本實用新型屬于韭菜花醬生產(chǎn)輔助設備領域,尤其是涉及一種去除雜質(zhì)的裝置。
背景技術:
在韭菜花醬的生產(chǎn)過程中,涉及到將韭菜花和其他原料進行粉碎,以及輸送。韭菜花從采摘到運輸,在進入粉碎機之前的過程中難免會摻入一些固體顆粒、鐵屑和螺絲等雜物。粉碎的過程中也可能會因為彼此之間的摩擦或者設備某些部位松動,鐵屑或者一些小部件混入到韭菜花醬中;在韭菜花的挑選和清洗過程中可能會混入一些網(wǎng)狀的雜物。如果過程中沒有將這些雜物清理出去,這樣的產(chǎn)品就會經(jīng)過一道道工序直至出廠。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種去除雜質(zhì)的裝置,有效去除韭菜花醬中的雜物,保障出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種去除雜質(zhì)的裝置,包括過濾槽,所述過濾槽沿流體流出的一端設置成開口,所述過濾槽內(nèi)設置有沉淀槽、鐵屑吸附裝置和除絲過濾裝置,所述沉淀槽設于所述過濾槽底部,所述沉淀槽、鐵屑吸附裝置和除絲過濾裝置的設置方向均垂直于流體流動方向。
進一步的,所述沉淀槽為兩個,沿過濾槽中流體的移動方向依次設置沉淀槽、鐵屑吸附裝置、沉淀槽和除絲過濾裝置。
進一步的,所述鐵屑吸附裝置包括支架和若干水平設置的磁鐵棒,所述支架豎直且相對設置于過濾槽內(nèi)的兩側,所述磁鐵棒的兩端分別可拆卸的放置于兩側的支架上。
進一步的,所述除絲過濾裝置與過濾槽可拆卸的連接,所述除絲過濾裝置包括橫桿和豎桿,若干豎桿垂直固定于所述橫桿上,且所述豎桿的設置方向一致,所述過濾槽內(nèi)側對應設置有凹槽,所述除絲過濾裝置通過兩端的豎桿與凹槽可拆卸連接。
進一步的,所述支架上端設有若干開口向上的安裝口,所述磁鐵棒的兩端架于所述安裝口上。
進一步的,所述磁鐵棒位于不同的水平高度,所述最上端磁鐵棒的高度小于等于所述過濾槽的高度。若磁鐵棒高于過濾槽的高度,磁鐵棒與過濾槽內(nèi)的物質(zhì)不接觸,無法起到去除鐵屑等磁性物質(zhì)的作用。
進一步的,所述除絲過濾裝置為若干個,相互之間平行設置,所述除絲過濾裝置在流體流動方向上的豎桿的間距逐漸變小。
進一步的,同一所述除絲過濾裝置的豎桿之間等間距或非等間距設置。
進一步的,所述豎桿的最上端與過濾槽的上端平齊或高出過濾槽的上端。豎桿的最上端若很低,那么過濾槽內(nèi)的物質(zhì)就會從豎桿上端的空間留過,不能很好的起到除雜的效果。
進一步的,所述沉淀槽的橫截面為方形或三角形。
相對于現(xiàn)有技術,本實用新型所述的去除雜質(zhì)的裝置具有以下優(yōu)勢:
本實用新型所述的去除雜質(zhì)的裝置,在過濾槽內(nèi)設置沉淀槽、鐵屑吸附裝置和除絲過濾裝置,將韭菜花醬中的小石子等一些雜物收集在沉淀槽內(nèi),螺絲、鐵屑等雜物在經(jīng)過磁鐵棒時被吸走,一些網(wǎng)狀的雜物在經(jīng)過除絲過濾裝置的時候被攔截,結構簡單,通過在過程中清除雜物保障了出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述的去除雜質(zhì)的裝置的主視圖;
圖2為本實用新型實施例所述的去除雜質(zhì)的裝置的俯視圖;
圖3為本實用新型實施例所述的去除雜質(zhì)的裝置中不包括磁鐵棒和除絲過濾裝置的俯視圖;
圖4為圖3中A-A向剖視圖;
圖5為本實用新型實施例所述的去除雜質(zhì)的裝置的除絲過濾裝置的結構示意圖;
圖6為本實用新型實施例所述的去除雜質(zhì)的裝置的除絲過濾裝置示意圖。
附圖標記說明:
1-過濾槽;2-開口;3-沉淀槽;4-支架;5-磁鐵棒;6-橫桿;7-豎桿;8-凹槽;9-安裝口。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
一種去除雜質(zhì)的裝置,包括過濾槽1,所述過濾槽1沿流體流出的一端設置成開口2,所述過濾槽1內(nèi)設置有沉淀槽3、鐵屑吸附裝置和除絲過濾裝置,所述沉淀槽3設于所述過濾槽1底部,所述沉淀槽3、鐵屑吸附裝置和除絲過濾裝置的設置方向均垂直于流體流動方向。
上述沉淀槽3為兩個,沿過濾槽1中流體的移動方向依次設置沉淀槽3、鐵屑吸附裝置、沉淀槽3和除絲過濾裝置。
上述鐵屑吸附裝置包括支架4和若干水平設置的磁鐵棒5,所述支架4豎直且相對設置于過濾槽1內(nèi)的兩側,所述磁鐵棒5的兩端分別可拆卸的放置于兩側的支架4上。
上述除絲過濾裝置與過濾槽1可拆卸的連接,所述除絲過濾裝置包括橫桿6和豎桿7,若干豎桿7垂直固定于所述橫桿6上,且所述豎桿7的設置方向一致,所述過濾槽1內(nèi)側對應設置有凹槽8,所述除絲過濾裝置通過兩端的豎桿7與凹槽8可拆卸連接。
上述支架4上端設有若干開口向上的安裝口9,所述磁鐵棒5的兩端架于所述安裝口9上。
上述磁鐵棒5位于不同的水平高度,所述最上端磁鐵棒5的高度小于等于所述過濾槽1的高度。
上述除絲過濾裝置為若干個,相互之間平行設置,所述除絲過濾裝置在流體流動方向上的豎桿7的間距逐漸變小。
上述同一所述除絲過濾裝置的豎桿7之間等間距或非等間距設置。
上述豎桿7的最上端與過濾槽1的上端平齊或高出過濾槽1的上端。
上述沉淀槽3的橫截面為方形或三角形。
如圖1~6所述,將過濾槽1傾斜放置,且設置開口2的一端較低,將韭菜花醬用泵通過管道輸送至過濾槽1的入口處,韭菜花醬依次經(jīng)過沉淀槽3、鐵屑吸附裝置、沉淀槽3和除絲過濾裝置,兩個沉淀槽3的設計是為了讓小石子等一些雜物在前一個沉淀槽3沒有被收集的,在后一個沉淀槽3進一步的收集。隨著韭菜花醬的流動,韭菜花醬中的小石子等一些沒有磁性的固體雜物收集在沉淀槽內(nèi),螺絲、鐵屑等雜物在經(jīng)過磁鐵棒時被吸走,一些網(wǎng)狀的雜物在經(jīng)過除絲過濾裝置的時候被攔截。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。