一種用于制備納米氧化鋅的煅燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種用于制備納米氧化鋅的煅燒裝置，涉及制備納米氧化鋅的設備，具體地說是一種用于制備納米氧化鋅的煅燒裝置，提出一種結構簡單、操作方便的用于制備納米氧化鋅的煅燒裝置。煅燒裝置由主爐體、副爐體、連接管、進料口、出料口和熱源入口構成，其要點是：主爐體和副爐體由設置在爐體上部的連接管連通，進料口和熱源入口設置在主爐體的下部，進料口的設置在熱源入口的上面，出料口設置在副爐體的下部。該裝置能在較短時間內(nèi)使堿式碳酸鋅分解為納米氧化鋅能有效控制納米氧化鋅粒徑形貌、克服傳統(tǒng)堿式碳酸鋅長時間煅燒容易造成氧化鋅顆粒團聚和過燒的現(xiàn)象，增大了納米氧化鋅的比表面積，提高了產(chǎn)品的活性。
【專利說明】一種用于制備納米氧化鋅的煅燒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制備納米氧化鋅的設備，具體地說是一種用于制備納米氧化鋅的煅燒裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的納米氧化鋅生產(chǎn)中的煅燒裝置有窯爐、回轉(zhuǎn)爐、及電加熱爐等方式。窯爐和轉(zhuǎn)窯，通常以煤為能源，生產(chǎn)過程中污染高、能耗大，煅燒過程中溫度難于控制；而電加熱爐煅燒過程中溫度控制較容易、但耗能較高，煅燒產(chǎn)生的余熱不能二次利用，生產(chǎn)效率低。在傳統(tǒng)納米氧化鋅煅燒生產(chǎn)中納米氧化鋅粒子的粒徑范圍及粒子形態(tài)難以得到有效的控制，生產(chǎn)的納米氧化鋅化學活性較低、比表面積較小，同時由于煅燒時間較長，納米氧化鋅容易產(chǎn)生過燒和粒子團聚現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提出一種結構簡單、操作方便的用于制備納米氧化鋅的煅燒裝置，該裝置能在較短時間內(nèi)使堿式碳酸鋅分解為納米氧化鋅能有效控制納米氧化鋅粒徑形貌、克服傳統(tǒng)堿式碳酸鋅長時間煅燒容易造成氧化鋅顆粒團聚和過燒的現(xiàn)象，增大了納米氧化鋅的比表面積，提高了產(chǎn)品的活性。
[0004]本實用新型解決技術問題的技術方案是:本煅燒裝置由主爐體、副爐體、連接管、進料口、出料口和熱源入口構成，其要點是:主爐體和副爐體由設置在爐體上部的連接管連通，進料口和熱源入口設置在主爐體的下部，進料口的設置在熱源入口的上面，出料口設置在副爐體的下部。
[0005]本實用新型煅燒裝置，所述的主爐體和副爐體的爐體由內(nèi)層、外層和內(nèi)外之間的填充料構成，所述的內(nèi)層為耐高溫材料構成，所述的外層由普通碳鋼制成，所述的填充料為耐火材料。
[0006]本實用新型煅燒裝置，所述的連接管的管體由內(nèi)層、外層和內(nèi)外之間的填充料構成，所述的內(nèi)層為耐高溫材料構成，所述的外層由普通碳鋼制成，所述的填充料為耐火材料。
[0007]本實用新型煅燒裝置，所述的在內(nèi)層和外層之間填充料耐火材料是保溫砂。
[0008]本實用新型煅燒裝置的使用方法是熱源入口和燃燒爐連接，進料口和螺旋給料機連接，出料口和收塵分離系統(tǒng)連接。當裝置工作時，粉體物料由進料口加入，物料進入煅燒爐后遇到高溫的熱風，系統(tǒng)在引風的作用下，物料和高溫熱風充分接觸，在爐體內(nèi)形成螺旋上升的方式進入副爐，同時在此過程中物料在高溫下瞬時分解為氧化鋅，在分解完成后，物料和高溫熱風進入收塵分離系統(tǒng)，經(jīng)收塵分離后得到納米氧化鋅，而分離后的熱源可二次回收利用。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、堿式碳酸鋅由靜態(tài)煅燒轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)煅燒，使堿式碳酸鋅粉末在旋轉(zhuǎn)流動的狀態(tài)下與高溫熱空氣接觸，將堿式碳酸鋅的煅燒時間由40-60分鐘縮短為30秒內(nèi)，有效地提高生產(chǎn)效率，煅燒時間由常規(guī)方式的1-2小時縮短為30秒以內(nèi)。
[0011]2、該煅燒過程瞬間完成，克服傳統(tǒng)堿式碳酸鋅長時間煅燒容易造成氧化鋅顆粒團聚和過燒的現(xiàn)象，增大了納米氧化鋅的比表面積，提高了產(chǎn)品的活性。
[0012]3、該系統(tǒng)密閉，整個干燥、粉碎、煅燒、收塵過程都處于設備或管道中，改變了傳統(tǒng)設備由于氧化鋅顆粒細小造成的現(xiàn)場粉塵環(huán)境較差的現(xiàn)象。
[0013]本實用新型制作成本低，操作簡單，使用方便，易于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構的示意圖。
[0015]圖中:1、主爐體，11、爐體外層，12、爐體內(nèi)層，13、爐體填充物，2、副爐體，3、連接管，4、進料口，5、熱源入口，6、出料口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例并對照附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0017]參照圖1，主爐體I通過連接管3與副爐體2連通，進料口 4和熱源入口 5設置在主爐體I的下端，進料口 4設置在熱源入口 5的上面；出料口 6設置在副爐體2的下端；主爐體I和副爐體2由爐體外層11、爐體內(nèi)層12和爐體填充物13構成，爐體填充物13填充在爐體外層11和爐體內(nèi)層之間；連接管3也是外層、內(nèi)層和填充物構成，填充物填充在外層和內(nèi)層之間。
【權利要求】
1.一種用于制備納米氧化鋅的煅燒裝置，由主爐體、副爐體、連接管、進料口、出料口和熱源入口構成，其特征是:主爐體和副爐體由設置在爐體上部的連接管連通，進料口和熱源A 口設置在主爐體的下部，進料口的設置在熱源入口的上面，出料口設置在副爐體的下部。
2.根據(jù)權利要求1所述的煅燒裝置，其特征是:所述的主爐體和副爐體的爐體由內(nèi)層、外層和內(nèi)外之間的填充料構成，所述的內(nèi)層為耐高溫材料構成，所述的外層由普通碳鋼制成，所述的填充料為耐火材料。
3.根據(jù)權利要求1所述的煅燒裝置，其特征是:所述的連接管的管體由內(nèi)層、外層和內(nèi)外之間的填充料構成，所述的內(nèi)層為耐高溫材料構成，所述的外層由普通碳鋼制成，所述的填充料為耐火材料。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的煅燒裝置，其特征是:所述的在內(nèi)層和外層之間填充料耐火材料是保溫砂。
【文檔編號】B82Y30/00GK203513302SQ201320572646
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權日:2013年9月16日
【發(fā)明者】朱有軍, 陳志明, 劉進瓊, 余維曉, 柯長群, 魯非 申請人:陜西中科納米材料股份有限公司