本發(fā)明涉及一種多路割臺直式喂料水稻收割機。

背景技術：

現(xiàn)有的水稻收割機，割臺切割稻桿之后，被割斷的稻桿由割臺上的夾持帶直接送入脫粒腔中，稻桿是以垂直于脫粒筒方向喂入脫粒，因此要求割臺的寬度與脫粒筒的寬度大致相同，使得收割機的整體結(jié)構受限制，脫粒效率較低。另外，脫粒后收谷時的禾桿等雜物是通過吸風機吸附去除，吸風機是安裝在谷粒收集口處，這種結(jié)構使得吸風機的功率要求很大，否則吸力不夠，無法去除雜質(zhì)；還有吸風機安裝位置太高，重心不穩(wěn)，使用不安全，噪聲也大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種用使用安全、脫粒效率高、節(jié)能效果好的多路割臺直式喂料水稻收割機。

本發(fā)明的多路割臺直式喂料水稻收割機，包括機架、脫粒腔、脫粒筒、多路輸送割臺、出料口，脫粒腔內(nèi)設有脫粒筒和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上開有篩孔，篩網(wǎng)位于脫粒筒下方外側(cè)面，其特征在于，多路輸送割臺的后端與喂料斗相連，喂料斗內(nèi)設有喂料攪龍，喂料斗的一端接入脫粒腔，喂料攪龍與脫粒腔內(nèi)的脫粒筒軸向平行；脫粒腔的篩網(wǎng)下方裝有水平輸料筒，水平輸料筒內(nèi)設有水平攪龍，水平輸料筒的出口與豎向輸料筒下方的入口連通，豎向輸料筒內(nèi)設置豎向攪龍，豎向輸料筒的上端側(cè)面開有出料口；水平輸料筒出口端上方安裝風選斗，風選斗與水平輸料筒相通，風選斗的上方安裝風管；豎向輸料筒的頂端開口，開口處裝有活動端板。

上述多路輸送割臺采用中國專利申請?zhí)?015107929687所述的多路輸送割臺。

本發(fā)明的多路割臺直式喂料水稻收割機，使用時，多路輸送割臺將禾桿割斷后送入喂料斗，喂料攪龍再將禾桿推入到脫粒腔內(nèi)，由脫粒筒進行脫粒；脫粒后的谷粒進入水平輸料筒與豎向輸料筒，在水平攪龍和豎向攪龍的作用下，從出料口排出收集。水平輸料筒出口端的風選斗，在風管的作用下將雜物吹掉；豎向輸料筒頂端的活動端板功能是防止收集換袋不及時的時候，谷粒堵塞攪龍。

本發(fā)明的多路割臺直式喂料水稻收割機，割斷的禾桿是以平行運動方式進入脫粒腔脫粒，脫粒筒的寬度可以遠遠大于割臺的寬度，脫粒效率得以大大提高；另外，采用風選斗吹除雜物的方式，吹風機的功率要求較低，大大節(jié)約了電能，且安裝位置可以選擇重心較低的地方，工作平穩(wěn)，減少噪音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖；

1、脫粒腔，2、脫粒筒，3、篩網(wǎng)，4、篩孔，5、水平輸料筒，6、水平攪龍，7、風管，8、機架，9、多路輸送割臺，10、豎向攪龍，11、喂料斗，12、豎向輸料筒，13、活動端板，14、出料口，15、喂料攪龍，16、風選斗。

具體實施方式

一種多路割臺直式喂料水稻收割機，包括機架8、脫粒腔1、脫粒筒2、多路輸送割臺9、出料口14，脫粒腔1內(nèi)設有脫粒筒2和篩網(wǎng)3，篩網(wǎng)3上開有篩孔4，篩網(wǎng)3位于脫粒筒2下方外側(cè)面，其特征在于，多路輸送割臺9的后端與喂料斗11相連，喂料斗11內(nèi)設有喂料攪龍15，喂料斗15的一端接入脫粒腔1，喂料攪龍15與脫粒腔1內(nèi)的脫粒筒2軸向平行；脫粒腔1的篩網(wǎng)3下方裝有水平輸料筒5，水平輸料筒5內(nèi)設有水平攪龍6，水平輸料筒5的出口與豎向輸料筒12下方的入口連通，豎向輸料筒12內(nèi)設置豎向攪龍10，豎向輸料筒12的上端側(cè)面開有出料口14；水平輸料筒5出口端上方安裝風選斗16，風選斗16與水平輸料筒5相通，風選斗16的上方安裝風管7；豎向輸料筒12的頂端開口，開口處裝有活動端板13。