專利名稱：立式干燥塔的制作方法
一種涉及糧食物料燥干設(shè)備，適用于難于脫水的糧食物料的烘干，特別是啤酒原料的麥芽的干燥設(shè)備。
目前國(guó)內(nèi)外用于糧食烘干的設(shè)備大致可以分為烘干塔和流化烘干設(shè)備兩大類?！傲骰病焙汀罢駝?dòng)烘干機(jī)”這樣的設(shè)備由于物料在機(jī)內(nèi)運(yùn)行時(shí)間短，流化作用不充分，對(duì)難于脫水的糧食類物料就達(dá)不到烘干的要求，另一類設(shè)備的烘干塔，國(guó)內(nèi)大部分用于苞米烘干，苞米由塔上自上而下流動(dòng)，一溫到底，這些干燥設(shè)備對(duì)有特殊要求的物料烘干則不能適應(yīng)。
國(guó)內(nèi)制麥行業(yè)的干燥設(shè)備大部分使用三層、雙層、單層烤爐或高效爐，這種爐普遍存在有占地面積大，能源利用率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，條件艱苦，在麥芽烘干過程中需要人工攪拌，產(chǎn)量固定，受爐的局限，產(chǎn)量很難提高。由于烘干過程中諸多條件影響，質(zhì)量很難保證等缺點(diǎn)。
鑒于上述技術(shù)存在的缺點(diǎn)或不足，本發(fā)明提供了一種立式干燥塔，占地面積小，能適應(yīng)不同粒徑，不同溫度要求的糧食物料干燥的立式干燥塔。
本發(fā)明的技術(shù)方案是按如下技術(shù)內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的立式干燥塔是由立式塔體、進(jìn)料、出料系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)、錐形干燥床、溫度控制系統(tǒng)及程序控制系統(tǒng)所構(gòu)成。
塔體采用空心磚沏筑，使其保溫性能增強(qiáng)，熱能散失慢;進(jìn)料系統(tǒng)包括斗式提升機(jī)、排潮風(fēng)機(jī)和均勻分配作用的布料攪龍;出料系統(tǒng)包括下料定量控制輪，下料攪龍，輸料攪龍和弧形截流閘門;設(shè)備控制系統(tǒng)包括時(shí)鐘控制器;定時(shí)報(bào)警器和程序控制臺(tái);溫度監(jiān)控系統(tǒng)包括料位傳感器、溫度傳感器和控制臺(tái);進(jìn)風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、排潮風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道。
塔體內(nèi)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)錐形帶篩孔狀干燥床，由多個(gè)橫隔板把床外的空間分隔成多個(gè)通風(fēng)氣室，形成由上到下的每個(gè)干燥床被分為熔焦段、干燥段、調(diào)萎段、進(jìn)料段的不同溫度的多個(gè)干燥層次區(qū)域，熔焦段區(qū)域氣室設(shè)置高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)溫度為75℃～88℃;干燥段區(qū)域氣室設(shè)置中溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)溫度為50℃～70℃;干燥床的干燥段和熔焦段相接處部位設(shè)置有落料截流閥，為弧形結(jié)構(gòu)，干燥床外壁設(shè)有長(zhǎng)條形孔隙、干燥床上大下小成倒錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，在干燥塔上部的進(jìn)料口和下部的出料口設(shè)置有螺旋形攪龍裝置。
物料由提升機(jī)提進(jìn)塔頂，通過橫向布料攪龍，進(jìn)入貯料槽通過縱向布料攪龍進(jìn)入干燥床，利用自重在干燥床中自上而下依次經(jīng)過進(jìn)料段、45℃的調(diào)萎段，65℃的干燥段，85℃熔焦段，各段內(nèi)可設(shè)兩個(gè)干燥床、由錐形柱和框架篩子構(gòu)成，兩個(gè)干燥床的間距一定，其兩側(cè)為氣室。根據(jù)熱風(fēng)流程的需要，器室中層按裝隔板，干燥床按裝270M2篩板，篩板孔設(shè)計(jì)為長(zhǎng)形，開孔率為28%，這種設(shè)計(jì)既改善了篩子沖孔的工藝性，又提高了開孔率，并且減少了物料在干燥床中的阻力，從而完成干燥的全過程。同時(shí)由于干燥床呈錐體、干燥過程中物料厚度薄，受熱面積均勻、脫水時(shí)間快，縮短了干燥周期。干燥好的麥芽由時(shí)鐘控制器定時(shí)報(bào)警出料，按動(dòng)程序控制鈕，啟動(dòng)輸送攪龍，下料控制輪依次延時(shí)啟動(dòng)，將干燥好的麥芽送至除根機(jī)，出料速度可根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)除根機(jī)的生產(chǎn)能力調(diào)整下料控輪的電機(jī)轉(zhuǎn)速加以控制，下斷(第四段)料輸出塔外，下料傳感器報(bào)警，開啟隔板，上料依次下流，從進(jìn)料到出料共七臺(tái)動(dòng)力設(shè)備都以單臺(tái)遙控自動(dòng)控制程序控制的。烘干用的熱風(fēng)量以風(fēng)爐(機(jī)械化爐排)中高溫汽體為熱源，經(jīng)換熱器轉(zhuǎn)換成12是穩(wěn)定的熱風(fēng)，各干燥段的熱溫度是在進(jìn)各干燥段前摻合冷風(fēng)來調(diào)解的，物料干燥的原理是以對(duì)流方式和強(qiáng)力通風(fēng)排潮來實(shí)現(xiàn)的。
熱風(fēng)總量和各熱風(fēng)溫度由溫度循回檢測(cè)儀和記錄儀不斷的進(jìn)行顯示，記錄和超限報(bào)警，調(diào)溫是用各支管上的控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)的。
熱風(fēng)爐輸出的熱風(fēng)經(jīng)冷風(fēng)混合后，達(dá)到一定溫度，由65℃和85℃進(jìn)風(fēng)管分別輸送入塔內(nèi)，經(jīng)通道以水平方向進(jìn)入下部物料層，通過豎風(fēng)道再以橫向穿過垂直麥層，然后，經(jīng)豎風(fēng)道進(jìn)入上段麥層，最后被鼓風(fēng)機(jī)排出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于摒棄了其它烘干塔的不足之處，對(duì)塔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，使之保溫性能增強(qiáng)，物料下流阻力小，并且干燥過程中無需翻動(dòng)攪拌，尤其適用于濕物料的烘干工藝，較之其它平爐、高效爐烘干效果好，可以達(dá)到下列指標(biāo)生產(chǎn)能力 45噸/日人均生產(chǎn)率 3.75噸/日耗電量 120至145千瓦小時(shí)/噸麥芽耗煤量 0.20至0.22噸/噸麥芽(標(biāo)煤)質(zhì)量指標(biāo) 用于麥芽烘干，質(zhì)量達(dá)到和超過企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)級(jí)品率為41%，合格率達(dá)99.8%。
由于篩板孔設(shè)計(jì)為長(zhǎng)形，開孔率為28%，這種設(shè)計(jì)既改善了篩子沖孔的工藝性，又提高了開孔率，并減少了物料在干燥床中的阻力，由于干燥床呈錐體，干燥過程中的物料厚度薄，受熱面積均勻，脫水時(shí)間快，縮短了干燥周期。如原有的水平干燥設(shè)備(雙層烤爐、高效爐)一般為24小時(shí)為一周期，而該塔僅用18至20小時(shí)為一個(gè)干燥周期。該塔具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，可節(jié)省資金60%，可節(jié)省勞動(dòng)力50%，工人的勞動(dòng)條件好，勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全、能源利用率高，熱源損失小，產(chǎn)量高質(zhì)量好，所生產(chǎn)的產(chǎn)品超過部頒(試行)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率達(dá)90%以上。


圖1是本發(fā)明立式干燥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明的縱向布料攪龍示意圖。
1.物料進(jìn)口，2.進(jìn)料攪籠，3.貯料槽，4.干燥床，5.中溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，6.高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，7.出料攪籠裝置，9.下料輪，10.出糠機(jī)，11.落料截流閥，12.閉風(fēng)器，13.料位傳感器，14.排風(fēng)口，15.橫隔板，16.塔體保溫層。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作實(shí)施例的具體描述。
干燥塔可以建成圓形的立式塔體，塔體外殼采用起保溫作用的空心磚砌成，主要是為了增強(qiáng)干燥塔的保溫性能，使干燥塔內(nèi)的熱能損耗少，在塔體腔中并排一定間隔設(shè)置多個(gè)干燥床，床外壁制成篩孔狀，為了減少物料流動(dòng)阻力增加通氣量，最好干燥床外壁的篩孔制成長(zhǎng)條形的孔隙，干燥床豎立放置，干燥床可以是圓形也可以是多邊形，或者長(zhǎng)方形立柱體形，上端略大于下端、成倒錐臺(tái)形狀。
干燥床相互之間保持有一定間隔距離的空間作為熱風(fēng)通道氣室之用，在氣室中按裝有多個(gè)橫隔板，其按裝是根據(jù)干燥床的熔焦段、干燥段、調(diào)萎段、進(jìn)料段不同溫度層次的干燥區(qū)域的要求，在通風(fēng)氣室中按一定間距設(shè)置的。位于熔焦氣室設(shè)置高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，位于干燥段氣室設(shè)置中溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口和中溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口的數(shù)量或口徑大小，可根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)量大小來設(shè)置，本實(shí)施例設(shè)置高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口和中溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口各兩個(gè)。在熔焦段和干燥段相接處，按裝有落料截流閥，閥成圓弧形，用以控制干燥段的物料流量的均性。為了使裝料和出料在水平位置上順利地進(jìn)行、在進(jìn)料口連接干燥床入口的橫向上以及各干燥床落料的縱向上，水平按裝螺旋攪龍裝置，在出料處也水平按裝螺旋式攪龍裝置，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效地降低塔的高度，節(jié)省原材料，使進(jìn)料和出料能順利進(jìn)行到下步工序，便于連續(xù)作業(yè)。干燥塔氣室中粉塵糠皮可定時(shí)從出糠口取出。
立式干燥塔的運(yùn)行，開動(dòng)斗式提升機(jī)、把麥芽濕料由提升機(jī)送到進(jìn)料口，并通過橫向布料螺旋攪龍分送到貯料槽到各個(gè)干燥床里，調(diào)節(jié)好的高溫?zé)犸L(fēng)和中溫?zé)犸L(fēng)分別從各自的進(jìn)口進(jìn)入氣室，高溫?zé)犸L(fēng)控制在75℃～88℃之間，中溫?zé)犸L(fēng)控制在50℃～70℃之間，經(jīng)由縱向布料攪龍物料以自由落體動(dòng)態(tài)落入進(jìn)料段、經(jīng)調(diào)萎段、干燥段、直至熔焦段、物料在塔內(nèi)的具體時(shí)間里，調(diào)萎段10至12小時(shí)，干燥段5至6小時(shí)，熔焦段為3至4小食，整個(gè)烘干周期為18至20小時(shí)物料在各級(jí)烘干床之間排送都很容易，當(dāng)下層物料干燥完畢后，只要關(guān)閉下層與中層之間的閥門，打開截止閥，使物料落入輸送攪龍，輸出塔外，下層物料卸完后關(guān)閉截止閥開啟中層與下層閥門，中層物料落入下層，同樣上層物料亦可落入中層，當(dāng)上層麥芽放空后，料位傳感器報(bào)警，再把需要干燥的物料放進(jìn)去，同時(shí)熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)逐層透過物料至上層變成潮氣，由排潮口抽來，高溫?zé)犸L(fēng)和中溫?zé)犸L(fēng)由進(jìn)口入氣室后，通過熔焦段、干燥段、調(diào)萎段、進(jìn)料段幾個(gè)干燥層次的運(yùn)行，熱風(fēng)濕度逐漸降低，從排氣口排出的氣溫不高接近外界常溫。
熔焦段、干燥段、調(diào)萎段的溫度可以監(jiān)控裝置來控制調(diào)節(jié)，溫度低了增加進(jìn)風(fēng)量，或提高進(jìn)口熱風(fēng)溫度，溫度高了可以減小進(jìn)風(fēng)量或者降低入口風(fēng)濕。當(dāng)熔焦段中的物料經(jīng)過一定時(shí)間的熔焦段達(dá)到了熔焦要求時(shí)，就由時(shí)鐘控制裝置報(bào)警開啟下料輪廓，卸出熔焦段中的物料，在此同時(shí)，控制系統(tǒng)也通過料位傳感器控制落料截流閥，并啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)裝置，在出料的同時(shí)達(dá)到進(jìn)料，使干燥床始終保持充滿物料，不受影響。
該塔采用的是不同溫度層次干燥物料使熱風(fēng)停留時(shí)間長(zhǎng)，由高溫到低溫，充分利用熱能，熱損耗小，達(dá)到了很好的節(jié)能效果?？s短了干燥周期，減少了工序，降低了生產(chǎn)成本，物料流程短摩擦力小，破損率低，提高了麥芽?jī)?yōu)質(zhì)品率?？梢赃m應(yīng)不同的粒徑，不同溫度要求的物料干燥。
權(quán)利要求
1.一種立式干燥塔，由立式塔體、進(jìn)料、出料系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，干燥床，溫度控制及程序控制系統(tǒng)所構(gòu)成，其特征在于塔體用保溫材料制作，干燥塔為斜體篩壁式，塔體內(nèi)放置有至少一個(gè)或多個(gè)干燥床，由多個(gè)橫隔板把窗外的空間分隔成多個(gè)通風(fēng)氣室，因此使干燥窗分為熔焦段、干燥段、調(diào)萎段、進(jìn)料段的不同溫度的多個(gè)干燥層次的區(qū)域，在熔焦段區(qū)域氣室設(shè)置高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，干燥段區(qū)域氣室設(shè)置中溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，干燥床的干燥段和熔焦段相接處設(shè)置有落料截流閥，進(jìn)料口與出料口均設(shè)置有螺旋形攪龍裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于所說的高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口的熱風(fēng)溫度為75℃～88℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于所說的中溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口的熱風(fēng)溫度為50℃～70℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于干燥床外壁設(shè)有長(zhǎng)形孔隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于干燥床上大下小，是倒錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于熔焦段和干燥段相鄰接處部位的落料截流閥為弧形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
立式干燥塔，屬糧食物料的干燥設(shè)備，特別是用于麥芽的干燥設(shè)備，它由立式塔體，進(jìn)、出料系統(tǒng)，進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)，干燥溫度控制及程序控制系統(tǒng)所構(gòu)成，塔體采用保溫材料砌成的斜篩壁式，內(nèi)有干燥床，由多個(gè)隔板把干燥床床外空間分成幾個(gè)通風(fēng)氣室，為干燥段、熔焦段、調(diào)萎段、進(jìn)料段的不同溫度區(qū)，熔焦段設(shè)有高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)口，在與干燥段相接處設(shè)有落料截流閥，進(jìn)、出料口均設(shè)有螺旋絞龍。該塔保溫性能強(qiáng)、物料下流阻力小、無需人工攪拌，塔占地面積小，可節(jié)省勞動(dòng)力50％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)90％的優(yōu)質(zhì)品率。
文檔編號(hào)F26B3/16GK1081505SQ9210631
公開日1994年2月2日 申請(qǐng)日期1992年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月14日
發(fā)明者林成枝 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)金州麥芽廠