一種空氣壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣壓縮機，包括控制面板、氣缸、驅(qū)動輪、驅(qū)動電動機、調(diào)節(jié)箱、控制旋鈕、連桿、機身、氣缸活塞、活塞環(huán)、壓力表、轉(zhuǎn)軸、冷卻器、活塞桿、曲軸和固定底座，所述控制面板與氣缸相連接，所述活塞環(huán)固定在氣缸的上方位置，所述氣缸活塞安裝在活塞環(huán)的上方，所述壓力表位于氣缸的右側(cè)位置，所述活塞桿與氣缸相連接，所述冷卻器固定在氣缸的下方位置，所述轉(zhuǎn)軸安裝在冷卻器的左側(cè)位置，所述驅(qū)動輪位于轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述驅(qū)動輪與驅(qū)動電動機相連接，所述控制旋鈕固定在調(diào)節(jié)箱的左側(cè)位置，所述連桿位于曲軸的左側(cè)位置，所述固定底座與機身相連接。該空氣壓縮機壽命長，體積小，耗能低，壓縮效率高，壓縮速率快，而且節(jié)約成本。
【專利說明】
一種空氣壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種空氣壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，人們對自己時間的利用越來越苛刻，生活中，我們對于機械設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對機械設(shè)備的創(chuàng)新來提高機械設(shè)備的工作效率，減少工作時間，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價值，拿空氣壓縮機為例，現(xiàn)在市場上的空氣壓縮機存在一系列的問題，比如體積大導致所占空間比較大，耗能高，空氣壓縮的效率不高，空氣壓縮速率不快，冷卻氣體效果不好，機器容易損壞等等，導致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高，市場上迫切需要能改進除塵機使用效率的技術(shù)，改善除塵機的設(shè)備，節(jié)約時間，降低成本，是現(xiàn)在市場上迫切需要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種空氣壓縮機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種空氣壓縮機，包括控制面板、氣缸、驅(qū)動輪、驅(qū)動電動機、調(diào)節(jié)箱、控制旋鈕、連桿、機身、氣缸活塞、活塞環(huán)、壓力表、轉(zhuǎn)軸、冷卻器、活塞桿、曲軸和固定底座，所述控制面板與氣缸相連接，所述活塞環(huán)固定在氣缸的上方位置，所述氣缸活塞安裝在活塞環(huán)的上方，所述壓力表位于氣缸的右側(cè)位置，所述活塞桿與氣缸相連接，所述冷卻器固定在氣缸的下方位置，所述轉(zhuǎn)軸安裝在冷卻器的左側(cè)位置，所述驅(qū)動輪位于轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述驅(qū)動輪與驅(qū)動電動機相連接，所述調(diào)節(jié)箱安裝在驅(qū)動電動機的下方位置，所述控制旋鈕固定在調(diào)節(jié)箱的左側(cè)位置，且位于機身的外側(cè)，所述曲軸固定在活塞桿的下方位置，所述連桿位于曲軸的左側(cè)位置，所述固定底座與機身相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述驅(qū)動電動機的工作形式為三相式。
[0006]優(yōu)選的，所述控制旋鈕控制調(diào)節(jié)箱工作速率的三個檔位為高、中、低三個檔位。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動輪相連接，另一端與冷卻器相連接，且形狀為空心管狀。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻器采取的冷卻方法為直接冷卻法。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該空氣壓縮機，內(nèi)部使用了合金材料，使用壽命長，而且體積小所占空間比較小，設(shè)有的優(yōu)質(zhì)電動機和冷卻器，耗能低，空氣壓縮的效率高，空氣壓縮速率快，冷卻氣體效果好，以及配置的優(yōu)質(zhì)合金材料，可有效的緩解機器的損耗，提高裝置的使用效率，實用性更加突出，而且節(jié)約成本，為生產(chǎn)發(fā)展提供很大的助力，提高作業(yè)效率，這正是使用者所需要的。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖中:1、控制面板，2、氣缸，3、驅(qū)動輪，4、驅(qū)動電動機，5、調(diào)節(jié)箱，6、調(diào)節(jié)旋鈕，7、連桿，8、機身，9、氣缸活塞，10、活塞環(huán)，11、壓力表，12、轉(zhuǎn)軸，13、冷卻器，14、活塞桿，15、曲軸，
16、固定底座。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種空氣壓縮機，包括控制面板1、氣缸2、驅(qū)動輪3、驅(qū)動電動機4、調(diào)節(jié)箱5、控制旋鈕6、連桿7、機身8、氣缸活塞9、活塞環(huán)10、壓力表11、轉(zhuǎn)軸12、冷卻器13、活塞桿14、曲軸15和固定底座16，控制面板I與氣缸2相連接，活塞環(huán)10固定在氣缸2的上方位置，氣缸活塞9安裝在活塞環(huán)10的上方，壓力表11位于氣缸2的右側(cè)位置，活塞桿14與氣缸2相連接，冷卻器13固定在氣缸2的下方位置，冷卻器13采取的冷卻方法為直接冷卻法，轉(zhuǎn)軸12安裝在冷卻器13的左側(cè)位置，轉(zhuǎn)軸12的一端與驅(qū)動輪3相連接，另一端與冷卻器13相連接，且形狀為空心管狀，驅(qū)動輪3位于轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，驅(qū)動輪3與驅(qū)動電動機4相連接，驅(qū)動電動機4的工作形式為三相式，調(diào)節(jié)箱5安裝在驅(qū)動電動機4的下方位置，控制旋鈕6固定在調(diào)節(jié)箱5的左側(cè)位置，且位于機身8的外側(cè)，控制旋鈕6控制調(diào)節(jié)箱5工作速率的三個檔位為高、中、低三個檔位，曲軸15固定在活塞桿14的下方位置，連桿7位于曲軸15的左側(cè)位置，固定底座16與機身8相連接。
[0014]工作原理:由驅(qū)動電動機4直接驅(qū)動壓縮機，驅(qū)動輪3開始運轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，使曲軸15產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿7使活塞9產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸2容積變化，觀察壓力表11的數(shù)值，調(diào)整控制面板I和控制旋鈕6，進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，氣體進入冷卻器13內(nèi)冷卻，最后氣體排出，壓縮機停止工作，就這樣完成了空氣壓縮機壓縮空氣的整個過程。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種空氣壓縮機，包括控制面板(I)、氣缸(2)、驅(qū)動輪(3)、驅(qū)動電動機(4)、調(diào)節(jié)箱(5)、控制旋鈕(6)、連桿(7)、機身(8)、氣缸活塞(9)、活塞環(huán)(10)、壓力表(11)、轉(zhuǎn)軸(12)、7令卻器(13)、活塞桿(14)、曲軸(15)和固定底座(16)，其特征在于:所述控制面板(I)與氣缸(2)相連接，所述活塞環(huán)(10)固定在氣缸(2)的上方位置，所述氣缸活塞(9)安裝在活塞環(huán)(10)的上方，所述壓力表(11)位于氣缸(2)的右側(cè)位置，所述活塞桿(14)與氣缸(2)相連接，所述冷卻器(13)固定在氣缸(2)的下方位置，所述轉(zhuǎn)軸(12)安裝在冷卻器(13)的左側(cè)位置，所述驅(qū)動輪(3)位于轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述驅(qū)動輪(3)與驅(qū)動電動機(4)相連接，所述調(diào)節(jié)箱(5)安裝在驅(qū)動電動機(4)的下方位置，所述控制旋鈕(6)固定在調(diào)節(jié)箱(5)的左側(cè)位置，且位于機身(8)的外側(cè)，所述曲軸(15)固定在活塞桿(14)的下方位置，所述連桿(7)位于曲軸(15)的左側(cè)位置，所述固定底座(16)與機身(8)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機，其特征在于:所述驅(qū)動電動機(4)的工作形式為三相式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機，其特征在于:所述控制旋鈕(6)控制調(diào)節(jié)箱(5)工作速率的三個檔位為高、中、低三個檔位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(12)的一端與驅(qū)動輪(3)相連接，另一端與冷卻器(13)相連接，且形狀為空心管狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機，其特征在于:所述冷卻器(13)采取的冷卻方法為直接冷卻法。
【文檔編號】F04B39/06GK205559195SQ201620259975
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】唐建忠
【申請人】唐建忠