專利名稱：熔鹽電解制取細(xì)鎢粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種用熔鹽電解技術(shù)制取細(xì)鎢粉的方法。屬于冶金領(lǐng)域中金屬粉末或多孔金屬體的電解生產(chǎn)、回收或精煉技術(shù)。
目前，在稀有金屬鎢粉的工業(yè)生產(chǎn)中，純度和粒度是涉及產(chǎn)品品質(zhì)等級(jí)的兩個(gè)重要指標(biāo)。因?yàn)樵诜勰┮苯鹕a(chǎn)中，采用超細(xì)的金屬粉末，可得到致密的金屬和合金。例如，可得到致密的金屬鎢和鎢合金。其物理化學(xué)性質(zhì)明顯提高。熔鹽電解氧化鎢制取鎢粉的方法，可獲得提純效果，以及具備工藝簡單，投資少、成本低的優(yōu)點(diǎn)。但因一直未能得到較細(xì)的微粒，而限制了應(yīng)用。
針對(duì)已有熔鹽電解生產(chǎn)鎢粉技術(shù)的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種用熔鹽電解金屬氧化物制取粒徑小于10μm的細(xì)鎢粉的方法。
本發(fā)明的上述目的，是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的1.電解質(zhì)成份，按重量計(jì)份基本電解質(zhì)NaCl20-80份KCl補(bǔ)充至100份；取前述比例所得NaCl、KCl混合物 50-85份Na2WO48-40份WO33-8份LiCl0-40份CaCl20-10份MgCl20-10份2.電解溫度根據(jù)電解質(zhì)成份的變化，采取相適應(yīng)的溫度，其溫度范圍為560-750℃。
3.陰極電流密度陰極電流密度為0.15-1.2A/cm2。
4.陰極材料陰極材料可選取為鐵質(zhì)、鐵基合金、金屬鎢、金屬鎢合金，或者除碳質(zhì)以外的具有導(dǎo)電性能的復(fù)合材料之任何一種。
5.陽極材料陽極材料可選取碳質(zhì)材料和惰性金屬材料之一種。
利用本發(fā)明方法，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化制備粒徑小于10μm(10微米以下)的細(xì)鎢粉的目的。具備工藝簡單、成本低、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。
下面通過幾個(gè)實(shí)施方案，進(jìn)一步敘述本發(fā)明的技術(shù)特征方案一1.電解質(zhì)、按重量計(jì)份NaCl20-80KCl補(bǔ)至100份；取NaCl、KCl混合物的80Na2WO415份WO35份2.陰極電流密度 0.15A/cm23.電解溫度 720℃4.陰極材料 鐵棒5.陽極材料 石墨6.電流效率 92％。
方案二1.電解質(zhì)、按重量計(jì)份NaCl20-80KCl補(bǔ)至100份；取NaCl、KCl混合物的60Na2WO415WO35LiCl202.陰極電流密度 0.2A/cm23.電解溫度 630℃4.陰極材料 鋼棒5.陽極材料 石墨6.電流效率 91％。方案三1.電解質(zhì)、按重量計(jì)份NaCl 20-80KCl 補(bǔ)至100份；取NaCl、KCl混合物75Na2WO420WO352.陰極電流密度 0.5A/cm23.電解溫度 710℃4.陰極材料 鍍有一層金屬鎢的鋼棒5.陽極材料 石墨方案四1.電解質(zhì)成份、按重量計(jì)份NaCl20-80KCl 補(bǔ)至100份；取上述混合物70Na2WO415WO35LiCl 20MgCl2102.陰極電流密度 0.25A/cm23.電解溫度 670℃4.陰極材料 不銹鋼5.陽極材料 石油焦制成的碳質(zhì)電極6.電流效率 93％。方案五1.電解質(zhì)成份、按重量計(jì)份NaCl 20-80KCl 補(bǔ)至100份；取上述混合物 80Na2WO415份WO35CaCl3102.陰極電流密度 0.8A/cm23.電解溫度 720℃4.陰極材料 鍍有一層金屬鎢的不銹鋼棒5.陽極材料 石墨6.電流效率 93.5％。
權(quán)利要求
1.一種用熔鹽電解技術(shù)制取細(xì)鎢粉的方法，其特征在于該法具體表述為(1)電解質(zhì)成份 按重量計(jì)份基本電解質(zhì)NaCl20-80份KCl 補(bǔ)充至100份；按前述比例所得NaCl、KCl混合物50-85份Na2WO48-40份WO33-8份LiCl 0-40份CaCl20-10份MgCl20-10份(2)電解溫度根據(jù)電解質(zhì)成份的變化，采取相適應(yīng)的溫度，其溫度范圍為560-750℃。(3)陰極電流密度陰極電流密度為0.15-1.2A/cm2；(4)陰極材料陰極材料可選取為鐵質(zhì)、鐵基合金、金屬鎢、金屬鎢合金，除碳質(zhì)以外的具有導(dǎo)電性能的復(fù)合材料之任何一種；(5)陽極材料陽極材料可選取碳質(zhì)材料和惰性金屬材料之一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熔鹽電解技術(shù)制取細(xì)鎢粉的方法，其特征為(1)電解質(zhì)、按重量計(jì)份NaCl 20-80KCl 補(bǔ)至100份；取NaCl、KCl混合物的80Na2WO415份WO35份(2)陰極電流密度 0.15A/cm2(3)電解溫度 720℃(4)陰極材料 鐵棒(5)陽極材料 石墨(6)電流效率 92％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熔鹽電解技術(shù)制取細(xì)鎢粉的方法，其特征為(1)電解質(zhì)、按重量計(jì)份NaCl20-80KCl 補(bǔ)至100份；取NaCl、KCl混合物的60Na2WO415WO35LiCl20(2)陰極電流密度 0.2A/cm2(3)電解溫度 630℃(4)陰極材料 鋼棒(5)陽極材料 石墨(6)電流效率 91％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熔鹽電解技術(shù)制取細(xì)鎢粉的方法，其特征為按重量計(jì)份(1)電解質(zhì)NaCl20-80KCl補(bǔ)至100份；取NaCl、KCl混合物75Na2WO420WO35(2)陰極電流密度 0.5A/cm2(3)電解溫度 710℃(4)陰極材料 鍍有一層金屬鎢的鋼棒(5)陽極材料 石墨
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熔鹽電解技術(shù)制取細(xì)鎢粉的方法，其特征為(1)電解質(zhì)成份、按重量計(jì)份NaCl20-80KCl補(bǔ)至100份；取上述混合物70Na2WO415WO35LiCl 20MgCl210(2)陰極電流密度 0.25A/cm2(3)電解溫度 670℃(4)陰極材料 不銹鋼(5)陽極材料 石油焦制成的碳質(zhì)電極
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熔鹽電解技術(shù)制取細(xì)鎢粉的方法，其特征為(1)電解質(zhì)成份、按重量計(jì)份NaCl20-80KCl 補(bǔ)至100份；取上述混合物80Na2WO415份WO35CaCl310(2)陰極電流密度 0.8A/cm2(3)電解溫度 720℃(4)陰極材料 鍍有一層金屬鎢的不銹鋼棒(5)陽極材料 石墨
全文摘要
一種用熔鹽電解技術(shù)制取細(xì)鎢粉的方法。電解質(zhì)成分按重量計(jì)份:基本電解質(zhì):NaCl20—80份、KCl補(bǔ)充至100份、按前述比例所得NaCl、KCl混合物50—85份、Na
文檔編號(hào)C25C3/34GK1180112SQ97110408
公開日1998年4月29日 申請(qǐng)日期1997年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月11日
發(fā)明者馮乃祥 申請(qǐng)人:馮乃祥