一種液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅酸鈉領(lǐng)域，尤其涉及一種液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]白炭黑是白色粉末狀射線無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總成，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠，包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。
[0003]白炭黑作為一種環(huán)保、性能優(yōu)異的助劑，主要用于橡膠制品、紡織、造紙、農(nóng)藥、食品添加劑等領(lǐng)域?，F(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)中，白炭黑生產(chǎn)方法主要有沉淀法和氣相法兩種，其中沉淀法比較常用，其主要原料為石英砂、純堿、工業(yè)酸和二氧化碳等。沉淀法又分酸法、溶膠法、碳化法等許多不同的具體方法。
[0004]傳統(tǒng)的過濾方式采用過濾布，雜質(zhì)去除率低，只有80%左右。過濾后的液體硅酸鈉不能滿足高端二氧化硅產(chǎn)品要求。而且過濾布透氣率小，易堵塞，清洗頻繁，耗用大量的人工和清洗水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，包括:依次串聯(lián)連接的至少三個(gè)沉降槽、稀釋槽、過濾機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存槽；
[0006]每個(gè)沉降槽均設(shè)有入料口和出料口，沉降槽之間通過輸料管道連接；
[0007]稀釋槽的進(jìn)料口設(shè)置在側(cè)壁的頂部，稀釋槽中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有攪拌槳，稀釋槽底部側(cè)壁設(shè)有排料口及排污口，所述轉(zhuǎn)軸采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行；
[0008]稀釋槽的進(jìn)料口與依次串聯(lián)連接的最后一沉降槽的出料口通過輸料管道連接；
[0009]與稀釋槽進(jìn)料口前端連接的輸料管道上設(shè)有預(yù)混器;稀釋槽的排料口通過輸料管道與過濾機(jī)構(gòu)連通；
[0010]過濾機(jī)構(gòu)包括:機(jī)體、進(jìn)液口、沖洗裝置、出液口、濾板和充氣裝置；
[0011 ]進(jìn)液口設(shè)置在所述機(jī)體的上部，所述出液口設(shè)于所述機(jī)體下部，所述濾板水平設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部靠近中部位置，所述機(jī)體上設(shè)置有充氣裝置，所述充氣裝置位于濾板的下方，所述濾板開有網(wǎng)狀孔，所述濾板內(nèi)設(shè)置有過濾介質(zhì)，所述濾板下側(cè)設(shè)置有濾芯，所述機(jī)體底部設(shè)置有沖洗裝置，所述沖洗裝置表面設(shè)置通孔；
[0012]過濾機(jī)構(gòu)的出液口通過管道與儲(chǔ)存槽的入口連通。
[0013]優(yōu)選地，稀釋槽的出液口與過濾機(jī)構(gòu)之間設(shè)有過濾栗。
[0014]優(yōu)選地，所述預(yù)混器包括管體、預(yù)混液閥門、預(yù)混液壓力表，所述管體內(nèi)裝有擋流板組件，在所述管體上還設(shè)有取樣口；
[0015]預(yù)混液閥門和預(yù)混液壓力表串聯(lián)連接，串聯(lián)后與預(yù)混器9連接。
[0016]優(yōu)選地，所述管體為三段分管體連接成的U型管體，分管體之間由連接法蘭進(jìn)行連接。
[0017]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有用于攪拌底部漿料的翼板。
[0018]優(yōu)選地，所述過濾介質(zhì)為石英砂濾料；
[0019I過濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)液口處設(shè)置有濾布。
[0020]優(yōu)選地，所述稀釋槽設(shè)有水加入口和助溶劑加入口。
[0021]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)依次串聯(lián)連接的至少三個(gè)沉降槽，增強(qiáng)雜質(zhì)沉降、預(yù)除功能，去除絕大部分粒徑稍大的雜質(zhì)。液體硅酸鈉經(jīng)過稀釋、過濾，去除粒徑細(xì)小的雜質(zhì)。液體硅酸鈉可滿足飼料添加劑、食品添加劑、高透明橡膠制品等高端用戶要求。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖2為稀釋槽的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖3為過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖4為預(yù)混器的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使得本實(shí)用新型的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本具體實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本專利中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0029]本實(shí)用新型提供了一種液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，如圖1、圖2、圖3所示，包括:依次串聯(lián)連接的至少三個(gè)沉降槽1、稀釋槽2、過濾機(jī)構(gòu)4、儲(chǔ)存槽5;
[0030]每個(gè)沉降槽I均設(shè)有入料口7和出料口 6，沉降槽I之間通過輸料管道8連接；
[0031]稀釋槽2的進(jìn)料口56設(shè)置在側(cè)壁的頂部，稀釋槽2中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸51，轉(zhuǎn)軸51下部設(shè)有攪拌槳52，稀釋槽2底部側(cè)壁設(shè)有排料口 53及排污口 57，轉(zhuǎn)軸51采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行；
[0032]稀釋槽的進(jìn)料口56與依次串聯(lián)連接的最后一沉降槽I的出料口 6通過輸料管道8連接；
[0033]與稀釋槽2進(jìn)料口前端連接的輸料管道上設(shè)有預(yù)混器9;稀釋槽2的排料口通過輸料管道8與過濾機(jī)構(gòu)4連通；
[0034]過濾機(jī)構(gòu)4包括:機(jī)體1、進(jìn)液口11、沖洗裝置19、出液口 13、濾板14和充氣裝置17 ；進(jìn)液口 11設(shè)置在機(jī)體1的上部，出液口 13設(shè)于機(jī)體1下部，濾板14水平設(shè)置于機(jī)體1內(nèi)部靠近中部位置，機(jī)體10上設(shè)置有充氣裝置17，充氣裝置17位于濾板14的下方，濾板14開有網(wǎng)狀孔，濾板14內(nèi)設(shè)置有過濾介質(zhì)，濾板下側(cè)設(shè)置有濾芯16，機(jī)體10底部設(shè)置有沖洗裝置19，沖洗裝置19表面設(shè)置通孔18;過濾機(jī)構(gòu)4的出液口通過管道與儲(chǔ)存槽5的入口連通。
[0035]稀釋槽2可以保證物料充分混合稀釋，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0036]過濾介質(zhì)為石英砂濾料。過濾機(jī)構(gòu)4的進(jìn)液口11處設(shè)置有濾布15。過濾機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、清洗方便，濾料、濾芯吸污能力強(qiáng)，過濾速度快，凈化效果好，安全可靠，無(wú)污染，過濾處理效率高，降低運(yùn)行成本。大的顆粒和雜質(zhì)經(jīng)濾布15過濾后進(jìn)入機(jī)體10，進(jìn)入機(jī)體10后的水再經(jīng)濾板14內(nèi)的過濾介質(zhì)過濾，過濾后的水再進(jìn)入濾芯16，由濾芯16尚效過濾。
[0037]本實(shí)施例中，稀釋槽2的出液口與過濾機(jī)構(gòu)4之間設(shè)有過濾栗3。
[0038]本實(shí)施例中，如圖4所示，預(yù)混器9包括管體93、預(yù)混液閥門92、預(yù)混液壓力表91，管體93內(nèi)裝有擋流板組件96，在管體93上還設(shè)有取樣口 95。為了獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，預(yù)混器9的不同位置處開有兩個(gè)以上取樣口 95 ο管體93為三段分管體連接成的U型管體，分管體之間由連接法蘭94進(jìn)行連接。預(yù)混液閥門92和預(yù)混液壓力表91串聯(lián)連接，串聯(lián)后與預(yù)混器9連接。
[0039]設(shè)置預(yù)混器9可以通過取樣口 95對(duì)液體硅酸鈉進(jìn)行取樣，而且能夠在不同位置的取樣點(diǎn)能更全面監(jiān)控稀釋濃度，保證了監(jiān)控和稀釋的準(zhǔn)確性。
[0040]本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸51下端設(shè)有用于攪拌底部漿料的翼板58。稀釋槽2設(shè)有水加入口54和助溶劑加入口 55。
[0041]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，其特征在于，包括:依次串聯(lián)連接的至少三個(gè)沉降槽、稀釋槽、過濾機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存槽； 每個(gè)沉降槽均設(shè)有入料口和出料口，沉降槽之間通過輸料管道連接； 稀釋槽的進(jìn)料口設(shè)置在側(cè)壁的頂部，稀釋槽中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有攪拌槳，稀釋槽底部側(cè)壁設(shè)有排料口及排污口，所述轉(zhuǎn)軸采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行； 稀釋槽的進(jìn)料口與依次串聯(lián)連接的最后一沉降槽的出料口通過輸料管道連接； 與稀釋槽進(jìn)料口前端連接的輸料管道上設(shè)有預(yù)混器;稀釋槽的排料口通過輸料管道與過濾機(jī)構(gòu)連通； 過濾機(jī)構(gòu)包括:機(jī)體、進(jìn)液口、沖洗裝置、出液口、濾板和充氣裝置； 進(jìn)液口設(shè)置在所述機(jī)體的上部，所述出液口設(shè)于所述機(jī)體下部，所述濾板水平設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部靠近中部位置，所述機(jī)體上設(shè)置有充氣裝置，所述充氣裝置位于濾板的下方，所述濾板開有網(wǎng)狀孔，所述濾板內(nèi)設(shè)置有過濾介質(zhì)，所述濾板下側(cè)設(shè)置有濾芯，所述機(jī)體底部設(shè)置有沖洗裝置，所述沖洗裝置表面設(shè)置通孔； 過濾機(jī)構(gòu)的出液口通過管道與儲(chǔ)存槽的入口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，其特征在于， 稀釋槽的出液口與過濾機(jī)構(gòu)之間設(shè)有過濾栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，其特征在于， 所述預(yù)混器包括管體、預(yù)混液閥門、預(yù)混液壓力表，所述管體內(nèi)裝有擋流板組件，在所述管體上還設(shè)有取樣口； 預(yù)混液閥門和預(yù)混液壓力表串聯(lián)連接，串聯(lián)后與預(yù)混器(9)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，其特征在于， 所述管體為三段分管體連接成的U型管體，分管體之間由連接法蘭進(jìn)行連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有用于攪拌底部漿料的翼板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，其特征在于， 所述過濾介質(zhì)為石英砂濾料； 過濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)液口處設(shè)置有濾布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，其特征在于， 所述稀釋槽設(shè)有水加入口和助溶劑加入口。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液體硅酸鈉中不溶雜質(zhì)去除系統(tǒng)，包括：至少三個(gè)沉降槽、稀釋槽、過濾機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存槽；稀釋槽的進(jìn)料口設(shè)置在側(cè)壁的頂部，稀釋槽中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有攪拌槳，稀釋槽底部側(cè)壁設(shè)有排料口及排污口，稀釋槽的進(jìn)料口與依次串聯(lián)連接的最后一沉降槽的出料口通過輸料管道連接；與稀釋槽進(jìn)料口前端連接的輸料管道上設(shè)有預(yù)混器；稀釋槽的排料口通過輸料管道與過濾機(jī)構(gòu)連通；過濾機(jī)構(gòu)的出液口通過管道與儲(chǔ)存槽的入口連通。系統(tǒng)增強(qiáng)雜質(zhì)沉降、預(yù)除功能，去除絕大部分粒徑稍大的雜質(zhì)。液體硅酸鈉經(jīng)過稀釋、過濾，去除粒徑細(xì)小的雜質(zhì)。液體硅酸鈉可滿足飼料添加劑、食品添加劑、高透明橡膠制品等高端用戶要求。
【IPC分類】B01D36/04
【公開號(hào)】CN205323374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620301243
【發(fā)明人】吳曉林, 陳京國(guó), 胡金星, 陳景軍
【申請(qǐng)人】山東聯(lián)科卡爾迪克白炭黑有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日