一種可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)傳送設(shè)備，更具體地說，它涉及一種可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末傳送帶可將作為原料的粉末從進(jìn)料處傳送到所需處，操作簡答方便，并節(jié)省了大量的勞動力，但是往往粉末中會摻雜各種金屬雜質(zhì)從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低。現(xiàn)有技術(shù)中，在傳送帶上方設(shè)置了一根用支架支撐的磁鐵，能夠?qū)⒎勰┲械慕饘匐s質(zhì)吸在磁鐵上從而達(dá)到去除雜質(zhì)的目的。但是這樣一來，磁鐵只能吸掉表面上的金屬雜質(zhì)，那些堆在粉末底部與傳送帶接觸的金屬雜質(zhì)可能會因離磁鐵較遠(yuǎn)和粉末的覆蓋依然留在粉末堆里。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，包括傳送帶和置于傳送帶上方的用于去除粉末中金屬雜質(zhì)的磁性裝置，所述磁性裝置下方設(shè)有一排用于梳理粉末的耙釘，所述耙釘由非磁性材料制成。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，粉末經(jīng)過耙釘?shù)氖崂砜蓪⑦z落在底部的金屬雜質(zhì)露出表面更容易被磁性裝置吸住去除；并且非磁性材料制成的耙釘不會被磁性裝置磁化，保證了梳理粉末的通暢性。
[0007]進(jìn)一步的，所述把釘正對于傳送帶傳輸方向的一側(cè)向前凸出，形成一左一右兩個相鄰的斜面。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，粉末通過兩個斜面實(shí)現(xiàn)粉末的分流，這樣粉末就不易堆積在耙釘表面。
[0009]進(jìn)一步的，兩個斜面的夾角為銳角。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，使得粉末通過的更加流暢，粉末就不易堆積在耙釘表面。[0011 ]進(jìn)一步的，所述耙釘下端設(shè)有若干耙釘齒。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，讓粉末通過耙釘齒之間的縫隙，將粉末堆的上方到下方都梳理一次，更進(jìn)一步的梳理分流過的粉末，使金屬雜質(zhì)被翻出的更加徹底。
[0013]進(jìn)一步的，磁性裝置包括設(shè)置于所述傳送帶兩側(cè)的支架，以及架設(shè)在支架上并位于傳送帶上方的磁鐵。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，用最常見的磁鐵實(shí)現(xiàn)去除粉末中的金屬雜質(zhì)的目的，操作簡單且成本較低。
[0015]進(jìn)一步的，所述磁鐵的高度可調(diào)節(jié)。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，可自由調(diào)整耙釘與粉末的貼合度。
[0017]進(jìn)一步的，所述支架沿其長度方向設(shè)有豎直的滑槽，所述磁鐵兩端伸入滑槽內(nèi)并通過定位機(jī)構(gòu)與支架固定。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，將磁鐵固定在傳送帶的上方。
[0019]進(jìn)一步的，固定機(jī)構(gòu)包括螺栓，磁鐵兩端設(shè)有與螺栓適配的內(nèi)螺孔;螺栓的頭部大于滑槽的寬度。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，把螺栓擰緊然后通過螺栓的頭部與支架的卡接將磁鐵固定在所想要的位置。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述螺栓為蝶形螺栓。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，可直接用手而不需要借助任何工具就能將蝶形螺栓擰緊從而卡住磁鐵。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一種可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]【附圖說明】:1、傳送帶;2、磁鐵;21、內(nèi)螺孔;3、耙釘;31、耙釘齒;4、支架;41、滑槽;5、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照圖1，一種可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶I，包括傳送帶I和置于傳送帶I上方的用于去除粉末中金屬雜質(zhì)的磁性裝置，并在磁性裝置下方置了一排由非磁性材料制成的用于梳理粉末的耙釘3，這樣一來，粉末經(jīng)過耙釘3的梳理可將遺落在底部的金屬雜質(zhì)露出表面，更容易被磁性裝置吸住并去除；并且非磁性材料制成的耙釘3不會被磁性裝置磁化，保證了梳理粉末的通暢性，為了使粉末梳理的更加徹底，在耙釘3下端設(shè)置了若干耙釘齒31，這樣的設(shè)計(jì)可讓粉末通過耙釘齒31之間的縫隙，將粉末堆的上方到下方都梳理一次。
[0026]另外，為了防止粉末在耙釘3上堆積起來，對耙釘3的形狀進(jìn)行了相應(yīng)的設(shè)計(jì)，具體是，將耙釘3正對于傳送帶I傳輸方向的一側(cè)設(shè)置成向前凸出，以形成一左一右兩個相鄰的呈銳角的斜面，形成尖角的結(jié)構(gòu)這樣的設(shè)計(jì)使得粉末通過后直接沿著斜面分流而不會堵在耙釘3上。
[0027]另外，由于磁鐵2在生活中較為常見，所以用磁鐵2將金屬雜質(zhì)吸出并去除是比較簡單方便的，并且還設(shè)置了傳送帶I兩側(cè)的支架4來支撐磁鐵2?？紤]到磁鐵2總在一個高度欠缺靈活性，磁鐵2吸住較多金屬雜質(zhì)的時候可能會直接與傳送帶I接觸從而磨損傳送帶I，所以在支架4沿其長度方向設(shè)置了豎直的滑槽41，磁鐵2兩端伸入滑槽41內(nèi)并通過定位機(jī)構(gòu)與支架4固定，從而達(dá)到調(diào)節(jié)磁鐵2高度的目的。
[0028]本實(shí)施例中，該固定機(jī)構(gòu)包括螺栓5，在磁鐵2的兩端設(shè)有與螺栓5適配的內(nèi)螺孔21，并且螺栓5的頭部大于滑槽41的寬度，這樣一來，當(dāng)調(diào)節(jié)好磁鐵2的高度位置，將螺栓5擰進(jìn)內(nèi)螺孔21內(nèi)并擰緊，螺栓5的頭部會將磁鐵2與支架4牢牢卡??；當(dāng)還需調(diào)節(jié)高度使，擰松螺栓5，使磁鐵2沿著豎直滑槽41的方向滑動調(diào)整，然后再次擰緊。優(yōu)選的，為了能直接用手而不需要借助其他工具就能將螺栓5擰緊，這個螺栓5實(shí)用蝶形螺栓。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，包括傳送帶(I)和置于傳送帶(I)上方的用于去除粉末中金屬雜質(zhì)的磁性裝置，其特征在于:所述磁性裝置下方設(shè)有一排用于梳理粉末的耙釘(3)，所述耙釘(3)由非磁性材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，其特征在于:所述耙釘(3)正對于傳送帶(I)傳輸方向的一側(cè)向前凸出，形成一左一右兩個相鄰的斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，其特征在于:兩個斜面的夾角為銳角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，其特征在于:所述耙釘(3)下端設(shè)有若干耙釘齒(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，其特征在于:磁性裝置包括設(shè)置于所述傳送帶(I)兩側(cè)的支架(4)，以及架設(shè)在支架(4)上并位于傳送帶(I)上方的磁鐵(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，其特征在于:所述磁鐵(2)的高度可調(diào)節(jié)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，其特征在于:所述支架(4)沿其長度方向設(shè)有豎直的滑槽(41)，所述磁鐵(2)兩端伸入滑槽(41)內(nèi)并通過定位機(jī)構(gòu)與支架(4)固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，其特征在于:定位機(jī)構(gòu)包括螺栓(5)，磁鐵(2)兩端設(shè)有與螺栓(5)適配的內(nèi)螺孔(21);螺栓(5)的頭部大于滑槽(41)的寬度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，其特征在于:所述螺栓(5)為蝶形螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可去除粉末中金屬雜質(zhì)的傳送帶，包括傳送帶和置于傳送帶上方的用于去除粉末中金屬雜質(zhì)的磁性裝置，所述磁性裝置下方設(shè)有一排用于梳理粉末的耙釘，所述耙釘由非磁性材料制成。這樣一來，可利用耙釘梳理粉末從而達(dá)到將藏在粉末底部的金屬雜質(zhì)翻出表面而被磁鐵吸出的目的。
【IPC分類】B03C1/22
【公開號】CN205217127
【申請?zhí)枴緾N201521069936
【發(fā)明人】程俊嶺, 王煜
【申請人】北京安泰永盛金屬材料有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日