壓縮機(jī)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中密閉式的壓縮機(jī)中，殼體內(nèi)部設(shè)置有壓縮部件，殼體側(cè)面上設(shè)有貫穿孔，貫穿孔內(nèi)設(shè)有連接管，連接管用于連接壓縮部件和儲(chǔ)液器，吸氣管設(shè)在連接管內(nèi)，且與連接管形成密封連接，連接管通常為銅管，且使用釬焊工藝與殼體密封焊接，然而，對(duì)于一些殼體壁厚較厚的壓縮機(jī)、例如CO2壓縮機(jī)來說，采用釬焊工藝焊接殼體與連接管時(shí)，存在焊接時(shí)間長(zhǎng)、釬料滲透不均勻等問題，從而導(dǎo)致焊接品質(zhì)不穩(wěn)定，可靠性較差，尤其是對(duì)于雙連接管結(jié)構(gòu)的CO2壓縮機(jī)來說，這一問題更為突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種壓縮機(jī)組件，所述壓縮機(jī)組件中的吸氣管組件和壓縮機(jī)殼體便于焊接且焊接效果好。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)組件，包括壓縮機(jī)和至少一個(gè)吸入管組件，其中，壓縮機(jī)包括殼體和設(shè)在所述殼體內(nèi)的壓縮部件，所述殼體的外周壁上具有平面部，所述平面部上形成有貫穿所述殼體壁厚的吸入孔，每個(gè)所述吸入管組件均包括:連接管，所述連接管沿所述殼體的內(nèi)外方向延伸，且所述連接管的內(nèi)端與所述平面部呈閉合環(huán)形線接觸或閉合環(huán)形面接觸以焊接至所述平面部；和吸入管，所述吸入管貫穿且連接至所述連接管，所述吸入管的內(nèi)端穿過所述連接管和所述吸入孔且連通至所述壓縮部件。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)組件，通過在殼體的外周壁上加工平面部，從而使得連接管與平面部可以呈環(huán)繞吸入孔的閉合環(huán)形密封接觸，以有效地提高連接管與殼體的可焊接性，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)組件的可靠性。另外，平面部和連接管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、便于實(shí)現(xiàn)，從而降低了壓縮機(jī)組件的生產(chǎn)成本。
[0006]可選地，所述平面部由所述殼體的所述外周壁向內(nèi)凹入形成。
[0007]可選地，所述平面部在所述殼體內(nèi)外方向上的凹入深度h滿足:0.5臟彡11彡0.5\1其中3為所述殼體的壁厚。
[0008]可選地，所述連接管包括從內(nèi)到外順次連接的安裝部和連接部，所述安裝部的內(nèi)端面形成為平行于所述平面部的內(nèi)端環(huán)形平面，所述內(nèi)端環(huán)形平面與所述平面部呈閉合環(huán)形面接觸。
[0009]可選地，所述連接管包括從內(nèi)到外順次連接的安裝部和連接部，所述安裝部的內(nèi)端面形成為平行于所述平面部的內(nèi)端環(huán)形平面，所述內(nèi)端環(huán)形平面上設(shè)有朝向所述殼體中心軸線方向凸出且沿所述連接管周向延伸的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與所述平面部呈閉合環(huán)形線接觸。
[0010]可選地，所述連接管包括從內(nèi)到外順次連接的安裝部和連接部，所述安裝部的內(nèi)端面包括從內(nèi)到外直徑逐漸增大的錐形面、所述錐形面與所述平面部呈閉合環(huán)形線接觸。
[0011]可選地，所述錐形面的錐角α滿足:45° ^ α彡135°。
[0012]可選地，所述安裝部的所述內(nèi)端面進(jìn)一步包括連接在所述錐形面的鄰近所述連接管中心軸線一側(cè)的環(huán)形面，所述環(huán)形平面上設(shè)有朝向所述殼體中心軸線方向凸出且沿所述連接管周向延伸的環(huán)形延伸段。
[0013]可選地，所述延伸段的外周壁與所述吸入孔的孔壁之間的間隙δ滿足:0
<δ ^ 1.5mm0
[0014]可選地，所述安裝部為非等壁厚結(jié)構(gòu)，且所述安裝部的外徑從內(nèi)到外先逐漸增大、后不變。
[0015]可選地，所述連接管包括分別單獨(dú)加工的安裝部和連接部，所述安裝部為等壁厚結(jié)構(gòu)，所述連接部的內(nèi)端伸入所述安裝部?jī)?nèi)，所述安裝部的內(nèi)端面與所述平面部呈閉合環(huán)形線接觸以焊接至所述平面部。
[0016]可選地，所述安裝部的外端面形成為外端環(huán)形平面。
[0017]可選地，所述吸入孔的孔壁與所述吸入管的內(nèi)孔壁之間的最小距離ε滿足:0
<ε ^ 4mm η
[0018]可選地，所述殼體的壁厚t滿足:1.5mm ^ t ^ 15mm。
[0019]可選地，所述殼體為鋼件或鋁合金件。
[0020]可選地，所述連接管為鋼管、銅管、鋼鍍銅管、鋁合金管或鋁合金鍍銅管。
[0021]可選地，所述連接管與所述平面部采用電阻焊、摩擦焊、釬焊、電弧焊或激光焊的焊接工藝固定連接。
[0022]可選地，所述平面部采用機(jī)械加工工藝、冷鐓工藝或熱鐓工藝加工。
[0023]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)組件的示意圖；
[0025]圖2是圖1中圈示的A部放大圖；
[0026]圖3是圖2中所示的殼體的示意圖；
[0027]圖4是圖2中所示的連接管的示意圖；
[0028]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例二的連接管與殼體的裝配示意圖；
[0029]圖6是圖5中所示的連接管的示意圖；
[0030]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例三的連接管的示意圖；
[0031]圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例四的連接管的示意圖；
[0032]圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例五的連接管與殼體的裝配示意圖；
[0033]圖10是圖9中所示的連接管的示意圖；
[0034]圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例六的連接管與殼體的裝配示意圖；
[0035]圖12是圖11中所示的連接管的示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記:
[0037]100:壓縮機(jī)組件；
[0038]1:儲(chǔ)液器；
[0039]2:壓縮機(jī)；21:殼體；211:平面部；212:吸入孔；22:壓縮部件；
[0040]3:吸入管組件；31:連接管；311:安裝部；312:連接部；
[0041]3111:錐形面；3112:延伸段；3113:外端環(huán)形平面；
[0042]3114:內(nèi)端環(huán)形平面；3115:環(huán)形凸起；
[0043]32:吸入管；321:第一吸入管；322:第二吸入管。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0045]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0046]下面參考圖1-圖12描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)組件100。
[0047]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)組件100，包括:壓縮機(jī)2和吸入管組件3，其中，壓縮機(jī)2包括殼體21和壓縮部件22，壓縮部件22設(shè)在殼體21內(nèi)，壓縮部件22包括至少一個(gè)吸入孔，吸入管組件3用于通過吸入孔向壓縮部件22供送冷媒等。這里，可以理解的是，壓縮部件22可以包括氣缸組件、主軸承、副軸承、曲軸、活塞、滑片以及消音器等，其中氣缸組件可以包括至少一個(gè)氣缸，每相鄰的兩個(gè)氣缸之間可以具有隔板，其中，壓縮部件22中的任意一個(gè)上均有可能加工吸入孔，例如，吸入孔可以形成在氣缸上、隔板上、主軸承上、副軸承上以及消音器等上。下面僅以吸入孔形成在氣缸上為例進(jìn)行說明。
[0048]具體地，吸入管組件3可以為一個(gè)或者多個(gè)，吸入管組件3的具體數(shù)量由壓縮機(jī)組件100的類型決定。其中，當(dāng)吸入管組件3的數(shù)量由壓縮部件22所包含的吸入孔數(shù)量決定時(shí)，當(dāng)壓縮機(jī)2為單缸壓縮機(jī)時(shí)，也就是說，壓縮部件22中僅包括一個(gè)氣缸時(shí)，吸入管組件3可以僅為一個(gè)，以用于向該氣缸供送氣態(tài)冷媒；當(dāng)壓縮機(jī)2為雙缸壓縮機(jī)時(shí)，也就是說，壓縮部件22包括兩個(gè)氣缸，此時(shí)，吸入管組件3可以為兩個(gè)，兩個(gè)吸入管組件3分別向兩個(gè)氣缸對(duì)應(yīng)地供送氣態(tài)冷媒，依此類推，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解當(dāng)壓縮機(jī)2為三缸壓縮機(jī)、四缸壓縮機(jī)等的技術(shù)方案。
[0049]另外，吸入管組件3也可用于輔助吸氣或噴液等。例如，當(dāng)壓縮部件22僅包含普通吸氣氣缸時(shí)，吸入管組件3可以僅為一個(gè)，以用于向氣缸供送氣態(tài)冷媒；當(dāng)壓縮部件22包含補(bǔ)氣式氣缸時(shí)，吸入管組件3可以為兩個(gè)，以分別適時(shí)向氣缸供送氣態(tài)冷媒；當(dāng)壓縮部件22包含噴液式氣缸時(shí)，吸入管組件3也可以為兩個(gè)，其中一個(gè)吸入管組件3可以用于向氣缸供送氣態(tài)冷媒，另一個(gè)吸入管組件3可以用于適時(shí)向氣缸供送液態(tài)冷媒，液態(tài)冷媒進(jìn)入氣缸后遇高溫可蒸發(fā)吸熱，以對(duì)壓縮部件22進(jìn)行冷卻降溫。
[0050]綜上所述，吸入管組件3的數(shù)量主要取決于壓縮部件22的結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置為I個(gè)或多個(gè)。例如，當(dāng)壓縮機(jī)2既為雙缸壓縮機(jī)，每個(gè)氣缸又為噴液式吸氣氣缸時(shí)，吸入管組件3的數(shù)量可以為四個(gè)，每個(gè)氣缸可以分別由兩