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一種氣化爐進(jìn)水裝置的制造方法

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一種氣化爐進(jìn)水裝置的制造方法
【專利摘要】一種氣化爐進(jìn)水裝置,包括密封水管道和數(shù)個(gè)泵體,密封水管道包括水平設(shè)置的密封水主管,密封水主管上設(shè)置有與泵體數(shù)量相同的密封水支管,密封水支管的末端連接密封腔,密封水支管末端垂直設(shè)有節(jié)流板,節(jié)流板上均勻分布有數(shù)個(gè)節(jié)流孔,節(jié)流孔的內(nèi)徑大于2 mm且小于等于4mm。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)置密封水管道實(shí)現(xiàn)了密封水通過(guò)密封水供應(yīng)系統(tǒng)和泵體連接,通過(guò)將節(jié)流板中的節(jié)流孔的尺寸設(shè)置為大于2 mm且小于等于4mm,避免了密封水管道的堵塞,防止了泵體的機(jī)械密封的損壞,保證了泵體長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行,進(jìn)而保證了氣化爐進(jìn)水系統(tǒng)的穩(wěn)定,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】
一種氣化爐進(jìn)水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于氣化爐輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種氣化爐進(jìn)水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣化爐是合成氨的重要設(shè)備,在工作的時(shí)候需要在氣化爐上連接進(jìn)水裝置實(shí)現(xiàn)氣化爐的進(jìn)水?,F(xiàn)有的進(jìn)水裝置主要由激冷水栗構(gòu)成,激冷水栗多采用機(jī)械密封的方式實(shí)現(xiàn)軸封。機(jī)械密封相當(dāng)于填料密封,具有無(wú)泄漏,壽命長(zhǎng),消耗功率小等諸多優(yōu)點(diǎn);但同時(shí)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出現(xiàn)故障時(shí)檢修較困難,檢修起來(lái)會(huì)嚴(yán)重影響車間的正常生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有的機(jī)械密封出現(xiàn)故障的原因主要為密封冷卻水系統(tǒng)堵塞,造成機(jī)封溫度過(guò)高,最終導(dǎo)致機(jī)封燒壞,其中密封冷卻水系統(tǒng)堵塞的主要原因?yàn)?密封冷卻水中的雜質(zhì)過(guò)多,而節(jié)流嘴孔徑過(guò)小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種使用壽命長(zhǎng)的氣化爐進(jìn)水裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種氣化爐進(jìn)水裝置,包括數(shù)個(gè)栗體,栗體上設(shè)置有機(jī)械密封和設(shè)于機(jī)械密封內(nèi)部的密封腔,還包括密封水管道,密封水管道包括水平設(shè)置的密封水主管,密封水主管上設(shè)置有與栗體數(shù)量相同的密封水支管,密封水支管的末端連接密封腔,密封水支管內(nèi)部垂直設(shè)有節(jié)流板,節(jié)流板上貫穿設(shè)置有節(jié)流孔,節(jié)流孔的內(nèi)徑大于2 mm且小于等于4_。
[0006]栗體的進(jìn)水口上連接有進(jìn)水管道,進(jìn)水管道包括水平設(shè)置的進(jìn)水主管,進(jìn)水主管上豎向設(shè)置有數(shù)個(gè)進(jìn)水支管,進(jìn)水支管上設(shè)有進(jìn)水閥。
[0007]進(jìn)水支管位于進(jìn)水主管上部。
[0008]進(jìn)水主管末端連接有帶有排水閥的排水管道,排水管道末端連接有廢水收集箱。
[0009]密封水支管包括數(shù)個(gè)相接的直管,相接的兩個(gè)直管相互垂直。
[0010]直管的數(shù)量為I個(gè)或兩個(gè)。
[0011 ]密封水支管上設(shè)置有密封水閥。
[0012]節(jié)流孔的內(nèi)徑為4mm。
[0013]通過(guò)以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1.設(shè)置的節(jié)流板可以增大密封水的流速,提高密封水進(jìn)入密封腔的速率,提高機(jī)械密封的效果;
[0015]2.節(jié)流孔的內(nèi)徑大于2 mm且小于等于4mm,一方面保證節(jié)流孔的正常工作,另一方面避免密封水中的雜質(zhì)在節(jié)流孔處堵塞,保證密封水的正常供應(yīng)。
[0016]3.進(jìn)水主管和豎向設(shè)于進(jìn)水主管上的進(jìn)水支管保證了栗體的水供應(yīng);
[0017]4.將進(jìn)水支管設(shè)于進(jìn)水主管上部,使得水中的灰分能夠在進(jìn)水主管中沉積,避免水中的雜質(zhì)通過(guò)進(jìn)水支管進(jìn)入栗體,對(duì)栗體造成損害;
[0018]5.設(shè)置的排水管道和廢水收集箱實(shí)現(xiàn)了水中灰分的排放;
[0019]6.直管的數(shù)量為I個(gè)或兩個(gè),一方面保證了密封水可以進(jìn)入到密封腔,另一方面解決了因直管數(shù)量過(guò)多引起密封水支管上的拐角過(guò)多,密封水中的雜質(zhì)易在密封水支管中堵塞的問(wèn)題,保證了密封水供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0021]圖2為A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1和圖2所示的氣化爐進(jìn)水裝置,包括栗體I,栗體I用于為氣化爐提供所需水,為了保證氣化爐的正常工作,此處將栗體I的數(shù)量設(shè)置為多個(gè),此實(shí)施例中以栗體I的數(shù)量為3個(gè)為例。
[0023]在栗體I上設(shè)置有機(jī)械密封和設(shè)于機(jī)械密封內(nèi)部的密封腔,在栗體I上設(shè)置機(jī)械密封,機(jī)械密封內(nèi)部設(shè)置密封腔均為成熟的現(xiàn)有技術(shù)。為了保證機(jī)械密封的密封水的供應(yīng),本裝置還包括密封水管道,密封水管道包括水平設(shè)置的密封水主管2,密封水主管2連接密封水供應(yīng)端。密封水主管2上設(shè)置有密封水支管,密封水支管的數(shù)量與栗體I的數(shù)量相同,故本實(shí)施例中密封水支管的數(shù)量為3個(gè)。
[0024]密封水支管包括相接的兩個(gè)直管,兩個(gè)直管分別為第一直管31和第二直管32,第一直管31和第二直管32相互垂直。此處,直管的數(shù)量為兩個(gè),避免了因密封水支管上拐角過(guò)多造成密封水中的雜質(zhì)易在密封水支管中堵塞的問(wèn)題,保證了密封水供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。作為本實(shí)施例的變換,直管的數(shù)量也可以為I個(gè)。通過(guò)第一直管31和第二直管32可以實(shí)現(xiàn)密封水主管2和密封腔的連接,密封水進(jìn)入密封腔保證機(jī)械密封的正常工作為成熟的現(xiàn)有技術(shù)。
[0025]第一直管31的初始端連接密封水主管2,第二直管32的末端連接密封腔,為了方便對(duì)密封水支管的控制,在第一直管31上設(shè)置有密封水閥33。當(dāng)栗體I出現(xiàn)故障需要維護(hù)時(shí),只需將相應(yīng)密封水支管上的密封水閥33關(guān)閉即可。在第二直管32的內(nèi)部垂直設(shè)有節(jié)流板34,節(jié)流板34平行于第二直管32的橫截面,且節(jié)流板34的側(cè)邊緣與第二直管32的內(nèi)壁貼合。在節(jié)流板34上均勻分布有數(shù)個(gè)節(jié)流孔35,節(jié)流孔35在節(jié)流板34上貫穿設(shè)置,節(jié)流孔35沒(méi)有在圖中顯示。節(jié)流孔35的內(nèi)徑大于2 mm且小于等于4mm,優(yōu)選為4mm。設(shè)置的節(jié)流板34可以提高密封水的流速,節(jié)流孔35的內(nèi)徑為4mm,解決了密封水中的雜質(zhì)在節(jié)流板34的節(jié)流孔35處引起堵塞的問(wèn)題,保證密封水的正常供應(yīng),進(jìn)而保證裝置的正常運(yùn)行。
[0026]為了進(jìn)一步保證密封水的供應(yīng),密封水主管2的公稱直徑為50mm,第一直管31和第二直管32的公稱直徑為25_。
[0027]為了保證栗體I的正常進(jìn)水,本裝置還包括進(jìn)水管道。進(jìn)水管道包括水平設(shè)置的進(jìn)水主管5,進(jìn)水主管5上豎向設(shè)置有進(jìn)水支管6,進(jìn)水支管6配合栗體I也為3個(gè)。進(jìn)水支管6位于進(jìn)水主管5的上部,從而使得水中的灰分能夠在進(jìn)水主管5中沉積,避免水中的雜質(zhì)通過(guò)進(jìn)水支管6進(jìn)入栗體,對(duì)栗體造成損害。為了方便對(duì)栗體I進(jìn)水的控制,進(jìn)水支管6上設(shè)有進(jìn)水閥61,當(dāng)栗體I出現(xiàn)故障需要維護(hù)時(shí),只需將相應(yīng)的進(jìn)水支管6上的進(jìn)水閥61關(guān)閉即可。
[0028]在進(jìn)水主管5的末端上連接有排水管道4,排水管道4上設(shè)置有排水閥41,排水管道4的末端連接有廢水收集箱7。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后,打開排水閥41使得進(jìn)水主管5中的雜質(zhì)通過(guò)排水管道4進(jìn)入廢水收集箱7中即可。通過(guò)排水管道和廢水收集箱可以定期地將進(jìn)水主管5中的雜質(zhì)排出,降低進(jìn)水主管5和進(jìn)水支管6內(nèi)的阻力,使得水的流動(dòng)更加流暢,降低能源消耗。為了保證栗體水的正常供應(yīng),進(jìn)水主管5的公稱直徑為500mm,進(jìn)水支管6的公稱直徑為300mm。
[0029]在使用的時(shí)候,密封水依次進(jìn)入密封水主管2、第一直管31和第二直管32,在第二直管32中的節(jié)流孔的作用下密封水的流速增加,并進(jìn)入到密封腔中保證機(jī)械密封的正常工作。氣化爐用水依次進(jìn)入進(jìn)水主管5、進(jìn)水支管6,最終進(jìn)入栗體I的進(jìn)水口;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,打開排水閥41,使得沉積在進(jìn)水主管5內(nèi)的雜質(zhì)隨著水流出進(jìn)水主管5,進(jìn)入廢水收集箱7中。
[0030]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)置密封水管道,實(shí)現(xiàn)了密封水供應(yīng)系統(tǒng)和栗體的連接;通過(guò)將節(jié)流板中節(jié)流孔的內(nèi)徑設(shè)置為大于2 _且小于等于4_,避免了密封水管道的堵塞,防止了栗體機(jī)械密封的損壞,保證了栗體長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行,進(jìn)而保證了氣化爐進(jìn)水系統(tǒng)的穩(wěn)定,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣化爐進(jìn)水裝置,包括數(shù)個(gè)栗體,栗體上設(shè)置有機(jī)械密封和設(shè)于機(jī)械密封內(nèi)部的密封腔,其特征在于:還包括密封水管道,密封水管道包括水平設(shè)置的密封水主管,密封水主管上設(shè)置有與栗體數(shù)量相同的密封水支管,密封水支管的末端連接密封腔;密封水支管內(nèi)部垂直設(shè)有節(jié)流板,節(jié)流板上貫穿設(shè)置有節(jié)流孔,節(jié)流孔的內(nèi)徑大于2 mm且小于等于4mm ο2.如權(quán)利要求1所述的氣化爐進(jìn)水裝置,其特征在于:還包括進(jìn)水管道,進(jìn)水管道包括水平設(shè)置的進(jìn)水主管,進(jìn)水主管上豎向設(shè)置有與栗體數(shù)量相同的進(jìn)水支管,進(jìn)水支管上設(shè)有進(jìn)水閥,進(jìn)水支管的末端連接栗體的進(jìn)水口。3.如權(quán)利要求2所述的氣化爐進(jìn)水裝置,其特征在于:進(jìn)水支管位于進(jìn)水主管上部。4.如權(quán)利要求3所述的氣化爐進(jìn)水裝置,其特征在于:進(jìn)水主管末端連接有帶有排水閥的排水管道,排水管道末端連接有廢水收集箱。5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的氣化爐進(jìn)水裝置,其特征在于:密封水支管包括數(shù)個(gè)相接的直管,相接的兩個(gè)直管相互垂直。6.如權(quán)利要求5所述的氣化爐進(jìn)水裝置,其特征在于:直管的數(shù)量為I個(gè)或兩個(gè)。7.如權(quán)利要求6所述的氣化爐進(jìn)水裝置,其特征在于:密封水支管上設(shè)置有密封水閥。8.如權(quán)利要求1或7所述的氣化爐進(jìn)水裝置,其特征在于:節(jié)流孔的內(nèi)徑為4mm。
【文檔編號(hào)】F04B23/04GK205559191SQ201620186564
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】王國(guó)奪, 王慶, 張世浩, 段志毅, 謝永強(qiáng), 田豐, 李昱東, 張文華, 劉龍興
【申請(qǐng)人】河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司
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