電機結(jié)構(gòu)、壓縮機及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電機結(jié)構(gòu)、壓縮機及空調(diào)器，電機結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯，定子鐵芯上設(shè)置有通流孔，通流孔內(nèi)設(shè)置有至少一個限流部。本發(fā)明中的電機結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電機結(jié)構(gòu)排出的氣體內(nèi)的含油量較高的問題。
【專利說明】
電機結(jié)構(gòu)、壓縮機及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機結(jié)構(gòu)、壓縮機及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在單相異步電機中，為了增大同流面積，會在定子鐵芯上開設(shè)通流孔。
[0003]然而，對于一些規(guī)則形狀的通流孔，如截面為圓形、三角形、方形等的通流孔，雖然可起到提高通流面積的作用，但是，由于氣體通過的速度較快，油和汽不能很好的分離，所以會提高排出氣體的含油量，同時也帶來了較大的振動噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種電機結(jié)構(gòu)、壓縮機及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電機結(jié)構(gòu)排出的氣體內(nèi)的含油量較高的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供了一種電機結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯，定子鐵芯上設(shè)置有通流孔，通流孔內(nèi)設(shè)置有至少一個限流部。
[0006]進一步地，限流部設(shè)置在通流孔的內(nèi)壁上。
[0007]進一步地，限流部為由通流孔的內(nèi)壁朝向通流孔的中部凸起的凸起部。
[0008]進一步地，凸起部為扇形、或三角形、或矩形。
[0009]進一步地，限流部沿通流孔的延伸方向延伸。
[0010]進一步地，通流孔為多個，多個通流孔環(huán)繞定子鐵芯的軸線分布，各個通流孔內(nèi)均設(shè)置有限流部。
[0011 ]進一步地，至少一個通流孔內(nèi)設(shè)置有多個限流部。
[0012]進一步地，至少一個通流孔內(nèi)設(shè)置有兩個限流部，兩個限流部相對設(shè)置并將通流孔分隔為兩個孔腔。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供了一種壓縮機，包括電機結(jié)構(gòu)，電機結(jié)構(gòu)為上述的電機結(jié)構(gòu)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機，壓縮機為上述的壓縮機。
[0015]本發(fā)明中的電機結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯，該定子鐵芯上設(shè)置有通流孔，且通流孔內(nèi)設(shè)置有至少一個限流部，這樣便可以提高壓縮機的通流面積，進而降低氣體的通過速度，降低氣體內(nèi)的含油量，從而達到降低電機噪聲的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電機結(jié)構(gòu)排出的氣體內(nèi)的含油量較高的問題。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的電機結(jié)構(gòu)的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1中的電機結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0019]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的電機結(jié)構(gòu)的第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的電機結(jié)構(gòu)的第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的電機結(jié)構(gòu)的第四個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的電機結(jié)構(gòu)的第五個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0024]1、定子鐵芯；11、通流孔;12、限流部。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0026]本發(fā)明提供了一種電機結(jié)構(gòu)，請參考圖1至圖6，該電機結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯10，定子鐵芯10上設(shè)置有通流孔11，通流孔11內(nèi)設(shè)置有至少一個限流部12。
[0027]本發(fā)明中的電機結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯10，該定子鐵芯10上設(shè)置有通流孔11，且通流孔11內(nèi)設(shè)置有至少一個限流部12，這樣便可以提高壓縮機的通流面積，進而降低氣體的通過速度，降低氣體內(nèi)的含油量，從而達到降低電機噪聲的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電機結(jié)構(gòu)排出的氣體內(nèi)的含油量較高的問題。
[0028]由于限流部12設(shè)置在通流孔11內(nèi)，于是，為了便于實現(xiàn)限流部12的設(shè)置，限流部12設(shè)置在通流孔11的內(nèi)壁上。這樣，可以實現(xiàn)對限流部12的定位，保證通流孔11內(nèi)的氣流的穩(wěn)定流動。
[0029]具體地，限流部12為由通流孔11的內(nèi)壁朝向通流孔11的中部凸起的凸起部。這樣，通過在通流孔11的內(nèi)壁上設(shè)置凸起部，便可以比較方便地實現(xiàn)限流部12的設(shè)置。
[0030]本實施例中的凸起部的具體結(jié)構(gòu)為，凸起部為扇形、或三角形、或矩形。根據(jù)實際情況，通流孔11的具體形狀為，通流孔11的垂直于其軸線方向的截面為圓形、或三角形、或矩形。
[0031 ]通流孔11與凸起部的各種結(jié)合形式如下:
[0032]如圖1所示，通流孔11為圓孔，凸起部為扇形，凸起部的弧形面位于通流孔11內(nèi)。圓孔形式的通流孔11內(nèi)設(shè)置有多個扇形的凸起部。優(yōu)選地，凸起部的具體個數(shù)為5個。5個凸起部均勻地分布在通流孔11內(nèi)。如圖2所示，限流部12沿通流孔11的延伸方向延伸
[0033]如圖3所示，通流孔11為圓孔，凸起部為扇形，凸起部的弧形面與通流孔11的內(nèi)壁重合。圓孔形式的通流孔11內(nèi)設(shè)置有多個上述的凸起部。優(yōu)選地，凸起部的具體個數(shù)為4個。4個凸起部均勻地分布在通流孔11內(nèi)。
[0034]如圖4所示，通流孔11為矩形孔，凸起部為圓形的一部分，如半圓。矩形孔內(nèi)設(shè)置有多個上述的凸起部。優(yōu)選地，凸起部為4個。4個凸起部分別設(shè)置在矩形孔的相應(yīng)的一個邊上。
[0035]如圖5所示，通流孔11為圓孔，凸起部為矩形。圓孔內(nèi)設(shè)置有多個上述的凸起部。優(yōu)選地，凸起部為6個。6個凸起部均勻地分布在圓孔內(nèi)。
[0036]如圖6所示，通流孔11為圓孔，凸起部為扇形。凸起部的弧形面與通流孔11的內(nèi)壁重合。圓孔內(nèi)設(shè)置有多個上述的凸起部。凸起部為兩個，兩個扇形原凸起部的圓心重合。
[0037]為了較大程度地降低氣體的流通速度，如圖2所示，限流部12沿通流孔11的延伸方向延伸。
[0038]在本實施例中，如圖1至圖6所示，通流孔11為多個，多個通流孔11環(huán)繞定子鐵芯10的軸線分布，各個通流孔11內(nèi)均設(shè)置有限流部12。
[0039]為了較大程度地降低氣體的流通速度，至少一個通流孔11內(nèi)設(shè)置有多個限流部
12ο
[0040]在本實施例中，如圖6所示，至少一個通流孔11內(nèi)設(shè)置有兩個限流部12，兩個限流部12相對設(shè)置并將通流孔11分隔為兩個孔腔。這樣，可以較大程度地降低氣體的流通速度。[0041 ]本發(fā)明還提供了一種壓縮機，包括電機結(jié)構(gòu)，電機結(jié)構(gòu)為上述的電機結(jié)構(gòu)。
[0042]本發(fā)明又提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機，壓縮機為上的壓縮機。
[0043]本發(fā)明通過開設(shè)不規(guī)則的通流孔(在規(guī)則孔上增加多個凸起)，在原有圓形或方形通流孔的基礎(chǔ)上增加多個凸起，形成不規(guī)則通孔，這樣氣體通過時，可降低氣體的通過速度，從而降低含油量，降低電機噪聲。
[0044]可見，本發(fā)明在提高壓縮機的通流面積的同時，降低了含油量，減低了壓縮機的氣體流動噪聲。
[0045]本發(fā)明的具體方案為:在電機定子鐵芯的軛部增加了多個通流孔，來增加壓縮機的通流面積，通流孔內(nèi)壁上設(shè)置多個凸起，形成不規(guī)則形狀，降低含油率和噪聲。
[0046]本方案中的電機由定子鐵芯、定子繞組、絕緣組件、引出線組件組成，定子鐵芯上設(shè)置有定子槽和定子軛，定子軛上設(shè)置多個貫通孔，這些貫通孔為通流孔，通流孔內(nèi)壁上設(shè)置有多個凸起，通流孔為環(huán)形分布，環(huán)形分布直徑尺寸不做限定，通流孔形狀、數(shù)量、尺寸、位置不做限定，通流孔內(nèi)壁上的凸起的形狀、數(shù)量、位置不做限定。
[0047]使用本方案電機，可在提高壓縮機通流面積的同時，降低含油量，提高壓縮機的可靠性，從而提高空調(diào)整機性能，同時可減低壓縮機的氣體流動噪聲。
[0048]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0049]本發(fā)明中的電機結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯，該定子鐵芯上設(shè)置有通流孔，且通流孔內(nèi)設(shè)置有至少一個限流部，這樣便可以提高壓縮機的通流面積，進而降低氣體的通過速度，降低氣體內(nèi)的含油量，從而達到降低電機噪聲的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電機結(jié)構(gòu)排出的氣體內(nèi)的含油量較高的問題。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯(10)，所述定子鐵芯(10)上設(shè)置有通流孔(11)，其特征在于，所述通流孔(11)內(nèi)設(shè)置有至少一個限流部(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限流部(12)設(shè)置在所述通流孔(11)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限流部(12)為由所述通流孔(11)的內(nèi)壁朝向所述通流孔(11)的中部凸起的凸起部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起部為扇形、或三角形、或矩形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限流部(12)沿所述通流孔(11)的延伸方向延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通流孔(11)為多個，多個所述通流孔(11)環(huán)繞所述定子鐵芯(10)的軸線分布，各個所述通流孔(11)內(nèi)均設(shè)置有所述限流部(⑵。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一個所述通流孔(II)內(nèi)設(shè)置有多個所述限流部(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一個所述通流孔(II)內(nèi)設(shè)置有兩個所述限流部(12)，兩個所述限流部(12)相對設(shè)置并將所述通流孔(11)分隔為兩個孔腔。9.一種壓縮機，包括電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至8中任一項所述的電機結(jié)構(gòu)。10.—種空調(diào)器，包括壓縮機，其特征在于，所述壓縮機為權(quán)利要求9中所述的壓縮機。
【文檔編號】H02K1/20GK106059136SQ201610544054
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】張繼胤, 范少穩(wěn)
【申請人】珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司