多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置，包括催化劑儲罐，催化劑儲罐上設(shè)有出口管道，出口管道中段設(shè)有催化劑泵，出口管道端頭設(shè)有催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥和催化劑進(jìn)料流量變送閥，催化劑進(jìn)料流量變送閥一側(cè)連接有去多聚甲醛噴霧系統(tǒng)，催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥與催化劑泵之間的出口管道上開有回流管線，回流管線末端與催化劑儲罐連接，回流管線中段設(shè)有催化劑回流開關(guān)閥，催化劑回流開關(guān)閥上設(shè)有孔板；本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：催化劑的加入時間較改造前明顯縮短，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和催化劑系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【專利說明】
多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多聚甲醛噴霧造粒過程中催化劑單元加入程序每20分鐘運(yùn)行噴嘴清洗或停止噴霧時閥門V-002會關(guān)閉，為了防止催化劑栗P-OOI出口超壓，會將讓催化劑栗停止運(yùn)行，待恢復(fù)至開始噴霧狀態(tài)時V-002會自動打開，此時栗機(jī)再次啟動，系統(tǒng)開始加壓，因催化劑加入壓力達(dá)到20-30barg左右，壓力上升到規(guī)定的壓力需要2min以上的時間，這兩分鐘系統(tǒng)已開始生產(chǎn)多聚甲醛，這就造成了催化劑加入滯后，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，在于克服上述局限，從而提供一種保證產(chǎn)品的質(zhì)量和催化劑系統(tǒng)穩(wěn)定性的多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置，包括催化劑儲罐，催化劑儲罐上設(shè)有出口管道，出口管道中段設(shè)有催化劑栗，出口管道端頭設(shè)有催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥和催化劑進(jìn)料流量變送閥，催化劑進(jìn)料流量變送閥一側(cè)連接有去多聚甲醛噴霧系統(tǒng)，催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥與催化劑栗之間的出口管道上開有回流管線，回流管線末端與催化劑儲罐連接，回流管線中段設(shè)有催化劑回流開關(guān)閥，催化劑回流開關(guān)閥上設(shè)有孔板。
[0005]優(yōu)選的是，催化劑栗一側(cè)的出口管道上設(shè)有進(jìn)料開關(guān)閥。
[0006]優(yōu)選的是，孔板上的孔直徑為0.3mm。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):催化劑的加入時間較改造前明顯縮短，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和催化劑系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖中標(biāo)號:1-催化劑儲罐、2-出口管道、3-催化劑栗、4-催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、5-催化劑進(jìn)料流量變送閥、6-回流管線、7-催化劑回流開關(guān)閥、8-孔板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0011]如圖1所示的一種多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置，包括催化劑儲罐I，催化劑儲罐I上設(shè)有出口管道2，出口管道2中段設(shè)有催化劑栗3，出口管道2端頭設(shè)有催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4和催化劑進(jìn)料流量變送閥5，催化劑進(jìn)料流量變送閥5—側(cè)連接有去多聚甲醛噴霧系統(tǒng)，催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4與催化劑栗3之間的出口管道2上開有回流管線6，回流管線6末端與催化劑儲罐I連接，回流管線6中段設(shè)有催化劑回流開關(guān)閥7，催化劑回流開關(guān)閥7上設(shè)有孔徑為0.3mm孔板8，同時調(diào)整相應(yīng)的程序?yàn)槎嗑奂兹﹪婌F造粒過程中催化劑單元加入程序在運(yùn)行噴嘴清洗或停止噴霧時會將催化劑栗3不停止，催化劑回流開關(guān)閥7自動打開，栗機(jī)處于打回流狀態(tài)，待恢復(fù)至開始噴霧狀態(tài)時催化劑回流開關(guān)閥7關(guān)閉，此次改造后催化劑的加入時間較改造前明顯縮短，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和催化劑系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置，其特征在于:包括催化劑儲罐(I)，所述催化劑儲罐(I)上設(shè)有出口管道(2)，所述出口管道(2)中段設(shè)有催化劑栗(3)，所述出口管道(2)端頭設(shè)有催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥(4)和催化劑進(jìn)料流量變送閥(5)，所述催化劑進(jìn)料流量變送閥(5)—側(cè)連接有去多聚甲醛噴霧系統(tǒng)，所述催化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥(4)與催化劑栗(3)之間的出口管道(2)上開有回流管線(6)，所述回流管線(6)末端與催化劑儲罐(I)連接，所述回流管線(6)中段設(shè)有催化劑回流開關(guān)閥(7)，所述催化劑回流開關(guān)閥(7)上設(shè)有孔板(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置，其特征在于:所述催化劑栗(3)—側(cè)的出口管道(2)上設(shè)有進(jìn)料開關(guān)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聚甲醛催化劑系統(tǒng)穩(wěn)壓回流裝置，其特征在于:所述孔板(8)上的孔直徑為0.3mm。
【文檔編號】B01J8/00GK205627882SQ201620470502
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】戴亮, 陸輝
【申請人】南通江天化學(xué)股份有限公司