專利名稱：直供式空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種空氣壓縮機(jī)，具體涉及使用在活塞式空壓機(jī)上的儲(chǔ)氣罐結(jié)構(gòu)。
眾所周知，在本實(shí)用新型作出之前，活塞式空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括動(dòng)力機(jī)、氣壓缸、儲(chǔ)氣罐等，以及安裝在儲(chǔ)氣罐上的壓力表、安全閥、手工放水螺塞等，儲(chǔ)氣罐上還開(kāi)有進(jìn)氣口和排氣口。其中氣壓缸經(jīng)輸氣管及進(jìn)氣連接頭與儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口相連接，排氣管通過(guò)排氣連接頭與儲(chǔ)氣罐排氣口相連接。工作時(shí)，動(dòng)力機(jī)如柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶帶動(dòng)氣壓缸運(yùn)動(dòng)，對(duì)氣壓缸內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生高壓氣體，然后，通過(guò)輸氣管輸送到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，氣體開(kāi)始膨脹，在通過(guò)儲(chǔ)存、壓縮達(dá)到一定的壓力后，供鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬等作業(yè)。當(dāng)鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬等不作業(yè)時(shí)，多余的壓縮空氣通過(guò)安全閥向外界排放。
但是現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)存在下述缺陷①儲(chǔ)氣罐沒(méi)有氣、水分離裝置，不能自動(dòng)向外排水，致使空氣中的水分只能沉積在罐內(nèi)，當(dāng)沉積到一定程度，就會(huì)影響作業(yè)機(jī)械的正常工作。②儲(chǔ)氣罐生產(chǎn)成本高、體積大、重量重、加工復(fù)雜；特別是儲(chǔ)氣罐是一種壓力容器，在加工不當(dāng)?shù)那闆r下有爆裂的可能，尤其是目前有些廠家受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動(dòng)，為降低生產(chǎn)成本，在加工時(shí)不按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，使危險(xiǎn)性大大增加。③供氣慢。空氣壓縮機(jī)在動(dòng)力機(jī)的帶動(dòng)下，本來(lái)空氣在氣壓缸內(nèi)已經(jīng)成為高壓氣體，而送到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，氣體又要膨脹、重新壓縮后再供作業(yè)機(jī)械作業(yè)，浪費(fèi)能源。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新型的直供式空氣壓縮機(jī)，該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，體積小，制造成本低，供氣速度快，以及不會(huì)積水等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案完成的本實(shí)用新型是一種直供式空氣壓縮機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)、氣壓缸、儲(chǔ)氣罐等；氣壓缸經(jīng)輸氣管及連接頭與儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口相連接，儲(chǔ)氣罐上設(shè)有安全閥、壓力表、排氣口，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是上述儲(chǔ)氣罐是一根兩端密封排氣口始終暢開(kāi)的通氣管，且內(nèi)置有若干道隔水板，隔水板上開(kāi)有通氣孔和排水孔，通水管上還設(shè)有自動(dòng)排水閥。
本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，通氣管截面形狀為圓形，其直徑約為100毫米。
本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，隔水板的形狀呈中空?qǐng)A臺(tái)狀，小圓臺(tái)面朝向通氣管的進(jìn)氣口橫置在通氣管內(nèi)。
本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，在通氣管的排氣口一端設(shè)置了密封蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)的活塞式空氣壓縮機(jī)相比，由于本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐進(jìn)行了改進(jìn)，把儲(chǔ)氣罐改進(jìn)成是一根兩端密封排氣口始終暢開(kāi)的通氣管，且內(nèi)置由若干道隔水板和自動(dòng)排水閥組成的氣、水分離裝置。因此，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品下述缺陷①儲(chǔ)氣罐沒(méi)有氣、水分離裝置，不能自動(dòng)向外排水，致使空氣中的水分只能沉積在罐內(nèi)，當(dāng)沉積到一定程度，就會(huì)影響作業(yè)機(jī)械的正常工作。②儲(chǔ)氣罐生產(chǎn)成本高、體積大、重量重、加工復(fù)雜；特別是儲(chǔ)氣罐是一種壓力容器，在加工不當(dāng)?shù)那闆r下有爆裂的可能，尤其是目前有些廠家受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動(dòng)，為降低生產(chǎn)成本，在加工時(shí)不按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，使危險(xiǎn)性大大增加。③供氣慢?？諝鈮嚎s機(jī)在動(dòng)力機(jī)的帶動(dòng)下，本來(lái)空氣在氣壓缸內(nèi)已經(jīng)成為高壓氣體，而送到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，空氣又要膨脹、重新壓縮后再供作業(yè)機(jī)械作業(yè)，浪費(fèi)能源。
以下結(jié)合附圖
通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例剖局部視結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)附圖。本實(shí)用新型實(shí)施例一種直供式空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)由動(dòng)力機(jī)、氣壓缸、通氣管等組成；氣壓缸經(jīng)輸氣管及連接頭與通氣管1的進(jìn)氣口2相連接，通氣管1上設(shè)有安全閥3,5、壓力表4、排水閥9、排氣口8。
通氣管1是一根兩端密封排氣口8始終暢開(kāi)的非壓力容器類的通氣管，且內(nèi)置有若干道隔水板12，隔水板12上開(kāi)有通氣孔13和排水孔14，隔水板12之間的間距約為50毫米。本實(shí)施例的通氣管1截面形狀為圓形，其直徑約為100毫米；隔水板12的形狀呈中空?qǐng)A臺(tái)狀，小圓臺(tái)面朝向通氣管1的進(jìn)氣口2橫置在通氣管1內(nèi)，當(dāng)然根據(jù)需要隔水板12的形狀也可以采用其它的結(jié)構(gòu)形狀。
通氣管1兩端封閉，但是，考慮到清洗方便本實(shí)用新型實(shí)施例在通氣管1的排氣口一端設(shè)置了密封蓋7，密封蓋7由若干只螺栓6固定。安裝時(shí)，通氣管8經(jīng)支腳10、11固定在空氣壓縮機(jī)機(jī)架上。
下面簡(jiǎn)述本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過(guò)程工作時(shí)，動(dòng)力機(jī)如柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶帶動(dòng)活塞在氣壓缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)，對(duì)氣壓缸內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生高壓氣體，然后，通過(guò)輸氣管輸送到通氣管1內(nèi)；供鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬等作業(yè)。當(dāng)鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬等不作業(yè)時(shí)，多余的壓縮空氣通過(guò)安全閥向外界排放。當(dāng)壓縮空氣從通氣管1的進(jìn)氣口2進(jìn)入后，在壓縮空氣向通氣管1的排氣口8運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，壓縮空氣會(huì)一道一道不斷撞擊隔水板12，使壓縮空氣中的水分與氣體進(jìn)行分離，分離出的水分沿隔水板下流至通氣管1底部，并在氣流的推動(dòng)下流向排水口經(jīng)自動(dòng)排水閥9排出。
權(quán)利要求1.一種直供式空氣壓縮機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)、氣壓缸、儲(chǔ)氣罐等；氣壓缸經(jīng)輸氣管及連接頭與儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口(2)相連接，儲(chǔ)氣罐上設(shè)有安全閥(3,5)、壓力表(4)、排氣口(8)，其特征是上述儲(chǔ)氣罐是一根兩端密封排氣口(8)始終暢開(kāi)的通氣管(1)，且內(nèi)置有若干道隔水板(12)，隔水板(12)上開(kāi)有通氣孔(13)和排水孔(14)，通水管(1)上還設(shè)有自動(dòng)排水閥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直供式空氣壓縮機(jī)，其特征是通氣管(1)截面形狀為圓形，其直徑約為100毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直供式空氣壓縮機(jī)，其特征是隔水板(12)的形狀呈中空?qǐng)A臺(tái)狀，小圓臺(tái)面朝向通氣管(1)進(jìn)氣口橫置在通氣管(1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直供式空氣壓縮機(jī)，其特征是在通氣管(1)的排氣口(8)一端設(shè)置了密封蓋(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直供式空氣壓縮機(jī)。其結(jié)構(gòu)主要由動(dòng)力機(jī)、氣壓缸、及一根兩端密封排氣口始終暢開(kāi)的通氣管組成,通氣管上設(shè)有安全閥、壓力表等。通氣管的直徑約為100毫米,且內(nèi)置有若干道隔水板和一只自動(dòng)排水閥組成的氣、水分離裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有生產(chǎn)成本低、體積小、重量輕、加工簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),特別是通氣管為非壓力容器類的管道,取代常規(guī)的儲(chǔ)氣罐后,既消除了爆裂隱患,又達(dá)到了快速向鑿巖機(jī)等作業(yè)機(jī)械供氣的目的。
文檔編號(hào)F04B39/12GK2440123SQ0024732
公開(kāi)日2001年7月25日 申請(qǐng)日期2000年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月3日
發(fā)明者馬建平 申請(qǐng)人:馬建平