專利名稱：多點下料干燥塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其適合于對碳素材料的干燥(如焦炭、蘭炭、煤炭等)。
背景技術：
電石行業(yè)的生產(chǎn)，多是采用電爐熔煉法，電爐熔煉法是將碳素材料與氧化鈣(CaO)置于2200°C左右的電爐中熔煉，生成碳化鈣(CaC2)。碳素材料是電石生產(chǎn)的主要原料，碳素材料的制備是將煤粉碎后，在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050°C的高溫干餾，煉制成碳素材料和荒煤氣。成型后的碳素材料呈疏松結(jié)構(gòu)，且有蜂窩狀的孔，由于出爐時加水冷卻，其內(nèi)殘留有大量水分(20%左右)，在進入電爐之前，必須要進行干燥。否則，其內(nèi)的水分會和CaO反應，生成氫氧化鈣粉末，對電爐的危害極大。以往的焦炭干燥設備，采用的是回轉(zhuǎn)設備或塔類設備，在塔內(nèi)有料路和風路，料路·是一個環(huán)狀的從上至下的料斗，風路有熱風，熱風和料斗內(nèi)的焦炭接觸，起到加溫、干燥并帶走水分的作用。物料在內(nèi)物料通道內(nèi)逐級蠕動下落時，在整個圓周方向，由于各種因素的影響，熱風的干燥效果不一致，這時就有可能出現(xiàn)圓周方向上，有的物料已經(jīng)干透，有的物料還沒有達標。這時，如果下料，就會出現(xiàn)“花料”的現(xiàn)象；如果不下料，有的物料就會因為過分干燥導致自燃。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種多點下料干燥塔干燥塔以彌補現(xiàn)有技術之不足。本實用新型的技術方案是多點下料干燥塔，包括塔體和底座，塔體上有進風口、出風口、進料口和出料口，其特征是塔體內(nèi)有物料圈，物料圈包括內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板，物料圈層疊后形成了物料通道，層疊后的物料圈之間有間距；物料通道下部和出料口之間設置有下料斗；下料斗數(shù)量為4-6個。本實用新型的積極效果在于多下料斗的設計可分區(qū)控制物料圈內(nèi)的物料下降量，即物料中水分不合格不卸出，避免了局部物料下降快而沒有烘干的現(xiàn)象，即行業(yè)內(nèi)所說的花料(干料中含有少量沒有烘干的濕料)，多點卸料也可以使塔內(nèi)部物料烘干均勻，避免了局部物料積熱過多而發(fā)生自燃現(xiàn)象。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的局部放大圖；圖3是圖I的F向視圖；圖4是熱風環(huán)形分配管示意圖；圖5是圖4的側(cè)視圖。
具體實施方式
[0015]實施例料路塔體I安裝在底座12上。焦炭物料8從塔體I上的進料口 9進入，經(jīng)錐形分料組2在料斗3內(nèi)的圓周方向?qū)崿F(xiàn)均勻布料，并落入最上一層的內(nèi)物料圈4和最上一層的外物料圈5，從而進入內(nèi)物 料通道6和外物料通道7，物料8逐級蠕動下落，直至最下一層內(nèi)物料圈4和最下一層的外物料圈5。然后再通過下料斗10從出料口 11排出塔體I外。內(nèi)物料圈4包括內(nèi)環(huán)板13和外環(huán)板14，內(nèi)環(huán)板13和外環(huán)板14沿塔體I內(nèi)的圓周方向排布，從而形成一個對物料8有側(cè)向約束作用的容器，其上端和下端都是開口狀，便于上端物料8下落和本身內(nèi)的物料8落下，而且內(nèi)物料圈4的截面呈梯形，上邊小下邊大。如果塔體I內(nèi)僅僅只有一層內(nèi)物料圈4，上進料下出料，那是明顯不行的，因為物料8沒有和熱風接觸的面積，所以，本申請采用的是多層層疊式的內(nèi)物料圈4的結(jié)構(gòu)，將很多層內(nèi)物料圈4層疊，具體安裝方式是最下一層內(nèi)物料圈4的內(nèi)環(huán)板13內(nèi)側(cè)和外環(huán)板14外側(cè)和底面分別有三角形的內(nèi)固定板15和外固定板16，這樣最下一層內(nèi)物料圈4就固定了。并以此為基礎，來固定上一級的內(nèi)物料圈4 :上一級的內(nèi)環(huán)板13外側(cè)和下一級的內(nèi)環(huán)板13內(nèi)側(cè)之間有菱形的內(nèi)固定板15，上一級的外環(huán)板14外側(cè)和下一級的外環(huán)板14內(nèi)側(cè)之間有菱形的外固定板16。如此重復，直至整個內(nèi)物料通道5的形成。這樣的作用一方面使每層內(nèi)物料圈4都能固定，還有更重要的是讓每層內(nèi)物料圈4都能保持一定的間距17，讓處于這個間距內(nèi)的物料8兩側(cè)都能暴露于熱風中，到達干燥的效果。外物料圈5的層疊方式同前段相同。風路熱風從進風口 18進入到熱風環(huán)形分配管19，再經(jīng)過外環(huán)管20、連通管21、內(nèi)環(huán)管22均勻布風后，從出口 23進入進風道24內(nèi)。由于進風道24上端封閉，其內(nèi)的的熱風，分別往外和往內(nèi)，穿透間距17內(nèi)的物料8，并對其有干燥的作用，再進入到出風道25內(nèi)，最終從出風口 26排出。多點下料物料8在內(nèi)物料通道6和外物料通道7內(nèi)逐級蠕動下落時，在整個圓周方向，由于各種因素的影響，熱風的干燥效果不一致，這時就有可能出現(xiàn)圓周方向上，有的物料8已經(jīng)干透，有的物料8還沒有達標。這時，如果同時下料，就會出現(xiàn)“花料”的現(xiàn)象。我們在下料時采用的是多個下料斗10的設計，在本實施例中內(nèi)物流通道6使用一個獨立的下料斗10，外物流通道7下分別安裝有3個下料斗10(圓周上的下料面積為120度均分)，各個下料斗10分別控制圓周方向一部分的物料下落，這樣就可以根據(jù)實際的干燥程度來單獨下料。實施例2 主要實施方式同實施例1，區(qū)別之處就是內(nèi)物流通道6使用一個獨立的下料斗10，外物流通道7下分別安裝有4-5個下料斗10 (圓周上的下料面積為90度或72度均分)，這樣的控制能夠更精確。實施例3 主要實施方式同實施例1，區(qū)別之處就是塔體I內(nèi)只有單層物料通道，這樣就直接在單層物料通道下接4-6個下料斗10即可(圓周上的下料面積為90度、72度或60度均分)。以上實施例中，圓周上的下料面積也可以根據(jù)實際需要不按照下料斗10數(shù)量加以均分。
權(quán)利要求1.多點下料干燥塔，包括塔體和底座，塔體上有進風口、出風口、進料口和出料口，其特征是塔體內(nèi)有物料圈，物料圈包括內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板，物料圈層疊后形成了物料通道，層疊后的物料圈之間有間距；物料通道下部和出料口之間設置有下料斗；下料斗數(shù)量為4-6個。
專利摘要本實用新型涉及多點下料干燥塔，包括塔體和底座，塔體上有進風口、出風口、進料口和出料口，其特征是塔體內(nèi)有物料圈，物料圈包括內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板，物料圈層疊后形成了物料通道，層疊后的物料圈之間有間距；物料通道下部和出料口之間設置有下料斗；下料斗數(shù)量為4-6個。本實用新型的積極效果在于多下料斗的設計可分區(qū)控制物料圈內(nèi)的物料下降量，即物料中水分不合格不卸出，避免了局部物料下降快而沒有烘干的現(xiàn)象，即行業(yè)內(nèi)所說的花料(干料中含有少量沒有烘干的濕料)，多點卸料也可以使塔內(nèi)部物料烘干均勻，避免了局部物料積熱過多而發(fā)生自燃現(xiàn)象。
文檔編號F26B17/14GK202719851SQ20122038798
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者陳學金, 聶中全, 陳尚乾, 陳桂蘭 申請人:陳學金, 聶中全, 陳尚乾, 陳桂蘭