一種甲乙酮干燥塔的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種甲乙酮干燥塔。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的甲乙酮制備工藝中，包括一個甲乙酮干燥塔，該塔的作用是將甲乙酮合成工段的物料中含有的水分脫除，具體的工藝流程為將甲乙酮合成工段來的粗甲乙酮送入甲乙酮干燥塔，該塔使用己烷作共沸劑，利用己烷和水共沸，使粗甲乙酮餾份中水與輕組分一起從塔頂被分離出來，經冷凝后進入干燥塔回流槽，槽內有機相和水相分層，有機相作為回流液至干燥塔，不凝性氣體經冷凝回收己烷后送往火炬，水相送污水槽。干燥塔塔底出來的甲乙酮和未反應的仲丁醇送入甲乙酮塔，塔頂蒸出產品甲乙酮，經冷凝后，得到純度299.5%的甲乙酮產品送成品儲罐。從塔底出來的未反應仲丁醇，送回仲丁醇精制工段循環(huán)使用。該工藝中，需要使用己烷作挾帶劑，使粗甲乙酮餾份中的水與輕組分一起從塔頂被餾出。現(xiàn)有技術中，己烷主要是通過加入塔頂回流罐有機相中，通過有機相回流進入塔中。
[0003]己烷的沸點為68.7°C，己烷與仲丁醇的共沸點為67°C，己烷與甲乙酮的共沸點為64°C，水、仲丁醇與己烷的三元共沸點為61°C，甲乙酮干燥塔的塔頂沸點為66°C，塔底溫度為95°C。因此，己烷通過回流加入甲乙酮干燥塔，再往塔底下降的過程中，與塔底通過精餾上升的物料進行傳熱傳質，并形成己烷與仲丁醇、己烷與甲乙酮、己烷與水、仲丁醇三種共沸物蒸至塔頂，這個過程，塔頂有機相全部通過回流返回至甲乙酮干燥塔，回流量較大，甲乙酮干燥塔的能耗較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種甲乙酮干燥塔，成功解決了以上問題，大幅度的降低了甲乙酮干燥塔回流比，降低了能耗，同時，使甲乙酮干燥塔的分離效果更好。
[0005]本實用新型提供了一種甲乙酮干燥塔，包括塔底重沸器、塔頂冷凝器和塔頂回流罐，其中，甲乙酮干燥塔的中部進料口連接有用于供給來自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料進料管線，塔頂回流罐排水口連接有排水管，塔頂回流罐油相排出口連接有塔頂回流管線，塔底出料口連接有塔底出料管線，其特征在于，塔頂回流罐油相排出口或塔頂回流管線還分支出第二物料進料管線連接至塔頂回流管線所連接的回流口以下的位置。
[0006]其中，第一物料進料管線供給來自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮，第二物料進料管線供給來自塔頂回流罐油相排出口的部分油相。
[0007]優(yōu)選地，所述的第二物料進料管線所連接的進料口位于塔的中部進料口以下的位置。
[0008]優(yōu)選地，所述的干燥塔的理論塔板數(shù)為40-150塊，優(yōu)選為50-120塊，更優(yōu)選為50-100 塊。
[0009]優(yōu)選地，所述的第二物料進料管線所連接的進料口位于塔的中部進料口以下第1-10塊理論塔板處，優(yōu)選為第1-8塊理論塔板處，更優(yōu)選為第1-6塊理論塔板處，進一步優(yōu)選為第2-5塊理論塔板處。
[0010]本實用新型中，通過將回流分成兩股進料，一股仍然為塔頂回流，另一股通過塔頂回流口以下的第二物料進料管線加入甲乙酮干燥塔，特別是通過塔中部粗甲乙酮進料口以下的進料線加入甲乙酮干燥塔，從而降低塔頂回流量，使粗甲乙酮一進入塔內就與塔內汽化上升的己烷接觸，使兩股物料在塔內接觸更加充分，更加容易分離，同時，還降低了甲乙酮干燥塔的能耗。
[0011]本實用新型的優(yōu)點為:
[0012]1、降低了甲乙酮干燥塔的回流比，有效的降低了甲乙酮干燥塔的負荷，降低了能耗；
[0013]2、減少了己烷的用量，節(jié)約了成本；
[0014]3、甲乙酮干燥塔經改造后，操作更加容易。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術甲乙酮干燥塔的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型甲乙酮干燥塔的示意圖。
[0017]其中，I為第一物料進料管線，2為甲乙酮干燥塔主體，3為塔頂冷凝器，4為塔頂回流罐，5為塔頂回流罐排水管線，6為塔頂回流管線，7為第二物料進料管線(S卩，塔頂回流罐油相排出口分支出的第二物料進料管線)，8為塔底重沸器，9為塔底出料管線。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供一種甲乙酮干燥塔，其包括甲乙酮干燥塔主體2，其連接有用于供給來自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料進料管線I，塔頂設有甲乙酮干燥塔塔頂冷凝器3和甲乙酮干燥塔塔頂回流罐4，塔底設有塔底重沸器8和塔底出料管線9，甲乙酮干燥塔塔頂回流罐設有排水管線5和塔頂回流管線6，從塔頂回流罐油相排出口分支出第二物料進料管線7。
[0019]實施例1
[0020]如圖2所示，甲乙酮合成工段的物料(組成為丁烯0.19wt%，仲丁醇41.27wt%，甲乙酮55.93wt%，重質物2.10wt%jK0.50wt%。)通過甲乙酮干燥塔第一物料進料管線I進入甲乙酮干燥塔主體2，在甲乙酮干燥塔的塔頂溫度66°C，塔底溫度95°C的條件下共沸精餾，己烷與仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇三種共沸物蒸至塔頂，甲乙酮和未反應的仲丁醇進入塔底從甲乙酮干燥塔塔底出料管線9排出送入甲乙酮塔獲得精制甲乙酮，塔頂蒸出的仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇經冷凝器冷凝，通過塔頂回流罐4分為有機相和水相，水相送污水槽，有機相分為兩股進料(塔頂回流與塔頂回流口以下的進料的流量比1:1)，一股仍然為塔頂回流，另一股通過塔頂回流口以下的第二物料進料管線7加入甲乙酮干燥塔。
[0021]對比例I
[0022]如圖1所示，甲乙酮合成工段的物料(組成為丁烯0.19wt%,仲丁醇41.27wt%，甲乙酮55.93wt%，重質物2.10wt%jK0.50wt%。)通過甲乙酮干燥塔第一物料進料管線I進入甲乙酮干燥塔主體2，在甲乙酮干燥塔的塔頂溫度66°C，塔底溫度95°C的條件下共沸精餾，己烷與仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇三種共沸物蒸至塔頂，甲乙酮和未反應的仲丁醇進入塔底從甲乙酮干燥塔塔底出料管線9排出，送入甲乙酮塔獲得精制甲乙酮，塔頂蒸出的仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇經冷凝器冷凝，通過回流罐分為有機相和水相，水相送污水槽，有機相作為塔頂回流加入甲乙酮干燥塔。
[0023]與對比例I相比，實施例1的塔底蒸汽耗量減少lth/h，己烷用量減少lt，成本節(jié)約150萬/年。
[0024]以上具體說明了本實施例的甲乙酮干燥塔，然而，可以理解的是，本領域普通技術人員在使用新型公開范圍的基礎上做出的各種變型，在不偏離本實用新型主旨范圍，可以認為落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種甲乙酮干燥塔，包括塔底重沸器、塔頂冷凝器和塔頂回流罐，其中，甲乙酮干燥塔的中部進料口連接有用于供給來自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料進料管線，塔頂回流罐排水口連接有排水管，塔頂回流罐油相排出口連接有塔頂回流管線，塔底出料口連接有塔底出料管線，其特征在于，塔頂回流罐油相排出口或塔頂回流管線還分支出第二物料進料管線連接至塔頂回流管線所連接的回流口以下的位置。2.根據權利要求1所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，所述的第二物料進料管線所連接的進料口位于塔的中部進料口以下的位置。3.根據權利要求2所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，所述的干燥塔的理論塔板數(shù)為40-150塊。4.根據權利要求3所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，所述的干燥塔的理論塔板數(shù)為50-120塊。5.根據權利要求4所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，所述的干燥塔的理論塔板數(shù)為50-100塊。6.根據權利要求1-5中任一項所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，第二物料進料管線所連接的進料口位于塔的中部進料口以下第1-10塊理論塔板處。7.根據權利要求6所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，第二物料進料管線所連接的進料口位于塔的中部進料口以下第1-8塊理論塔板處。8.根據權利要求7所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，第二物料進料管線所連接的進料口位于塔的中部進料口以下第1-6塊理論塔板處。9.根據權利要求8所述的甲乙酮干燥塔，其特征在于，第二物料進料管線所連接的進料口位于塔的中部進料口以下第2-5塊理論塔板處。
【專利摘要】一種甲乙酮干燥塔，包括塔底重沸器、塔頂冷凝器和塔頂回流罐，其中，甲乙酮干燥塔的中部進料口連接有用于供給來自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料進料管線，塔頂回流罐排水口連接有排水管，塔頂回流罐油相排出口連接有塔頂回流管線，塔底出料口連接有塔底出料管線，其特征在于，塔頂回流罐油相排出口或塔頂回流管線還分支出第二物料進料管線連接至塔頂回流管線所連接的回流口以下的位置。本實用新型降低了甲乙酮干燥塔的回流比，有效的降低了甲乙酮干燥塔的負荷，降低了能耗，同時，減少了己烷的用量，節(jié)約了成本，經改造后的甲乙酮干燥塔，操作更加容易。
【IPC分類】C07C45/81, C07C49/10, B01D3/22
【公開號】CN205216248
【申請?zhí)枴緾N201521097303
【發(fā)明人】黃能武, 申文義, 劉郁東, 張小明
【申請人】湖南中創(chuàng)化工股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月24日