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壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子及具有其的電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10690315閱讀:651來(lái)源:國(guó)知局
壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子及具有其的電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子及具有其的電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī),其中,定子包括:本體,本體內(nèi)限定有沿其軸向貫通的多個(gè)定子槽,相鄰兩個(gè)定子槽之間限定出定子齒,每個(gè)定子槽的沿本體的周向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁的截面分別形成為直線,每個(gè)定子槽的兩個(gè)側(cè)壁的截面的假想延長(zhǎng)線限定出圓心角角度為θ的扇形區(qū),每個(gè)定子槽與本體的外輪廓之間限定有位于扇形區(qū)且鄰近本體的外輪廓設(shè)置的應(yīng)力緩和孔。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,通過(guò)在定子槽與本體外輪廓之間設(shè)置應(yīng)力緩和孔,可以抑制鐵損增加,提高電動(dòng)機(jī)的效率,同時(shí),可以有效降低壓縮機(jī)整體的噪音和振動(dòng),保證壓縮機(jī)的回油量。
【專利說(shuō)明】
壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子及具有其的電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子及具有其的電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)機(jī)定子通常通過(guò)殼體熱套或通過(guò)壓入等工藝固定在密閉型壓縮機(jī)的殼體內(nèi),而在殼體熱套或壓入過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)定子上會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力與拉伸應(yīng)力,在主磁路上導(dǎo)致磁滯伸縮,進(jìn)而增加磁阻,容易造成鐵損增大的問(wèn)題,最終導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的效率下降。此外,壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,壓縮的冷媒通常會(huì)帶出部分潤(rùn)滑油,使得壓縮機(jī)的回油量無(wú)法得到保證,影響壓縮機(jī)的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的提出一種壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,該壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以有效地減少定子在安裝時(shí)產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力從而抑制鐵損增加,有利于提高電動(dòng)機(jī)的效率,同時(shí),還可以有效降低壓縮機(jī)整體的噪音和振動(dòng),保證壓縮機(jī)的回油量。
[0004]本發(fā)明還提出一種具有上述壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,包括本體,所述本體內(nèi)限定有沿其軸向貫通的多個(gè)定子槽,相鄰兩個(gè)所述定子槽之間限定出定子齒,每個(gè)所述定子槽的沿所述本體的周向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁的截面分別形成為直線,每個(gè)所述定子槽的兩個(gè)所述側(cè)壁的截面的假想延長(zhǎng)線限定出圓心角角度為Θ的扇形區(qū),每個(gè)所述定子槽與所述本體的外輪廓之間限定有位于所述扇形區(qū)且鄰近所述本體的外輪廓設(shè)置的應(yīng)力緩和孔。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,通過(guò)在定子槽與本體外輪廓之間且鄰近本體的外輪廓的位置合理布置應(yīng)力緩和孔,利用應(yīng)力緩和孔的塑性變形,有效地吸收、分散壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子在安裝時(shí)產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力,并且使壓縮應(yīng)力導(dǎo)致的電磁鋼板內(nèi)部的磁致伸縮集中、分散在主磁路部以外,從而抑制鐵損的增加,提高電動(dòng)機(jī)的效率,同時(shí),通過(guò)合理布置應(yīng)力緩和孔,可以抑制壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的內(nèi)徑尺寸變化,保持壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)子之間的微小間隙的均勻性,進(jìn)而有效地降低噪音和振動(dòng),另外,應(yīng)力緩和孔還可以作為冷媒通路,從而保證壓縮機(jī)的回油量。該壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便,制造成本低,不僅可以抑制鐵損增加,有利于提高電動(dòng)機(jī)的效率,同時(shí),還可以有效地降低壓縮機(jī)整體的噪音和振動(dòng),保證壓縮機(jī)的回油量。
[0007]另外,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,每個(gè)所述扇形區(qū)分別分成夾角相同的N等份,N多3,每個(gè)所述扇形區(qū)的每一等份上分別設(shè)有一個(gè)所述應(yīng)力緩和孔。
[0009]優(yōu)選地,每個(gè)所述扇形區(qū)上相鄰兩個(gè)等份上的所述應(yīng)力緩和孔之間間隔開(kāi)的距離相等。
[0010]可選地,每個(gè)所述扇形區(qū)的多個(gè)所述應(yīng)力緩和孔的尺寸相同。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例,每個(gè)所述扇形區(qū)沿所述本體的周向分成一個(gè)第一區(qū)域和兩個(gè)第二區(qū)域,兩個(gè)所述第二區(qū)域沿所述本體的周向位于所述第一區(qū)域兩側(cè),所述第一區(qū)域的圓心角角度為所述扇形區(qū)的圓心角角度的1/2,兩個(gè)所述第二區(qū)域的圓心角角度分別為所述扇形區(qū)的圓心角角度的1/4,所述應(yīng)力緩和孔包括一個(gè)第一通孔和兩個(gè)第二通孔,所述第一通孔位于所述第一區(qū)域內(nèi),兩個(gè)所述第二通孔分別位于兩個(gè)所述第二區(qū)域內(nèi)。
[0012]可選地,所述第一通孔形成為沿所述本體的周向延伸的長(zhǎng)形孔,所述第二通孔形成為圓形孔。
[0013]可選地,所述第一通孔與所述本體的外輪廓之間的最小距離小于所述第二通孔與所述本體的外輪廓之間的最小距離。
[0014]可選地,所述第一通孔沿所述本體的徑向延伸的最大寬度大于所述第二通孔的直徑。
[0015]可選地,所述第一通孔相對(duì)于所述扇形區(qū)的對(duì)稱軸對(duì)稱布置,所述第一通孔從中部向兩端的寬度逐漸減小。
[0016]有利地,所述本體由多個(gè)電磁鋼板疊加形成,所述第一通孔沿所述本體的徑向延伸的寬度和所述第二通孔的直徑大于每個(gè)所述電磁鋼板的厚度。
[0017]有利地,所述第一通孔與所述本體的外輪廓之間的最小距離大于每個(gè)所述電磁鋼板的厚度。
[0018]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的電動(dòng)機(jī),包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,轉(zhuǎn)子和永磁鐵,所述轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述定子內(nèi),所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的磁鐵槽,所述永磁鐵設(shè)在所述磁鐵槽內(nèi)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電動(dòng)機(jī),通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,利用在定子上設(shè)置的應(yīng)力緩沖孔,可以有效地減少壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子向密閉型壓縮機(jī)殼體熱套或壓入時(shí)產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力,從而抑制鐵損增加,提高電動(dòng)機(jī)的效率,同時(shí),還可以有效降低整體的噪音和振動(dòng),并且保證壓縮機(jī)的回油量。
[0020]具體地,每個(gè)所述永磁鐵分別包括第一磁性部和第二磁性部,所述第二磁性部位于所述第一磁性部?jī)啥?,所述第一磁性部的磁力可變且所述第二磁性部的磁力固定?br>[0021]根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的壓縮機(jī),包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的電動(dòng)機(jī)。
[0022]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī),通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電動(dòng)機(jī),可以有效地抑制鐵損增加,提高壓縮機(jī)的效率,并且可以降低壓縮機(jī)噪音和振動(dòng),保證壓縮機(jī)的回油量,提高壓縮機(jī)的使用可靠性。
[0023]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0024]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子的壓縮應(yīng)力與原料鐵損值相對(duì)關(guān)系圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]100:定子;
[0034]10:本體;11:定子槽;12:定子齒;13:應(yīng)力緩和孔;131:第二通孔;132:第一通孔;14:通道;A:第一區(qū)域;B:第二區(qū)域;
[0035]200:轉(zhuǎn)子
[0036]201:永磁鐵;201a:第一磁性部;201b:第二磁性部;
[0037]300:壓縮機(jī)
[0038]301:殼體;400:電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0040]下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開(kāi),下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本發(fā)明。此外,本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜,本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0041]下面參考圖1至圖7描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100。
[0042]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100包括本體10,本體10內(nèi)限定有沿其軸向貫通的多個(gè)定子槽11,相鄰兩個(gè)定子槽11之間限定出定子齒12,每個(gè)定子槽11的沿本體10的周向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁的截面分別形成為直線,每個(gè)定子槽11的兩個(gè)側(cè)壁的截面的假想延長(zhǎng)線限定出圓心角角度為Θ的扇形區(qū),每個(gè)定子槽11與本體10的外輪廓之間限定有位于扇形區(qū)且鄰近本體10的外輪廓設(shè)置的應(yīng)力緩和孔13。
[0043]換言之,壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的本體10內(nèi)限定有沿軸向貫通的通道14,通道14可以用于容納轉(zhuǎn)子200,轉(zhuǎn)子200設(shè)在通道14內(nèi)可以繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),本體10內(nèi)周設(shè)有多個(gè)間隔開(kāi)布置的定子齒12,相鄰兩個(gè)定子齒12之間限定出定子槽11,且每個(gè)定子槽11的開(kāi)口朝向定子100的中心且與通道14導(dǎo)通,線圈穿過(guò)相鄰兩個(gè)定子槽11卷繞在定子齒12上。
[0044]進(jìn)一步地,本體10上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的應(yīng)力緩和孔13,每個(gè)應(yīng)力緩和孔13位于定子槽11與本體10的外輪廓之間且鄰近本體10的外輪廓的位置設(shè)置,當(dāng)壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100通過(guò)殼體熱套等方式固定在密閉型壓縮機(jī)300的殼體301上時(shí),壓縮機(jī)300的殼體301內(nèi)壁與壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的本體10的環(huán)狀軛部的外周側(cè)接觸,多個(gè)應(yīng)力緩和孔13可以分散安裝過(guò)程中產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力。
[0045]如圖1所示,每個(gè)定子槽11的兩個(gè)側(cè)壁的截面的假想延長(zhǎng)線限定出圓心角角度為Θ的扇形區(qū),每個(gè)扇形區(qū)分別設(shè)有多個(gè)應(yīng)力緩和孔13,每個(gè)應(yīng)力緩和孔13大致形成為直邊橢圓形,當(dāng)然,本發(fā)明并不局限于此,應(yīng)力緩和孔13還可以形成為圓形通孔或長(zhǎng)條形通孔(如圖2中所示第二通孔132和第一通孔131),并且應(yīng)力緩和孔13具體形狀和位置的布置可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求做出適應(yīng)性的改變,從而滿足較好的可制造性和緩和壓縮應(yīng)力的效果。
[0046]由此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100,通過(guò)在定子槽11與本體10外輪廓之間且鄰近本體10的外輪廓的位置合理布置應(yīng)力緩和孔13,利用應(yīng)力緩和孔13的塑性變形,有效地吸收、分散壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100在安裝時(shí)產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力,并且使壓縮應(yīng)力導(dǎo)致的電磁鋼板內(nèi)部的磁致伸縮集中、分散在主磁路部以外,從而抑制鐵損的增加,提高電動(dòng)機(jī)400的效率,同時(shí),通過(guò)合理布置應(yīng)力緩和孔13,可以抑制壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的內(nèi)徑尺寸變化,保持壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)子200之間的微小間隙的均勻性,進(jìn)而有效地降低噪音和振動(dòng),另外,應(yīng)力緩和孔13還可以作為冷媒通路,從而保證壓縮機(jī)300的回油量。該壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便,制造成本低,不僅可以抑制鐵損增加,有利于提高電動(dòng)機(jī)400的效率,同時(shí),還可以有效地降低壓縮機(jī)300整體的噪音和振動(dòng),保證壓縮機(jī)300的回油量。
[0047]在本發(fā)明的一些【具體實(shí)施方式】中,每個(gè)扇形區(qū)分別分成夾角相同的N等份,N>3,每個(gè)扇形區(qū)的每一等份上分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)力緩和孔13。參照?qǐng)D1,扇形區(qū)分為夾角形同的四等份,每一等份上中部均設(shè)有一個(gè)應(yīng)力緩和孔13,這里需要說(shuō)明的是,應(yīng)力緩和孔13可以等間隙或不等間隙布置,同時(shí),應(yīng)力緩和孔13的形狀和尺寸參數(shù)也可以根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)需求作出適應(yīng)性的改變。
[0048]優(yōu)選地,每個(gè)扇形區(qū)上相鄰兩個(gè)等份上的應(yīng)力緩和孔13之間間隔開(kāi)的距離相等。即應(yīng)力緩和孔13在扇形區(qū)上沿周向均勻分布,相鄰等份上的間隔弧長(zhǎng)距離相等,從而保證有效地壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)子200之間形成的間隙的均勻性,進(jìn)而有效地降低噪音和振動(dòng),提高電動(dòng)機(jī)400的性能。
[0049]可選地,每個(gè)扇形區(qū)的多個(gè)應(yīng)力緩和孔13的尺寸相同。具體地,如圖1所示,在扇形區(qū)內(nèi)的多個(gè)應(yīng)力緩和孔13均大致形成為直邊橢圓形,不僅可以簡(jiǎn)化制造加工工序,而且可以有效地保證壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)子200之間形成的間隙的均勻性,降低噪音和振動(dòng)。
[0050]在本發(fā)明的另一些【具體實(shí)施方式】中,每個(gè)扇形區(qū)沿本體10的周向分成一個(gè)第一區(qū)±或八和兩個(gè)第二區(qū)域B,兩個(gè)第二區(qū)域B沿本體10的周向位于第一區(qū)域A兩側(cè),第一區(qū)域A的圓心角角度為扇形區(qū)的圓心角角度的1/2,兩個(gè)第二區(qū)域B的圓心角角度分別為扇形區(qū)的圓心角角度的1/4,應(yīng)力緩和孔13包括一個(gè)第一通孔131和兩個(gè)第二通孔132,第一通孔131位于第一區(qū)域A內(nèi),兩個(gè)第二通孔132分別位于兩個(gè)第二區(qū)域B內(nèi)。
[0051]具體地,參照?qǐng)D2到圖4,兩個(gè)第二區(qū)域B沿本體10周向分別位于第一區(qū)域A的兩側(cè),且相對(duì)于第一區(qū)域A的中心線對(duì)稱布置,應(yīng)力緩和孔13包括形成為長(zhǎng)條形的第一通孔131和兩個(gè)形成為圓形的第二通孔132,其中,第一通孔131位于第一區(qū)域A內(nèi)且沿本體10周向延伸,第二通孔132分別位于兩個(gè)第二區(qū)域B內(nèi)且鄰近本體10的外輪廓,兩個(gè)第二通孔132和第一通孔131分別沿本體10的周向間隔開(kāi)布置。
[0052]壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100通過(guò)殼體熱套等方式固定在密閉型壓縮機(jī)300的殼體301上時(shí),通過(guò)利用第一通孔131的塑性變形可以吸收壓縮應(yīng)力,而鄰近第一通孔131兩端的兩個(gè)第二通孔132可以吸收第一通孔131產(chǎn)生的塑性變形,從而可使被分散的壓縮應(yīng)力集中,既可以保證壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又利于提高電動(dòng)機(jī)400的性能。
[0053]可選地,第一通孔131形成為沿本體10的周向延伸的長(zhǎng)形孔,第二通孔132形成為圓形孔。參照?qǐng)D2到圖4,設(shè)置在第一區(qū)域A內(nèi)的第一通孔131形成沿本體10的周向延伸的長(zhǎng)形孔,設(shè)置為在兩個(gè)第二區(qū)域B內(nèi)的兩個(gè)第二通孔132分別形成分布在第一通孔131兩側(cè)的圓形孔,不僅有利于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮應(yīng)力的吸收、緩和,還可以有效地保證壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)子200之間所形成間隙的均勻性,降低噪音和振動(dòng),有利于提高電動(dòng)機(jī)400的性能。
[0054]進(jìn)一步地,第一通孔131與本體10的外輪廓之間的最小距離小于第二通孔132與本體10的外輪廓之間的最小距離。具體地,如圖2所示,在本體1的徑向方向上、形狀為長(zhǎng)形孔的第一通孔131的外側(cè)與本體10的外輪廓之間的最小距離Tl小于形狀為圓形孔的第二通孔132的外側(cè)與本體10的外輪廓的最小距離T2,即第一通孔131的加強(qiáng)筋寬度窄于第二通孔132的加強(qiáng)筋寬度,當(dāng)進(jìn)行殼體熱套工藝時(shí),有利于第一通孔131發(fā)生塑性變形以吸收壓縮應(yīng)力,且有利于鄰近第一通孔131兩端的兩個(gè)第二通孔132吸收第一通孔131產(chǎn)生的塑性變形,從而集中被第一通孔131分散的壓縮應(yīng)力。
[0055]可選地,第一通孔131沿本體10的徑向延伸的最大寬度大于第二通孔132的直徑。參照?qǐng)D3,形狀為長(zhǎng)形孔的第一通孔131沿本體10徑向方向內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間的最大寬度wl大于形狀為圓形孔的第二通孔132的直徑w2,當(dāng)壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100通過(guò)殼體熱套等方式固定在密閉型壓縮機(jī)300的殼體301上時(shí),壓縮機(jī)300的殼體301內(nèi)壁與壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的本體10的環(huán)狀軛部的外周側(cè)接觸,可以通過(guò)第一通孔131吸收、分散壓縮應(yīng)力,同時(shí),通過(guò)第二通孔132可以集中被第一通孔131分散的壓縮應(yīng)力。
[0056]有利地,第一通孔131相對(duì)于扇形區(qū)的對(duì)稱軸對(duì)稱布置,第一通孔131從中部向兩端的寬度逐漸減小。
[0057]具體地,如圖4所示,第一通孔131在扇形區(qū)內(nèi)沿周向方向設(shè)置并且對(duì)稱于扇形區(qū)的對(duì)稱軸,第一通孔131中部位置的外側(cè)沿徑向方向與本體10外輪廓的距離Tl最小,并且從中部向兩端距離IT逐漸增大,S卩Tl大于IT,從而使第一通孔131外周的加強(qiáng)筋寬度從中部向兩端減小,有利于吸收、分散壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100在安裝過(guò)程中產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力。
[0058]可選地,本體10由多個(gè)電磁鋼板疊加形成,第一通孔131沿本體10的徑向延伸的寬度和第二通孔132的直徑大于每個(gè)電磁鋼板的厚度。如圖3所示,第一通孔131形成為長(zhǎng)形孔,且長(zhǎng)形孔沿本體10徑向方向的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的距離wl以及第二通孔132的直徑w2均大于每個(gè)電磁鋼板厚度,避免對(duì)本體10外周的磁路造成影響,進(jìn)而避免造成電動(dòng)機(jī)400性能的下降的問(wèn)題。
[0059]進(jìn)一步地,第一通孔131與本體10的外輪廓之間的最小距離大于每個(gè)電磁鋼板的厚度。如圖2所示,即第一通孔131與本體10外輪廓最小距離Tl大于每個(gè)電磁鋼板的厚度,進(jìn)一步避免應(yīng)力緩和孔13對(duì)本體20外周的磁路的影響,從而避免造成電動(dòng)機(jī)400性能下降的問(wèn)題。
[0060]另外,圖7為壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的本體10在加載壓縮應(yīng)力情況下,本體10的外周側(cè)環(huán)狀軛部上產(chǎn)生的應(yīng)力、定子齒12上產(chǎn)生的應(yīng)力與壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的本體10的材料鐵損值的曲線圖,其中,Yoke應(yīng)力所指的曲線為本體10的外周側(cè)環(huán)狀軛部上產(chǎn)生的應(yīng)力-圧縮應(yīng)力的關(guān)系曲線,Teeth應(yīng)力所指的曲線為定子齒12上產(chǎn)生的應(yīng)力-圧縮應(yīng)力的關(guān)系曲線,鐵損所指的曲線為壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的本體10的材料鐵損值-圧縮應(yīng)力的關(guān)系曲線。
[0061]由此可知,本體10的外周側(cè)環(huán)狀軛部所受應(yīng)力與原料鐵損的增加趨勢(shì)一致,通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的主磁路環(huán)狀軛部的壓縮應(yīng)力進(jìn)行控制,可以有效抑制因壓縮機(jī)300的殼體301熱套或壓入時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)400的效率造成的影響,即避免電動(dòng)機(jī)400的效率降低,從而提尚電動(dòng)機(jī)400的性能。
[0062]下面結(jié)合附圖5具體描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)400。
[0063]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)400,包括根據(jù)上述實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100、轉(zhuǎn)子200和永磁鐵201,轉(zhuǎn)子200可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在定子100的通道14內(nèi),轉(zhuǎn)子200上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的磁鐵槽,永磁鐵201設(shè)在磁鐵槽內(nèi)。
[0064]具體地,如圖5所示,壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的中部具有通道14,轉(zhuǎn)子200可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置通道14內(nèi),轉(zhuǎn)子200上設(shè)有沿周向間隔開(kāi)布置的磁鐵槽,且永磁鐵201設(shè)置磁鐵槽內(nèi)。由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100具有上述的技術(shù)效果,因此根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)400也具有相應(yīng)的技術(shù)效果,即電動(dòng)機(jī)400的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,可降低制造成本,不僅可以抑制鐵損增加,提尚電動(dòng)機(jī)400的效率,進(jìn)而提升電動(dòng)機(jī)400的性能。同時(shí),還可以有效降低壓縮機(jī)300整體的噪音和振動(dòng),保證壓縮機(jī)300的回油量,有利于提高壓縮機(jī)300的使用可靠性。
[0065]進(jìn)一步地,每個(gè)永磁鐵201分別包括第一磁性部201a和第二磁性部201b,第二磁性部201b位于第一磁性部201a兩端,第一磁性部201a的磁力可變且第二磁性部201b的磁力固定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的在外周側(cè)環(huán)狀軛部磁密度越高,對(duì)壓縮應(yīng)力導(dǎo)致的鐵損增加的影響越明顯,通過(guò)在轉(zhuǎn)子200上設(shè)置可變磁力的第一磁性部201a和固定磁力的第二磁性部201b,在對(duì)可變磁力的第一磁性部201a增磁時(shí),使轉(zhuǎn)子200向壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100的有效磁通量達(dá)到最大,有效地抑制電動(dòng)機(jī)400效率的下降,從而提尚電動(dòng)機(jī)400的性能。
[0066]如圖6所示,根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的壓縮機(jī)300,包括根據(jù)上述實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)400。具體地,壓縮機(jī)300主要由殼體301、電動(dòng)機(jī)400、曲軸(未示出)、氣缸(未示出)等組成,其中,殼體301沿豎直方向(如圖6所示的上下方向)延伸,殼體301內(nèi)限定有沿其軸向延伸的容納腔,電動(dòng)機(jī)400、曲軸、氣缸等均設(shè)在容納腔內(nèi),電動(dòng)機(jī)400和氣缸分別沿上下方向間隔開(kāi)布置的曲軸上。由于根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)400具有上述技術(shù)效果,因此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)300也具有相應(yīng)的技術(shù)效果,即該壓縮機(jī)300的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,噪聲低、振動(dòng)小,工作效率高,性能好,且制造成本低。
[0067]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子100、電動(dòng)機(jī)400、壓縮機(jī)300的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
[0068]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0069]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0070]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0071]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0072]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0073]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,包括:本體,所述本體內(nèi)限定有沿其軸向貫通的多個(gè)定子槽,相鄰兩個(gè)所述定子槽之間限定出定子齒, 每個(gè)所述定子槽的沿所述本體的周向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁的截面分別形成為直線,每個(gè)所述定子槽的兩個(gè)所述側(cè)壁的截面的假想延長(zhǎng)線限定出圓心角角度為Θ的扇形區(qū),每個(gè)所述定子槽與所述本體的外輪廓之間限定有位于所述扇形區(qū)且鄰近所述本體的外輪廓設(shè)置的應(yīng)力緩和孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,每個(gè)所述扇形區(qū)分別分成夾角相同的N等份,N多3,每個(gè)所述扇形區(qū)的每一等份上分別設(shè)有一個(gè)所述應(yīng)力緩和孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,每個(gè)所述扇形區(qū)上相鄰兩個(gè)等份上的所述應(yīng)力緩和孔之間間隔開(kāi)的距離相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,每個(gè)所述扇形區(qū)的多個(gè)所述應(yīng)力緩和孔的尺寸相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,每個(gè)所述扇形區(qū)沿所述本體的周向分成一個(gè)第一區(qū)域和兩個(gè)第二區(qū)域,兩個(gè)所述第二區(qū)域沿所述本體的周向位于所述第一區(qū)域兩側(cè),所述第一區(qū)域的圓心角角度為所述扇形區(qū)的圓心角角度的1/2,兩個(gè)所述第二區(qū)域的圓心角角度分別為所述扇形區(qū)的圓心角角度的1/4,所述應(yīng)力緩和孔包括一個(gè)第一通孔和兩個(gè)第二通孔,所述第一通孔位于所述第一區(qū)域內(nèi),兩個(gè)所述第二通孔分別位于兩個(gè)所述第二區(qū)域內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,所述第一通孔形成為沿所述本體的周向延伸的長(zhǎng)形孔,所述第二通孔形成為圓形孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,所述第一通孔與所述本體的外輪廓之間的最小距離小于所述第二通孔與所述本體的外輪廓之間的最小距離。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,所述第一通孔沿所述本體的徑向延伸的最大寬度大于所述第二通孔的直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,所述第一通孔相對(duì)于所述扇形區(qū)的對(duì)稱軸對(duì)稱布置,所述第一通孔從中部向兩端的寬度逐漸減小。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,所述本體由多個(gè)電磁鋼板疊加形成,所述第一通孔沿所述本體的徑向延伸的寬度和所述第二通孔的直徑大于每個(gè)所述電磁鋼板的厚度。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子,其特征在于,所述第一通孔與所述本體的外輪廓之間的最小距離大于每個(gè)所述電磁鋼板的厚度。12.—種電動(dòng)機(jī),其特征在于,包括: 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)定子; 轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述定子內(nèi),所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的磁鐵槽; 永磁鐵,所述永磁鐵設(shè)在所述磁鐵槽內(nèi)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)機(jī),其特征在于,每個(gè)所述永磁鐵分別包括第一磁性部和第二磁性部,所述第二磁性部位于所述第一磁性部?jī)啥?,所述第一磁性部的磁力可變且所述第二磁性部的磁力固定?4.一種壓縮機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求12和13所述的電動(dòng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK106059130SQ201610513971
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】坂柳智司, 蓋蕊
【申請(qǐng)人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
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