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車輛的熱交換裝置的制作方法

文檔序號:12461114閱讀:455來源:國知局
車輛的熱交換裝置的制作方法

本發(fā)明涉及車輛的熱交換裝置。



背景技術(shù):

專利文獻(xiàn)1所公開的車輛的熱交換裝置具備冷卻水回路,該冷卻水回路在從內(nèi)燃機(jī)的水套出口至水套入口之間以并聯(lián)的方式將機(jī)油冷卻器與加熱器連接。

專利文獻(xiàn)1:日本特開2014-196708號公報

如專利文獻(xiàn)1所公開的冷卻水回路那樣,作為在從內(nèi)燃機(jī)的水套出口至水套入口之間將各熱交換器并聯(lián)連接的方式,考慮將EGR冷卻器、機(jī)油冷卻器以及ATF加熱器并聯(lián)連接的方式。在這種情況下,從內(nèi)燃機(jī)的水套出口流出的冷卻水向EGR冷卻器、機(jī)油冷卻器以及ATF加熱器分流流動。

此處,在機(jī)油冷卻器中,使冷卻水與發(fā)動機(jī)油進(jìn)行熱交換,在ATF加熱器中,使冷卻水與作為自動變速器的工作油的ATF進(jìn)行熱交換。而且,一般情況下,與EGR冷卻器的熱容量相比,機(jī)油冷卻器以及發(fā)動機(jī)油的熱容量較大,ATF加熱器以及ATF的熱容量也較大。因此,在內(nèi)燃機(jī)的冷啟動時,雖然利用冷卻水提前對EGR冷卻器進(jìn)行暖機(jī),但是通過ATF加熱器中的ATF的升溫而對自動變速器的暖機(jī)、以及通過機(jī)油冷卻器中的發(fā)動機(jī)油的升溫而對供給有該機(jī)油的各部分的暖機(jī)需要較長時間。

然而,在EGR冷卻器的暖機(jī)未結(jié)束的期間,為了抑制在EGR通路內(nèi)產(chǎn)生冷凝水,不使廢氣進(jìn)行通過EGR通路而向進(jìn)氣通路側(cè)的回流,但若EGR冷卻器的暖機(jī)結(jié)束則使廢氣通過EGR通路而向進(jìn)氣通路側(cè)回流。其結(jié)果,冷卻水在EGR冷卻器中從廢氣接受熱量而變?yōu)楦邷亍?/p>

然而,在上述結(jié)構(gòu)中,從廢氣接受到熱量后的高溫的冷卻水不從機(jī)油冷卻器、ATF加熱器通過,而是被導(dǎo)入內(nèi)燃機(jī)的水套入口。因此,無法將從EGR冷卻器通過的冷卻水的熱量靈活運(yùn)用于基于機(jī)油冷卻器、ATF加熱器的暖機(jī)。特別是在從EGR冷卻器通過后的冷卻水通過散熱器的情況下,冷卻水通過在EGR冷卻器中與廢氣的熱交換而接受到的熱量,未被利用于基于機(jī)油冷卻器的暖機(jī)、基于ATF加熱器的暖機(jī)而是散失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是鑒于上述實(shí)際情況而完成的,其目的在于提供一種車輛的熱交換裝置,該車輛的熱交換裝置有效地利用冷卻水在EGR冷卻器中從廢氣接受到的熱量,由此能夠縮短基于機(jī)油冷卻器以及ATF加熱器的暖機(jī)所需的時間。

用于解決上述課題的車輛的熱交換裝置應(yīng)用于搭載有內(nèi)燃機(jī)與自動變速器的車輛,該內(nèi)燃機(jī)具有將進(jìn)氣通路與排氣通路連接而使廢氣向上述進(jìn)氣通路回流的EGR通路,該車輛的熱交換裝置沿冷卻水的流動方向在從上述內(nèi)燃機(jī)的水套的出口至該水套的入口之間具備冷卻水回路,該冷卻水回路將水泵、EGR冷卻器、機(jī)油冷卻器、以及ATF加熱器連接,該EGR冷卻器使冷卻水與在上述EGR通路中流動的廢氣進(jìn)行熱交換,該機(jī)油冷卻器使發(fā)動機(jī)油與冷卻水進(jìn)行熱交換,該ATF加熱器使冷卻水與作為自動變速器的工作油的ATF進(jìn)行熱交換,在上述冷卻水回路中,在上述EGR冷卻器的下游連接有上述機(jī)油冷卻器與上述ATF加熱器。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu),在EGR冷卻器中流動的冷卻水向機(jī)油冷卻器與ATF加熱器流動。因此,在EGR冷卻器的暖機(jī)結(jié)束之后,能夠?qū)⒗鋮s水在EGR冷卻器中從廢氣接受的熱量利用于基于機(jī)油冷卻器的暖機(jī)、基于ATF加熱器的暖機(jī)。因此,能夠縮短基于機(jī)油冷卻器的暖機(jī)以及基于ATF加熱器的暖機(jī)所需的時間。

另外,優(yōu)選地,車輛的熱交換裝置在上述EGR通路設(shè)置有用于對廢氣的回流量進(jìn)行調(diào)整的EGR閥,在上述冷卻水回路中,使上述EGR閥與冷卻水進(jìn)行熱交換的閥用熱交換部與上述EGR冷卻器以并聯(lián)的方式連接。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu),在冷啟動時,能夠利用從水套出口流出并在閥用熱交換部中流動的冷卻水對EGR閥進(jìn)行暖機(jī)。因此,能夠抑制廢氣從EGR閥通過時產(chǎn)生冷凝水。另外,在EGR閥的暖機(jī)之后,能夠利用冷卻水對從該閥通過的廢氣進(jìn)行冷卻。

而且,EGR閥的熱容量比機(jī)油冷卻器以及發(fā)動機(jī)油、ATF加熱器以及ATF的熱容量小,因此與基于機(jī)油冷卻器以及ATF加熱器的暖機(jī)相比提前實(shí)現(xiàn)暖機(jī),從而能夠?qū)⒗鋮s水在閥用熱交換部中從廢氣接受的熱量利用于基于機(jī)油冷卻器的暖機(jī)、基于ATF加熱器的暖機(jī)。因此,能夠進(jìn)一步縮短基于機(jī)油冷卻器以及ATF加熱器的暖機(jī)結(jié)束所需的時間。

另外,優(yōu)選地,車輛的熱交換裝置在上述EGR通路設(shè)置有用于對廢氣的回流量進(jìn)行調(diào)整的EGR閥,并具備:檢測部,其對從上述水套的出口流出的冷卻水的溫度進(jìn)行檢測;以及控制部,當(dāng)由上述檢測部檢測出的冷卻水的溫度達(dá)到規(guī)定溫度以上時,該控制部將上述EGR閥關(guān)閉,該規(guī)定溫度比在基于上述ATF加熱器以及上述機(jī)油冷卻器的暖機(jī)結(jié)束而利用冷卻水對ATF以及發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻時由該檢測部檢測出的冷卻水的溫度高。

在基于ATF加熱器以及機(jī)油冷卻器的暖機(jī)結(jié)束之后,憑借與從ATF加熱器以及機(jī)油冷卻器通過的冷卻水的熱交換而對ATF、發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻。因此,在極高溫的冷卻水在暖機(jī)結(jié)束之后流入至ATF加熱器以及機(jī)油冷卻器的情況下,無法對ATF、發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu),在從水套出口流出的冷卻水的溫度達(dá)到規(guī)定溫度以上的情況下,將EGR閥關(guān)閉而使EGR通路中的廢氣的流動停止。因此,能夠抑制因從內(nèi)燃機(jī)新排出的廢氣的熱量在EGR冷卻器中被賦給從水套出口流出的規(guī)定溫度以上的冷卻水而導(dǎo)致冷卻水的溫度進(jìn)一步升高的情況。由此,高溫的冷卻水在基于機(jī)油冷卻器與ATF加熱器的暖機(jī)結(jié)束之后流入至機(jī)油冷卻器與ATF加熱器的情況得到抑制。因此,能夠抑制無法利用冷卻水適當(dāng)?shù)貙TF、發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻的情況。

附圖說明

圖1是示出第一實(shí)施方式的車輛的熱交換裝置及其周圍機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖2是示出該實(shí)施方式中的EGR切斷控制的執(zhí)行順序的流程圖。

圖3是示出比較例中的冷卻水回路的各部分的溫度推移的時序圖。

圖4是示出第一實(shí)施方式中的冷卻水回路的各部分的溫度推移的時序圖。

圖5是示出第二實(shí)施方式的車輛的熱交換裝置及其周圍機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

(第一實(shí)施方式)

以下,參照圖1~圖4對使車輛的熱交換裝置實(shí)現(xiàn)了具體化的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式的車輛搭載有內(nèi)燃機(jī)10與自動變速器30。

本實(shí)施方式中的內(nèi)燃機(jī)10為汽油發(fā)動機(jī),并具備:進(jìn)氣通路11,其用于將空氣向燃燒室送入;以及排氣通路12,其用于將在燃燒室中燃燒后的燃燒氣體作為廢氣而排出。EGR通路13與進(jìn)氣通路11及排氣通路12連接,該EGR通路13用于使在排氣通路12中流動的廢氣向進(jìn)氣通路11回流。另外,EGR通路13設(shè)置有用于對廢氣的回流量進(jìn)行調(diào)整的EGR閥14。在本實(shí)施方式中的EGR閥14一體形成有閥用熱交換部15,該閥用熱交換部15用于使EGR閥14與冷卻水進(jìn)行熱交換。另外,在EGR通路13中,在EGR閥14的上游側(cè)設(shè)置有EGR冷卻器17。在EGR冷卻器17中,構(gòu)成為使得在EGR通路13中流動的廢氣與冷卻水進(jìn)行熱交換。

另外,在內(nèi)燃機(jī)10的氣缸體與氣缸蓋形成有水套20。另外,在車輛設(shè)置有機(jī)油冷卻器25,該機(jī)油冷卻器25使用于對內(nèi)燃機(jī)10的各部位的潤滑、作為工作油而使用的發(fā)動機(jī)油與冷卻水進(jìn)行熱交換。在機(jī)油冷卻器25連接有機(jī)油通路26,發(fā)動機(jī)油在該機(jī)油通路26中流動,發(fā)動機(jī)油在通過機(jī)油通路26而被導(dǎo)入至機(jī)油冷卻器25并與冷卻水進(jìn)行熱交換之后返回至內(nèi)燃機(jī)10的各潤滑部位等。

自動變速器30經(jīng)由變矩器31而與內(nèi)燃機(jī)10連接。在自動變速器30收容有用于使該變速器30工作的工作油、即自動變速器油(以下,稱為ATF)。在車輛設(shè)置有使得該ATF與冷卻水進(jìn)行熱交換的ATF加熱器35。在ATF加熱器35連接有供自動變速器30內(nèi)的ATF流動的ATF通路37,ATF在通過ATF通路37而被導(dǎo)入至ATF加熱器35并與冷卻水進(jìn)行熱交換之后,通過ATF通路37而返回至自動變速器30內(nèi)。

車輛的熱交換裝置1具備供冷卻水循環(huán)的冷卻水回路40。在冷卻水回路40中,入口側(cè)通路41的下游端與作為上述水套20的入口的水套入口21連接。在入口側(cè)通路41的中途連接有水泵45。該水泵45伴隨著作為內(nèi)燃機(jī)10的輸出軸的曲軸的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動。另外,作為水套20的出口的水套出口22經(jīng)由出口側(cè)通路42而與控制閥46的流入口47連接。

控制閥46具備上述流入口47、第一流出口48以及第二流出口49,上述各開口47、48、49與控制閥46的內(nèi)部空間連通??刂崎y46構(gòu)成為:通過對收容于內(nèi)部空間的閥芯進(jìn)行控制,能夠?qū)α魅肟?7與第一流出口48的連通切斷狀態(tài)、流入口47與第二流出口49的連通切斷狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

第一熱交換通路50的上游端與控制閥46的第一流出口48連接,第二熱交換通路51的上游端與控制閥46的第二流出口49連接。第一熱交換通路50的下游端與第二熱交換通路51的下游端匯合、并與入口側(cè)通路41的上游端連接。

在上述第一熱交換通路50中,從上游側(cè)按順序連接有將EGR冷卻器17與閥用熱交換部15以并聯(lián)的方式連接的第一并聯(lián)通路50a、以及將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35以并聯(lián)的方式連接的第二并聯(lián)通路50b。即,在第一熱交換通路50中,在EGR冷卻器17的下游將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35連接。

另外,在上述第二熱交換通路51的中途連接有散熱器55。另外,車輛的熱交換裝置1具備用于對冷卻水回路40中的冷卻水的流通狀態(tài)、溫度進(jìn)行控制的控制部60。控制部60構(gòu)成為以微機(jī)為中心,該微機(jī)具備:中央處理控制裝置(CPU);只讀存儲器(ROM),其預(yù)先存儲有各種程序、映射表等;隨機(jī)存取存儲器(RAM),其臨時對CPU的運(yùn)算結(jié)果等進(jìn)行存儲;輸入接口;以及輸出接口等。

設(shè)置于車輛的各種傳感器的信號被輸入至控制部60,由此對在冷卻水回路40中流動的冷卻水的溫度、流通狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。作為上述各種傳感器,能夠舉出檢測吸入空氣量GA的空氣流量計61、對作為曲軸的轉(zhuǎn)速的內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速NE進(jìn)行檢測的轉(zhuǎn)速傳感器62、對作為加速踏板的踩踏量的加速操作量進(jìn)行檢測的加速傳感器63、檢測車速的車速傳感器64。另外,水溫傳感器65構(gòu)成通過將與從水套出口22流出并在出口側(cè)通路42中流動的冷卻水的溫度對應(yīng)的檢測信號輸出,而對從水套出口22流出的冷卻水的溫度進(jìn)行檢測的檢測部,該水溫傳感器65的檢測信號也被輸入至控制部60。此外,以下,將水套出口22的冷卻水的溫度稱為出口冷卻水溫。

控制部60基于上述各種傳感器的檢測信號對控制閥46以及EGR閥14進(jìn)行控制,由此對在冷卻水回路40中流動的冷卻水的溫度、流通狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

詳細(xì)而言,作為對控制閥46的控制,控制部60將其控制為使得流入口47與第一流出口48在內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中始終連通。由此,在內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,從水套出口22流出的冷卻水的至少一部分始終流入至第一熱交換通路50。

另外,控制部60對流入口47與第二流出口49的連通狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,以使得水溫傳感器65的檢測信號所示的出口冷卻水溫達(dá)到基于內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而設(shè)定的目標(biāo)溫度。詳細(xì)而言,在控制部60中,基于轉(zhuǎn)速傳感器62的檢測信號而掌握內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速NE,并且基于空氣流量計61以及加速傳感器63等的檢測信號而掌握內(nèi)燃機(jī)10的負(fù)荷。而且,控制部60預(yù)先存儲有表示目標(biāo)溫度相對于內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速NE以及負(fù)荷的關(guān)系的映射表,通過將所掌握的內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速NE與負(fù)荷應(yīng)用于該映射表而設(shè)定目標(biāo)溫度。此外,在該映射表中,關(guān)于內(nèi)燃機(jī)10的負(fù)荷,負(fù)荷越大,則將為了對該內(nèi)燃機(jī)10進(jìn)行冷卻的目標(biāo)溫度設(shè)定為越低的溫度,內(nèi)燃機(jī)10的負(fù)荷越低,則為了提高該內(nèi)燃機(jī)10的保溫性能而將目標(biāo)溫度設(shè)定為越高的溫度。另外,關(guān)于內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速NE,為了抑制爆燃的產(chǎn)生,該轉(zhuǎn)速NE越高,則將目標(biāo)溫度設(shè)定為越低的溫度。而且,這樣設(shè)定的目標(biāo)溫度的下限值被設(shè)定為內(nèi)燃機(jī)10的暖機(jī)結(jié)束時的溫度。

當(dāng)出口冷卻水溫比目標(biāo)溫度低時,控制部60進(jìn)行控制以將流入口47與第二流出口49的連通切斷。即,當(dāng)出口冷卻水溫比目標(biāo)溫度低時,無需利用散熱器使冷卻水的熱量散失,因此將冷卻水控制為不從第二流出口49向第二熱交換通路51流動。另一方面,在出口冷卻水溫比目標(biāo)溫度高的情況下,為了使從水套出口22流出的冷卻水流入至散熱器55而使之散熱,控制部60對控制閥46的閥芯進(jìn)行控制而使流入口47與第二流出口49連通。而且,控制部60將閥芯控制為:出口冷卻水溫越高于目標(biāo)溫度,則使得處于連通狀態(tài)的流入口47與第二流出口49之間的通路截面積越大,由此使得從水套出口流出的冷卻水中的、流經(jīng)散熱器55的冷卻水的流量增多。

另外,在出口冷卻水溫不足基準(zhǔn)溫度的狀態(tài)下,控制部60使得EGR閥14完全關(guān)閉。該基準(zhǔn)溫度設(shè)定為比上述目標(biāo)溫度低的溫度,且設(shè)定為如下溫度:即便因基準(zhǔn)溫度以上的冷卻水在EGR冷卻器17以及閥用熱交換部15中流動而使得在EGR冷卻器17以及EGR閥14中流動的廢氣被冷卻水冷卻,也能夠抑制廢氣中含有的水蒸氣冷凝。即,在出口冷卻水溫不足基準(zhǔn)溫度的狀態(tài)下,廢氣在EGR冷卻器17以及EGR閥14中流動而被冷卻水冷卻,從而有可能使得廢氣中含有的水蒸氣冷凝,因此將EGR閥14完全關(guān)閉。而且,若出口冷卻水溫達(dá)到上述基準(zhǔn)溫度以上,則控制部60根據(jù)通過來自上述各種傳感器等的信號所掌握的內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、出口冷卻水溫度等而將EGR閥14打開,并對該閥的開度進(jìn)行調(diào)整。

通過這種控制,在冷卻水回路40中,冷卻水以下述方式流通,并且冷卻水的溫度發(fā)生變化。此外,圖1中沿著冷卻水回路40的虛線箭頭表示允許冷卻水在各冷卻水通路41、42、50、51中流通的狀況下的冷卻水流動的方向。

在內(nèi)燃機(jī)10的冷啟動時,出口冷卻水溫不足上述基準(zhǔn)溫度、且比上述目標(biāo)溫度低。因此,在內(nèi)燃機(jī)10的冷啟動時,在控制閥46中,雖然使流入口47與第一流出口48連通,但是卻將流入口47與第二流出口49的連通切斷。由此,在內(nèi)燃機(jī)10的水套20中流動并從水套出口22流出的冷卻水雖然流入至第一熱交換通路50,但是卻未流入至第二熱交換通路51。因此,從水套20流出的冷卻水在第一熱交換通路50中向閥用熱交換部15與EGR冷卻器17分流流動之后匯合,并向機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35分流流動。然后,從機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35流出的冷卻水匯合并被吸入至水泵45,進(jìn)而流入至內(nèi)燃機(jī)10的水套20。

而且,若內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)而使得該內(nèi)燃機(jī)10的溫度逐漸上升,則出口冷卻水溫逐漸上升。若出口冷卻水溫達(dá)到基準(zhǔn)溫度,則該基準(zhǔn)溫度以上的冷卻水向閥用熱交換部15以及EGR冷卻器17分流流動。EGR閥14以及EGR冷卻器17的熱容量均較小,因此,基準(zhǔn)溫度以上的冷卻水流入則使得暖機(jī)提前結(jié)束。而且,若因出口冷卻水溫達(dá)到基準(zhǔn)溫度以上而通過控制部60的控制將EGR閥14打開,則廢氣在EGR通路13中流動。由此,冷卻水在流經(jīng)EGR冷卻器17時從廢氣接受熱量而變?yōu)楦邷?。另外,冷卻水在流經(jīng)閥用熱交換部15時也從廢氣接受熱量而變?yōu)楦邷?。因此,在第一熱交換通路50中,從EGR冷卻器17與閥用熱交換部15分別流出的高溫的冷卻水在匯合之后向機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器分流流動。這樣,在本實(shí)施方式的冷卻水回路40中,在EGR冷卻器17以及閥用熱交換部15的下游,將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35連接。因此,在EGR冷卻器17以及EGR閥14的暖機(jī)結(jié)束之后,冷卻水在EGR冷卻器17以及閥用熱交換部15中從廢氣接受的熱量被用于基于機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)、基于ATF加熱器35的暖機(jī),從而機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35的暖機(jī)所需的時間縮短。而且,流經(jīng)機(jī)油冷卻器25的冷卻水與流經(jīng)ATF加熱器35的冷卻水匯合并被吸入至水泵45,進(jìn)而流入至內(nèi)燃機(jī)10的水套20。

然后,若內(nèi)燃機(jī)10的暖機(jī)結(jié)束、且出口冷卻水溫達(dá)到與內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相應(yīng)的目標(biāo)溫度以上,則使得控制閥46的流入口47與第二流出口49形成為連通狀態(tài)。由此,從水套出口22流出的冷卻水的一部分在第二熱交換通路51中流動,當(dāng)冷卻水流經(jīng)散熱器55時,使得冷卻水的熱量散失。另外,從水套出口22流出的冷卻水中的剩余的一部分以上述方式在第一熱交換通路50中流動。另外,在EGR冷卻器17、EGR閥14、機(jī)油冷卻器25、以及ATF加熱器35的暖機(jī)結(jié)束之后,利用冷卻水對在EGR冷卻器17以及EGR閥14中流動的廢氣進(jìn)行冷卻,并且在機(jī)油冷卻器25中利用冷卻水對發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻,在ATF加熱器35中利用冷卻水對ATF進(jìn)行冷卻。而且,在第一熱交換通路50中流動的冷卻水與在第二熱交換通路51中流動的冷卻水匯合并被吸入至水泵45,進(jìn)而流入至水套20。

此外,如上所述,在基于ATF加熱器35以及機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)結(jié)束之后,憑借與從ATF加熱器35以及機(jī)油冷卻器25通過的冷卻水的熱交換而對ATF、發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻。因此,在基于ATF加熱器35以及機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)結(jié)束之后,在極高溫的冷卻水流入至ATF加熱器35以及機(jī)油冷卻器25的情況下,變得無法適當(dāng)?shù)貙TF以及發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻。

因此,在本實(shí)施方式中,當(dāng)水溫傳感器65的檢測信號所示的出口冷卻水溫達(dá)到基于ATF加熱器35以及機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)結(jié)束、且利用冷卻水對ATF、發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻時由水溫傳感器65的檢測信號所示的規(guī)定溫度以上時,控制部60通過將EGR閥14關(guān)閉而將EGR切斷。此外,該規(guī)定溫度設(shè)定為比上述目標(biāo)溫度的下限值高的溫度,并預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)、模擬而導(dǎo)出基于ATF加熱器35以及機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)結(jié)束、且利用冷卻水對ATF、發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻時的出口冷卻水溫,由此設(shè)定該規(guī)定溫度。

按照圖2的流程圖所示的處理順序執(zhí)行基于控制部60的EGR切斷控制。在內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,在每個規(guī)定周期反復(fù)執(zhí)行圖2所示的處理。

如圖2所示,若開始進(jìn)行EGR切斷控制,則在步驟S11中判定出口冷卻水溫是否達(dá)到規(guī)定溫度以上。在出口冷卻水溫達(dá)到規(guī)定溫度以上的情況下(步驟S11:是),轉(zhuǎn)移至步驟S12,判定EGR切斷許可條件是否成立。作為EGR切斷許可條件,在高速行駛過程中進(jìn)一步存在加速要求的情況等下,將內(nèi)燃機(jī)10的輸出要求較大的狀況下的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)為條件。即,在這種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,即便將EGR切斷,油耗也不會成為太大的問題,因此許可EGR的切斷。例如在車速傳感器64的檢測信號所示的車速達(dá)到規(guī)定速度以上、且加速操作量達(dá)到規(guī)定量以上的情況等下,控制部60判定為內(nèi)燃機(jī)10的輸出要求較大而EGR切斷許可條件成立。而且,在步驟S12中,若判定為EGR切斷許可條件成立(步驟S12:是),則轉(zhuǎn)移至步驟S13,將EGR閥14關(guān)閉而使其形成為完全關(guān)閉狀態(tài),并暫時使本處理結(jié)束。

這樣,當(dāng)出口冷卻水溫達(dá)到規(guī)定溫度以上時,在EGR切斷許可條件成立的情況下,使EGR閥14形成為完全關(guān)閉狀態(tài)。因此,因從內(nèi)燃機(jī)10新排出的廢氣的熱量在EGR冷卻器17中被賦給從水套出口22流出的規(guī)定溫度以上的冷卻水而導(dǎo)致高溫的冷卻水流入至ATF加熱器35以及上述機(jī)油冷卻器25的情況得到抑制。

另一方面,在步驟S11中,在判定為出口冷卻水溫不足規(guī)定溫度的情況下(步驟S11:否),暫時使本處理結(jié)束。即,在這種情況下,通過與圖2所示的處理不同的處理來控制EGR閥14的開度。即,在出口冷卻水溫不足上述基準(zhǔn)溫度的情況下,控制部60以上述方式將EGR閥14控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。另外,在出口冷卻水溫達(dá)到上述基準(zhǔn)溫度以上、且不足上述規(guī)定溫度的情況下,控制部60以與內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相應(yīng)地調(diào)整EGR閥14的開度的方式進(jìn)行控制。

另外,在步驟S12中,即使在判定為EGR切斷許可條件不成立的情況下(步驟S12:否),也暫時使本處理結(jié)束。即,在這種情況下,通過與圖2所示的處理不同的處理,控制部60以與內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相應(yīng)地調(diào)整EGR閥14的開度的方式進(jìn)行控制。

接下來,參照圖3及圖4一邊與比較例進(jìn)行比較、一邊對本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。此外,圖3示出了比較例中的冷卻水回路40的各部分處的冷卻水溫度,圖4示出了本實(shí)施方式的冷卻水回路40的各部分處的冷卻水溫度。在圖3及圖4中,實(shí)線L1表示從水套出口22流出的冷卻水的溫度亦即出口冷卻水溫。另外,虛線L2表示從EGR冷卻器17流出的冷卻水的溫度。另外,從機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35分別流出的冷卻水的溫度以大致相同的方式變化,且由實(shí)線L3示出。

在比較例中,與本實(shí)施方式不同,在第一熱交換通路50中,EGR冷卻器17、EGR閥14的閥用熱交換部15、機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35以并聯(lián)的方式連接。另外,在比較例中,不進(jìn)行圖2所示的出口冷卻水溫達(dá)到規(guī)定溫度以上的情況下的EGR切斷控制。此外,比較例中的其他結(jié)構(gòu)與本實(shí)施方式相同,因此省略其說明。首先,參照圖3對比較例中的冷卻水溫度的推移進(jìn)行說明。

如圖3所示,在時刻t0,冷卻水回路40的各部分處的冷卻水的溫度為表示較冷時的情況的溫度Ta,在該狀態(tài)下使內(nèi)燃機(jī)10開始運(yùn)轉(zhuǎn)。而且,若開始進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)而使得冷卻水回路40中的冷卻水的循環(huán)開始,則如實(shí)線L1所示,內(nèi)燃機(jī)10的溫度逐漸上升,因此出口冷卻水溫逐漸上升。另外,從水套出口22流出的冷卻水流入至EGR冷卻器17與EGR閥14的閥用熱交換部15,因此,伴隨著實(shí)線L1所示的出口冷卻水溫的上升,如虛線L2所示,在EGR冷卻器17中流動的冷卻水的溫度也上升。而且,若出口冷卻水溫度在時刻t1超過基準(zhǔn)溫度Tb,則使得EGR閥14打開,由此使得廢氣向EGR通路13流動。由此,如虛線L2所示,在EGR冷卻器17中流動的冷卻水接受廢氣的熱量,因此溫度急劇上升。

而且,若出口冷卻水溫在時刻t2達(dá)到基于內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的目標(biāo)溫度Tc以上,則控制閥46中的流入口47與第二流出口49連通,利用閥芯對其連通狀態(tài)(流路截面積)進(jìn)行調(diào)整,由此將出口冷卻水溫控制為目標(biāo)溫度Tc。此外,在圖3中示出了目標(biāo)溫度Tc恒定的情況。

另外,由于從水套出口22流出的冷卻水向機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35流動,所以如實(shí)線L3所示,在機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35中分別流動的冷卻水的溫度自時刻t0起逐漸上升。而且,在時刻t3,在機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35中分別流動的冷卻水的溫度變?yōu)闇囟萒d,通過在機(jī)油冷卻器25中使發(fā)動機(jī)油升溫而實(shí)現(xiàn)的對供給有該機(jī)油的各部分的暖機(jī)、以及通過使ATF加熱器35中的ATF升溫而實(shí)現(xiàn)的對自動變速器30的暖機(jī)結(jié)束。

與此相對,在本實(shí)施方式中,冷卻水的溫度如圖4所示那樣變化。此外,在本例中,在時刻t10下的內(nèi)燃機(jī)10的啟動開始時,各部分處的冷卻水的溫度形成為與圖3的比較例中的啟動時的溫度相同的溫度Ta。

若內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)在時刻t10開始而使得冷卻水回路40中的冷卻水的循環(huán)開始,則實(shí)線L1所示的出口冷卻水溫逐漸上升。另外,由于從水套出口22流出的冷卻水流入至EGR冷卻器17與EGR閥14的閥用熱交換部15,因此,伴隨著出口冷卻水溫的上升,如虛線L2所示,在EGR冷卻器17中流動的冷卻水的溫度也上升。而且,若出口冷卻水溫度在時刻t11超過基準(zhǔn)溫度Tb,則通過將EGR閥14打開而使得廢氣向EGR通路13流動。由此,如虛線L2所示,在EGR冷卻器17中流動的冷卻水接受廢氣的熱量而使得溫度急劇上升。

而且,如實(shí)線L3所示,從水套出口22流出并在EGR冷卻器17與EGR閥14的閥用熱交換部15中流動的冷卻水流入至機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35。因此,在機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35中分別流動的冷卻水的溫度自時刻t10起逐漸上升,在時刻t11以后,流入的冷卻水的溫度急劇上升,因此在機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35中分別流動的冷卻水的溫度也急劇上升。由此,在機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35中分別流動的冷卻水的溫度在時刻t12達(dá)到溫度Td,通過在機(jī)油冷卻器25中使發(fā)動機(jī)油升溫而實(shí)現(xiàn)的對供給有該機(jī)油的各部分的暖機(jī)、以及通過ATF加熱器35中的ATF的升溫而實(shí)現(xiàn)的對自動變速器30的暖機(jī)結(jié)束。而且,該暖機(jī)結(jié)束所需的期間、即從時刻t10至?xí)r刻t12的期間,變?yōu)楸葓D3所示的比較例中基于機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35的暖機(jī)所需的期間、即從時刻t0至?xí)r刻t3的期間短的期間。這樣,在本實(shí)施方式中,基于機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35的暖機(jī)所需的期間縮短。

另外,若出口冷卻水溫在時刻t13達(dá)到基于內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的目標(biāo)溫度Tc以上,則控制閥46中的流入口47與第二流出口49連通,利用閥芯對其連通狀態(tài)(流路截面積)進(jìn)行調(diào)整,由此將出口冷卻水溫控制為目標(biāo)溫度Tc。此外,在圖4中示出了目標(biāo)溫度Tc恒定的情況。

在圖4中,若出口冷卻水溫度在時刻t14達(dá)到上述規(guī)定溫度Te以上、且EGR切斷許可條件成立,則將EGR閥14關(guān)閉。此處,若從內(nèi)燃機(jī)10新排出的廢氣的熱量在EGR冷卻器17中被賦給從水套出口22流出的規(guī)定溫度以上的冷卻水,則如點(diǎn)劃線L4所示,冷卻水達(dá)到更高的溫度。因此,流入至機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35的冷卻水的溫度升高,因此從機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35流出的冷卻水的溫度如點(diǎn)劃線L5所示那樣變?yōu)楦邷?,無法適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行基于機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35中的冷卻水的冷卻。與此相對,在本實(shí)施方式中,在時刻t14,EGR閥14形成為完全關(guān)閉狀態(tài),EGR通路13中的廢氣的流動停止。因此,如虛線L2所示,即便冷卻水在EGR冷卻器17中流動,該冷卻水也不會被賦予來自從內(nèi)燃機(jī)10新排出的廢氣的熱量,因此變?yōu)榕c出口冷卻水溫大致相同的溫度。因此,高溫的冷卻水流入至機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35的情況得到抑制,因此能夠抑制無法利用冷卻水適當(dāng)?shù)貙TF、發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻的情況。

根據(jù)以上詳述的本實(shí)施方式,能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。

(1)本實(shí)施方式的車輛的熱交換裝置1沿冷卻水流動的方向在從水套出口22至水套入口21之間具備冷卻水回路40,該冷卻水回路40將水泵45、EGR冷卻器17、機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35連接。而且,在冷卻水回路40中,在EGR冷卻器17的下游連接有機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35。由此,在EGR冷卻器17中流動的冷卻水向機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35流動。因此,在EGR冷卻器17的暖機(jī)結(jié)束之后,能夠?qū)⒗鋮s水在EGR冷卻器17中從廢氣接受的熱量有效地利用于基于機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)以及基于ATF加熱器35的暖機(jī)。因此,能夠縮短基于機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35的暖機(jī)結(jié)束所需的時間。

(2)在本實(shí)施方式中,在EGR通路13設(shè)置有用于調(diào)整廢氣的回流量的EGR閥14,在冷卻水回路40中,使得EGR閥14與冷卻水進(jìn)行熱交換的閥用熱交換部15與EGR冷卻器17以并聯(lián)的方式連接。由此,在冷啟動時,能夠利用從水套出口22流出并在閥用熱交換部15中流動的冷卻水對EGR閥14進(jìn)行暖機(jī)。因此,在廢氣從EGR閥14通過時,能夠抑制產(chǎn)生冷凝水的情況。另外,在EGR閥14的暖機(jī)之后,能夠利用冷卻水對從該閥14通過的廢氣進(jìn)行冷卻。

而且,EGR閥14的熱容量較小,因此其暖機(jī)與基于機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35的暖機(jī)結(jié)束相比提前結(jié)束,從而能夠?qū)⒗鋮s水在EGR閥14中從廢氣接受的熱量有效地利用于基于機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)以及基于ATF加熱器35的暖機(jī)。因此,能夠進(jìn)一步縮短基于機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35的暖機(jī)結(jié)束所需的時間。

(3)在本實(shí)施方式的車輛的熱交換裝置1中,若水溫傳感器65的檢測信號所示的出口冷卻水溫達(dá)到比因基于ATF加熱器35以及機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)結(jié)束而利用冷卻水對ATF以及發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻時的出口冷卻水溫高的規(guī)定溫度以上,則利用控制部60將EGR閥14控制為關(guān)閉。

由此,在從水套出口22流出的冷卻水的溫度達(dá)到規(guī)定溫度以上的情況下,EGR通路13中的廢氣的流動停止。因此,能夠抑制因從內(nèi)燃機(jī)10新排出的廢氣的熱量在EGR冷卻器17中被賦給從水套出口22流出的規(guī)定溫度以上的冷卻水而導(dǎo)致冷卻水的溫度變得更高的情況。因此,在基于機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35的暖機(jī)結(jié)束之后,高溫的冷卻水流入至機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35的情況得到抑制。因此,能夠抑制無法利用冷卻水適當(dāng)?shù)貙TF、發(fā)動機(jī)油進(jìn)行冷卻的情況。

(4)在本實(shí)施方式中,當(dāng)在EGR冷卻器17的下游將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35連接時,將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35以并聯(lián)的方式連接。由此,與在第一熱交換通路50中構(gòu)成為在EGR冷卻器17的下游將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35以串聯(lián)的方式連接的情況相比,能夠抑制冷卻水在第一熱交換通路50中流動時的壓力損失增大的情況,因此能夠抑制在第一熱交換通路50中流動的冷卻水的流量減少的情況。

(第二實(shí)施方式)

接下來,參照圖5對車輛的熱交換裝置2的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖5所示,與第一實(shí)施方式的冷卻水回路40不同,在第二實(shí)施方式的車輛的熱交換裝置2的冷卻水回路43未設(shè)置控制閥46,使第一熱交換通路50的上游端以及第二熱交換通路51的上游端連接于與水套出口22連接的出口側(cè)通路42。另外,第一熱交換通路50的下游端以及第二熱交換通路51的下游端經(jīng)由溫控閥(thermostat valve)56而與入口側(cè)通路41的上游端連接。此外,對于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu),在圖5中利用與第一實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示,并適當(dāng)?shù)厥÷云湔f明。

溫控閥56構(gòu)成為使得第一熱交換通路50以及入口側(cè)通路41通過該溫控閥56而始終連通。另外,溫控閥56借助旁通通路44而與連接于水套出口22的出口側(cè)通路42連接,由此使得從水套20流出的冷卻水的一部分在通過旁通通路44而被供給至溫控閥56的感溫部之后流入至入口側(cè)通路41。而且,溫控閥56構(gòu)成為:在通過旁通通路44供給的冷卻水的溫度、即出口冷卻水溫不足設(shè)定溫度的狀態(tài)下,將第二熱交換通路51與入口側(cè)通路41的連通切斷,在出口冷卻水溫為設(shè)定溫度以上時,使第二熱交換通路51與入口側(cè)通路41連通。此外,該設(shè)定溫度是內(nèi)燃機(jī)10被暖機(jī)的情況下的出口冷卻水溫的下限值以上的溫度,且是比用于進(jìn)行EGR切斷控制的上述規(guī)定溫度低的溫度。

根據(jù)以上結(jié)構(gòu),在內(nèi)燃機(jī)10的冷啟動時,利用溫控閥56禁止冷卻水從第二熱交換通路51向入口側(cè)通路41的流通,因此使得第二熱交換通路51中的冷卻水的流通停止。因此,雖然從內(nèi)燃機(jī)10的水套20流出的冷卻水流入至第一熱交換通路50,但是卻未流入至第二熱交換通路51。因此,從水套20流出的冷卻水在第一熱交換通路50中向閥用熱交換部15與EGR冷卻器17分流流動,然后匯合并向機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35分流流動。而且,從機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35分別流出的冷卻水匯合并被吸入至水泵45,進(jìn)而流入至內(nèi)燃機(jī)10的水套20。

而且,若出口冷卻水溫達(dá)到基準(zhǔn)溫度,則該基準(zhǔn)溫度以上的冷卻水向閥用熱交換部15以及EGR冷卻器17分流流動。由此,熱容量小的EGR閥14以及EGR冷卻器17因流入有基準(zhǔn)溫度以上的冷卻水而使得暖機(jī)提前結(jié)束。而且,若因出口冷卻水溫達(dá)到基準(zhǔn)溫度以上而通過控制部60的控制將EGR閥14打開,則廢氣在EGR通路13中流動。由此,當(dāng)冷卻水EGR冷卻器17中流動時,該冷卻水從廢氣接受熱量而變?yōu)楦邷?。另外,冷卻水在流經(jīng)閥用熱交換部15時也從廢氣接受熱量而變?yōu)楦邷?。由此,該高溫的冷卻水在匯合之后向機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35分流流動。這樣,在本實(shí)施方式的冷卻水回路43中,在EGR冷卻器17以及閥用熱交換部15的下游連接有機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35。因此,在EGR冷卻器17以及EGR閥14的暖機(jī)結(jié)束之后,能夠?qū)⒗鋮s水在EGR冷卻器17以及EGR閥14中從廢氣接受的熱量有效地利用于基于機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)以及基于ATF加熱器35的暖機(jī)。因此,基于機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35的暖機(jī)結(jié)束所需的時間縮短。而且,在機(jī)油冷卻器25中流動的冷卻水與在ATF加熱器35中流動的冷卻水匯合并被吸入至水泵45,進(jìn)而流入至內(nèi)燃機(jī)10的水套20。

然后,若內(nèi)燃機(jī)10的暖機(jī)結(jié)束、且出口冷卻水溫達(dá)到設(shè)定溫度以上,則允許冷卻水從通過溫控閥56的第二熱交換通路51向水泵45的流通。由此,從水套出口22流出的冷卻水的一部分在第二熱交換通路51中流動,當(dāng)冷卻水在散熱器55中流動時,冷卻水的熱量散失。另外,從水套出口22流出的冷卻水的剩余的一部分以上述方式在第一熱交換通路50中流動。

此外,即使在本實(shí)施方式中,若水溫傳感器65的檢測信號所示的出口冷卻水溫達(dá)到規(guī)定溫度以上,則在EGR切斷許可條件成立的情況下,控制部60也將EGR閥14控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。

即使在本實(shí)施方式,也能夠?qū)崿F(xiàn)與上述第一實(shí)施方式中的(1)~(4)的效果同等的效果。

(其他實(shí)施方式)

此外,在上述各實(shí)施方式中,可以實(shí)施如下變形。另外,對于以下變形例中能夠組合的要素,還能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行組合而將其應(yīng)用于上述各實(shí)施方式。

·在上述各實(shí)施方式中,在水套出口22至水套入口21之間,連接有EGR冷卻器17、EGR閥14的閥用熱交換部15、機(jī)油冷卻器25、ATF加熱器35、以及散熱器55。然而,在水套出口22至水套入口21之間也可以連接有其他熱交換器。從水套出口22至水套入口21之間所連接的熱交換器例如可以為排氣冷卻適配器、排氣熱回收器、水冷式熱絕緣器的熱交換器、水冷式交流發(fā)電機(jī)的熱交換器等的任一種。另外,這種熱交換器可以連接于以并聯(lián)的方式與第一熱交換通路50以及第二熱交換通路51連接的熱交換通路的中途,也可以連接于第一熱交換通路50、第二熱交換通路51的中途。此外,在設(shè)置以并聯(lián)的方式與第一熱交換通路50以及第二熱交換通路51連接的熱交換通路的情況下,可以設(shè)置對向出口側(cè)通路42與各熱交換通路的連通狀態(tài)進(jìn)行控制的控制閥,也可以在各熱交換通路分別獨(dú)立地設(shè)置電磁閥。

另外,在車輛搭載有作為內(nèi)燃機(jī)10的柴油發(fā)動機(jī)的情況下,作為連接于從水套出口22至水套入口21之間的熱交換器,除了上述例示的熱交換器之外,還可以為使得供給泵與冷卻水進(jìn)行熱交換的熱交換部、燃料冷卻器等。而且,這種熱交換器可以連接于以并聯(lián)的方式與第一熱交換通路50以及第二熱交換通路51連接的熱交換通路的中途,也可以連接于第一熱交換通路50、第二熱交換通路51的中途。此外,在作為內(nèi)燃機(jī)10而搭載有柴油發(fā)動機(jī)的情況下,在使用第一實(shí)施方式的控制閥46而控制為與內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相應(yīng)的出口冷卻水溫的目標(biāo)溫度的情況下,該目標(biāo)溫度的設(shè)定方式只要以與上述第一實(shí)施方式不同的方式進(jìn)行設(shè)定即可。

·在上述各實(shí)施方式中,使得EGR閥14與冷卻水進(jìn)行熱交換的閥用熱交換部15與EGR冷卻器17以并聯(lián)的方式連接。然而,閥用熱交換部15例如可以連接于處于EGR冷卻器17的下游的、機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35的上游,也可以連接于冷卻水回路40的其他部位。另外,閥用熱交換部15可以一體地形成于EGR閥14,也可以簡單地固定于EGR閥14。另外,閥用熱交換部15可以不固定于EGR閥14,在該情況下,閥用熱交換部15可以不與冷卻水回路連接。

·在上述各實(shí)施方式中,若水溫傳感器65的檢測信號所示的出口冷卻水溫達(dá)到規(guī)定溫度以上,則在EGR切斷許可條件成立的情況下,將EGR閥控制為關(guān)閉。然而,若水溫傳感器65的檢測信號所示的出口冷卻水溫達(dá)到規(guī)定溫度以上,則可以始終將EGR閥關(guān)閉。

另外,可以形成為:即便在水溫傳感器65的檢測信號所示的出口冷卻水溫達(dá)到規(guī)定溫度以上的情況下,車輛的熱交換裝置也基于出口冷卻水溫以外的參數(shù)對EGR閥14進(jìn)行開度控制。

·在上述各實(shí)施方式中,構(gòu)成為:當(dāng)出口冷卻水溫度達(dá)到特定的溫度以上時,利用控制閥46、溫控閥56等使冷卻水向設(shè)置有散熱器55的第二熱交換通路51流動。然而,例如,也可以相對于出口側(cè)通路42而直接將第一熱交換通路50與第二熱交換通路51連接,取代控制閥46、溫控閥56而在第二熱交換通路51的中途設(shè)置電磁閥,并對該電磁閥進(jìn)行控制,由此進(jìn)行這種冷卻水的流通狀態(tài)的切換。

另外,第二熱交換通路51中的冷卻水的流通開始的時期并不限定于上述各實(shí)施方式中例示的方式。因此,也可以構(gòu)成為與基于ATF加熱器35與機(jī)油冷卻器25的暖機(jī)結(jié)束相比提前使冷卻水向散熱器55流動。另外,也可以構(gòu)成為:在冷卻水回路不設(shè)置控制閥46、溫控閥56、電磁閥等,使得從水套出口流出的冷卻水向第二熱交換通路51也始終流動。即便在這種情況下,由于在EGR冷卻器17的下游連接有機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35,因此也能夠?qū)⒗鋮s水在EGR冷卻器17中從廢氣接受的熱量利用于基于機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35的暖機(jī),從而能夠縮短基于機(jī)油冷卻器25以及ATF加熱器35的暖機(jī)所需的時間。

·在上述各實(shí)施方式中,在EGR冷卻器17的下游以并聯(lián)的方式將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35連接。然而,也可以在EGR冷卻器17的下游以串聯(lián)的方式將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35連接。另外,在以串聯(lián)的方式連接的情況下,可以是ATF加熱器35比機(jī)油冷卻器25更靠上游,也可以是機(jī)油冷卻器25比ATF加熱器35更靠上游。即,在車輛的熱交換裝置的冷卻水回路中,只要在EGR冷卻器17的下游將機(jī)油冷卻器25與ATF加熱器35連接即可。

附圖標(biāo)記說明:

1、2…熱交換裝置;10…內(nèi)燃機(jī);11…進(jìn)氣通路;12…排氣通路;13…EGR通路;14…EGR閥;15…閥用熱交換部;17…EGR冷卻器;20…水套;21…水套入口;22…水套出口;26…機(jī)油通路;25…機(jī)油冷卻器;30…自動變速器;31…變矩器;37…ATF通路;35…ATF加熱器;40、43…冷卻水回路;41…入口側(cè)通路;42…出口側(cè)通路;44…旁通通路;45…水泵;46…控制閥;47…流入口;48…第一流出口;49…第二流出口;50…第一熱交換通路;50…第二熱交換通路;55…散熱器;56…溫控閥;60…控制部;61…空氣流量計;62…轉(zhuǎn)速傳感器;63…加速傳感器;64…車速傳感器;65…水溫傳感器。

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