(qū)內(nèi)腐 蝕性氣體對空壓機部件的腐蝕，大大延長檢修周期，排水時間間隔也大大延長。(2)本實用新型由于在原有通向大氣回流的基礎上增加通向空壓機吸氣口的第二 回流管，使出口壓力有效控制，還可充分利用空壓站提供的氣源，減少空壓站的供氣負荷， 也改變了傳統(tǒng)干燥空氣通過第一回流管直接排放至大氣中的模式，節(jié)約了大量能源。(3)本實用新型由于還增加一吸氣閥門組，該吸氣閥門組中的各個閥門實現(xiàn)了大 氣壓吸氣啟動(零負荷)切換至帶壓吸入啟動的模式轉(zhuǎn)換，因此減少了空壓機啟動負荷。(4)本實用新型由于穩(wěn)壓空氣槽的輸出端與二級干燥緩沖槽連接，增加二級干燥 緩沖槽可有效防止界區(qū)內(nèi)的腐蝕氣體倒頂至空壓機中，同時定時的排水可有效實現(xiàn)增壓空 氣負四十度露點，以保證增空氣的干燥度。

圖1 現(xiàn)有常壓吸入空氣壓縮機系統(tǒng)的部件連接圖；圖2 本實用新型常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1-空壓機；2-穩(wěn)壓空氣槽；3-干燥機；4-空氣過濾器；5-出氣閥；6_第一回流管； 7-閥門；8-大氣閥；9- 二級干燥緩沖槽；10-初級干燥緩沖槽；11-空氣罐；12-第二回流 管；13-閥門；14-壓空閥；15-回流閥；16-吸氣閥。
具體實施方式
下面結(jié)合圖2，對本實用新型做進一步說明一種常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，主要包括空壓機1、穩(wěn)壓空氣槽 2、空氣過濾器4以及第一回流管6 ；大氣進入所述空氣過濾器4后通過管道進入到所述空 壓機1，所述空壓機1與穩(wěn)壓空氣槽2通過管道連接，在所述空壓機1的輸出端連接第一回 流管6，所述第一回流管6與大氣直接連通，還包括一初級干燥緩沖槽10，所述初級干燥緩 沖槽10輸出端與所述空壓機1的輸入端連接。所述初級干燥緩沖槽10的輸入端與一空氣 罐11連接。該初級干燥緩沖槽10可以提供穩(wěn)定的初級干燥壓縮空氣，因而減少對空壓機 氣源的波動，從而可以對空壓罐11的氣源起到穩(wěn)定的作用，此外由空壓罐11提供干燥純凈 的初級壓縮空氣，減少原來界區(qū)內(nèi)腐蝕性氣體對空壓機部件的腐蝕，大大延長檢修周期，排 水時間間隔也大大延長。還包括第二回流管12。所述第二回流管12的一端連接在所述空壓機1的輸出端 管道上，另一端還連接在所述空壓機1的輸入端管道上。因此在原有通向大氣回流的基礎 上增加通向空壓機吸氣口的第二回流管12，使出口壓力有效控制，還可充分利用空壓站1 提供的氣源，減少空壓站的供氣負荷，也改變了傳統(tǒng)干燥空氣通過第一回流管6直接排放 至大氣中模式，節(jié)約了大量能源。還包括一吸氣閥門組，所述吸氣閥門組包括壓空閥14、回流閥15、吸氣閥16以及 大氣閥8 ；所述壓空閥14位于所述初級干燥緩沖槽10與所述空壓機1輸出端的連接管道 上，所述大氣閥8位于所述空氣過濾器4與所述空壓機1輸出端的連接管道上，所述回流閥 15位于所述第二回流管12上；所述壓空閥14、回流閥15以及大氣閥8并聯(lián)連接后，再與所 述吸氣閥16串聯(lián)連接。該吸氣閥門組中的各個閥門實現(xiàn)了大氣壓吸氣啟動(零負荷)切 換至帶壓吸入啟動的模式轉(zhuǎn)換，因此減少了空壓機啟動負荷。所述穩(wěn)壓空氣槽2的輸出端與二級干燥緩沖槽9連接。增加二級干燥緩沖槽可 有效防止界區(qū)內(nèi)的腐蝕氣體倒頂至空壓機中，同時由于二級干燥緩沖槽9底部設有排水管 道，可以定時的排水可有效實現(xiàn)增壓空氣負四十度露點，以保證增空氣的干燥度。本裝置的工作原理如下啟動空壓機1前應保證空壓機1所有閥門處于大氣吸入零負荷啟動，待空壓機啟 動并壓力上升至額定壓力一半時，切換吸氣閥門組至初級壓縮空氣吸入模式，吸氣壓力在 0. 03Mpa至0. 06Mpa范圍內(nèi)。待增壓端壓力上升至額定壓力后，增壓空氣投入運行，使其進 入空壓機系統(tǒng)的各個裝置中；二級干燥緩沖槽9定時排水，以增加空氣干燥到位。正?？刂茐毫χ饕课鼩忾y16和第二回流管12來完成，兩者相互作用。當壓力 大時開大第二回流管12上的回流閥15，減少吸氣流量；當壓力小時關小第二回流管12上 的回流閥15，增加吸氣流量。緊急情況下可打開第一回流管6上的閥門7來降壓。停機時， 先切換吸氣閥組至大氣吸入狀態(tài)，再按原操作規(guī)程?？諌簷C。完成操作后檢查裝置確保其 處于長期停車或下次開車前的準備狀態(tài)。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng) 改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，主要包括空壓機(1)、穩(wěn)壓空氣槽(2)、空氣過濾器(4)以及第一回流管(6)；大氣進入所述空氣過濾器(4)后通過管道進入到所述空壓機(1)，所述空壓機(1)與穩(wěn)壓空氣槽(2)通過管道連接，在所述空壓機(1)的輸出端連接第一回流管(6)，所述第一回流管(6)與大氣直接連通，其特征在于還包括一初級干燥緩沖槽(10)，所述初級干燥緩沖槽(10)輸出端與所述空壓機(1)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，其特征在于所述 初級干燥緩沖槽(10)的輸入端與一空氣罐(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，其特征在于 還包括第二回流管(12)；所述第二回流管(12)的一端連接在所述空壓機(1)的輸出端管 道上，另一端還連接在所述空壓機(1)的輸入端管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，其特征在于還包 括一吸氣閥門組，所述吸氣閥門組包括壓空閥(14)、回流閥(15)、吸氣閥(16)以及大氣閥 (8)；所述壓空閥(14)位于所述初級干燥緩沖槽(10)與所述空壓機(1)輸出端的連接管道 上，所述大氣閥(8)位于所述空氣過濾器(4)與所述空壓機(1)輸出端的連接管道上，所述 回流閥(15)位于所述第二回流管(12)上；所述壓空閥(14)、回流閥(15)以及大氣閥(8) 并聯(lián)連接后，再與所述吸氣閥(16)串聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，其特征在于 所述穩(wěn)壓空氣槽(2)的輸出端與一二級干燥緩沖槽(9)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，其特征在于所述 穩(wěn)壓空氣槽(2)的輸出端與一二級干燥緩沖槽(9)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，其特征在于所述 二級干燥緩沖槽(9)底部設有排水管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，其特征在于所述 二級干燥緩沖槽(9)底部設有排水管道。
專利摘要本實用新型涉及一種常壓吸入空氣壓縮機預干燥加壓吸入裝置，包括空壓機、穩(wěn)壓空氣槽、干燥機、空氣過濾器以及第一回流管；大氣進入空氣過濾器后通過管道進入到空壓機，空壓機與穩(wěn)壓空氣槽通過管道連接，穩(wěn)壓空氣槽再通過管道與干燥機連接，在空壓機的輸出端連接第一回流管，第一回流管與大氣直接連通，還包括一初級干燥緩沖槽，初級干燥緩沖槽輸出端與空壓機的輸入端連接。本實用新型由于該初級干燥緩沖槽可以提供穩(wěn)定的初級干燥壓縮空氣，因而減少對空壓機氣源的波動，從而可以對空壓罐的氣源起到穩(wěn)定的作用，此外由空壓罐提供干燥純凈的初級壓縮空氣，減少腐蝕性氣體對空壓機的腐蝕，大大延長檢修周期，排水時間間隔也大大延長。
文檔編號F04B39/16GK201757049SQ20102023467
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者劉天佐, 孫寶峰, 宋文輝, 崔建幫, 范君, 郭泰興 申請人:藍星化工有限責任公司