一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，包括支架、固定塊、滑軌及氣缸，所述支架的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，固定塊安裝在支架內(nèi)壁的一端。所述滑軌設置在支架內(nèi)壁的一側(cè)，固定塊的一側(cè)與滑軌的一端固定連接。所述滑軌上設置有滑動塊，滑動塊與固定塊正向相對，可沿滑軌靠近或遠離固定塊。所述氣缸安裝在支架內(nèi)壁的另一端，氣缸的活塞桿末端與滑動塊連接，驅(qū)動滑動塊沿滑軌滑行。與滑動塊正向相對的固定塊的側(cè)面為下齒形面，與固定塊正向相對的滑動塊的側(cè)面為上齒形面，上齒形面與下齒形面可咬合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低，省時省力，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】
一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械技術領域，具體涉及一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在電機行業(yè)內(nèi)電機的定子在入銅線時，會造成銅線外部包裹的漆包膜損傷，一旦定子的銅線的漆包膜損傷，電機在通電后會存在打火失效隱患。對于漆包膜損傷的傳統(tǒng)檢測方式，是定時對抽檢入完銅線的定子進行高壓測試，此方式對定子入完銅線后，銅線的漆包膜的檢測密度不足，且對銅線進行打高壓測試時對銅線漆包膜存在損傷隱患，不能保證每個都進行確認，存在漏檢的情況。出現(xiàn)漏檢的情況，入銅線漆包膜出現(xiàn)損傷的定子，流入下一個制作流程，直到成品質(zhì)檢的時候才會發(fā)現(xiàn)，無形中增加了產(chǎn)品的不合格率，返修也會大大增加生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型目的在于提供一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，該檢測裝置可在入銅線完成后，快速檢測出銅線漆包膜是否受損。
[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術解決方案是:
[0005]—種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，包括支架、固定塊、滑軌及氣缸，所述支架的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，固定塊安裝在支架內(nèi)壁的一端。所述滑軌設置在支架內(nèi)壁的一側(cè)，固定塊的一側(cè)與滑軌的一端固定連接。所述滑軌上設置有滑動塊，滑動塊與固定塊正向相對，可沿滑軌靠近或遠離固定塊。所述氣缸安裝在支架內(nèi)壁的另一端，氣缸的活塞桿末端與滑動塊連接，驅(qū)動滑動塊沿滑軌滑行。
[0006]優(yōu)選地，與滑動塊正向相對的固定塊的側(cè)面為下齒形面，與固定塊正向相對的滑動塊的側(cè)面為上齒形面。固定塊與滑動塊在接觸狀態(tài)下，上齒形面與下齒形面可咬合。
[0007 ]優(yōu)選地，所述支架的一側(cè)安裝有蓋板，蓋板由透明的有機玻璃制成，蓋板上開有入線孔。
[0008]優(yōu)選地，所述入線孔對準固定塊的下齒形面。
[0009]優(yōu)選地，所述固定塊及滑動塊均由可導電的金屬制成。
[0010]通過采用上述技術方案，本實用新型的有益技術效果是:該檢測裝置可裝配到入線機上，在定子入完銅線的同時，由入線的操作人員對入好的銅線進行檢測，無需對銅線進行打高壓測試，節(jié)省工序和人力。對于入線完成后存在破皮的銅線，可及時進行處理，避免不合格產(chǎn)品流入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，造成人力物力的浪費，降低成本。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低，省時省力，可提尚生廣效率和廣品的合格率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型中一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0014]結(jié)合圖1和圖2，一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，包括支架1、固定塊2、滑軌3及氣缸4，所述支架I的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，支架右側(cè)開口，固定塊2的上端固定安裝在支架I的內(nèi)壁頂端。所述滑軌3豎向固定安裝在支架I內(nèi)壁的左側(cè)，滑軌3的上端靠近支架I內(nèi)壁的頂部，且與固定塊2固定連接。所述滑軌3上設置有滑動塊5，滑動塊5與固定塊2正向相對，滑動塊5可沿滑軌3靠近或遠離固定塊2，固定塊2對滑動塊5向上的行程具有限位的作用。所述固定塊2及滑動塊5均由可導電的金屬制成，與滑動塊5正向相對的固定塊2的底部平面為下齒形面21，與固定塊2正向相對的滑動塊5的上表面為上齒形面51。所述上齒形面21和下齒形面51的溝槽方向相同，固定塊2與滑動塊5在接觸狀態(tài)下，上齒形面21與下齒形面51可咬合。
[0015]所述氣缸4位于支架I內(nèi)，氣缸4的缸體通過連接件支架的下部固定連接，且缸體位于滑軌3的下方。所述氣缸4的活塞桿末端與滑動塊5的底部固定連接，活塞桿伸縮可驅(qū)動滑動塊5沿滑軌3滑行，當滑動塊5滑行至滑軌3的上端時，下齒形面51與上齒形面21正好咬合。所述支架I開口的一側(cè)安裝有蓋板6，蓋板6通過螺釘與支架I的右側(cè)固定連接.所述蓋板6由透明的有機玻璃制成，蓋板6的中部開有入線孔7，所述入線孔7對準固定塊2底部的下齒形面21。
[0016]將固定塊2通過導線13與電源9的一個電極連接，電源9的另一個電極通過導線10與入線機8連接，所述導線10上串聯(lián)有報警器U。將外部包裹有漆包膜的銅線放進入線機8內(nèi)進行入線，同時，將銅線12的一端通過蓋板6的中部的入線孔7，插入到支架I內(nèi)，銅線12的一端位于固定塊2的上齒形面21下方。銅線12入線完成后，入線機8的電磁閥會發(fā)送信號至氣缸4，氣缸4的活塞桿會推動滑動塊5向上滑動，把位于固定塊2和滑動塊5之間的銅線12的一端夾住，所述上齒形面21和下齒形面51咬合，將銅線12外部包裹的漆包膜刺破。如果入線完成后的銅線12沒有破損，則銅線不會導電。如果入線完成后的銅線12破損，則銅線與固定塊2之間會形成回路，報警器11通電后會發(fā)出警報，提醒操作人員入在定子內(nèi)部的銅線的漆包膜存在破損的情況，需要進行相應的處理。
[0017]該檢測裝置可裝配到入線機上，在定子入完銅線的同時，由入線的操作人員對入好的銅線進行檢測，無需對銅線進行打高壓測試，節(jié)省工序和人力。對于入線完成后存在破皮的銅線，可及時進行處理，避免不合格產(chǎn)品流入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，造成人力物力的浪費，降低成本。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低，省時省力，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
[0018]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，包括支架、固定塊、滑軌及氣缸，其特征在于，所述支架的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，固定塊安裝在支架內(nèi)壁的一端;所述滑軌設置在支架內(nèi)壁的一側(cè)，固定塊的一側(cè)與滑軌的一端固定連接;所述滑軌上設置有滑動塊，滑動塊與固定塊正向相對，可沿滑軌靠近或遠離固定塊;所述氣缸安裝在支架內(nèi)壁的另一端，氣缸的活塞桿末端與滑動塊連接，驅(qū)動滑動塊沿滑軌滑行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，其特征在于，與滑動塊正向相對的固定塊的側(cè)面為下齒形面，與固定塊正向相對的滑動塊的側(cè)面為上齒形面;固定塊與滑動塊在接觸狀態(tài)下，上齒形面與下齒形面可咬合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，其特征在于，所述支架的一側(cè)安裝有蓋板，蓋板由透明的有機玻璃制成，蓋板上開有入線孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，其特征在于，所述入線孔對準固定塊的下齒形面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測壓縮機定子銅線破皮的裝置，其特征在于，所述固定塊及滑動塊均由可導電的金屬制成。
【文檔編號】G01N27/00GK205484164SQ201620276162
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】王濤, 孫代剛, 薛永軍
【申請人】瑞智(青島)精密機電有限公司