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一種熱傳導(dǎo)液加工裝置的制造方法

文檔序號:10001971閱讀:195來源:國知局
一種熱傳導(dǎo)液加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱傳導(dǎo)液技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱傳導(dǎo)液加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在化工領(lǐng)域的正常生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要對反應(yīng)釜等進(jìn)行加熱,因此熱傳導(dǎo)液的使用就成為化工行業(yè)的必然,當(dāng)然不只在化工行業(yè),現(xiàn)在熱傳導(dǎo)液的使用范圍越來越廣,它具有優(yōu)良的傳至導(dǎo)熱性能,同時通過熱傳導(dǎo)液的傳導(dǎo),使得需要收熱的物體受熱均勻,保證了反應(yīng)等的正常進(jìn)行。現(xiàn)有的熱傳導(dǎo)液在制備時,通常是將各組分通過人工或者設(shè)備按一定比例混合,但是混合的比例難以得到精確控制,而且混合難以達(dá)到均勻以及完全融合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種熱傳導(dǎo)液加工裝置,能夠精確原料混合比例,并使原料混合均勻以及完全融合。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種熱傳導(dǎo)液加工裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌倉,攪拌倉連接有出料口,位于攪拌倉內(nèi)設(shè)有懸掛于攪拌罐頂端且通過電機帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌葉輪;所述攪拌罐上方通過進(jìn)料管道連通有若干原料倉,所述原料倉內(nèi)放置加工所述熱傳導(dǎo)液的原料,位于原料倉上設(shè)有原料輸送栗,用于將所述原料輸送至攪拌罐內(nèi),所述攪拌倉內(nèi)壁上設(shè)有超聲波發(fā)射器。
[0005]進(jìn)一步,所述攪拌倉為漏斗結(jié)構(gòu),其底端通過出料管道連接于出料口,位于所述出料管道上設(shè)有熱傳導(dǎo)液輸送栗。
[0006]進(jìn)一步,所述攪拌倉底端連接的出料管道上設(shè)有電動蝶閥。
[0007]進(jìn)一步,所述攪拌倉的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有振動電機。
[0008]進(jìn)一步,所述進(jìn)料管道上設(shè)有電動球閥。
[0009]進(jìn)一步,所述原料倉為六個,分別裝有高溫抗氧劑、清凈劑硫化烷基酚鈣、清凈劑中堿值合成磺酸鈣、高溫阻焦劑、加氫阻垢劑和水。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:通過設(shè)置原料倉以及原料輸送栗,能夠根據(jù)需要精確輸送所需原料的量,使得原料的混合比例更加精準(zhǔn);通過設(shè)置攪拌葉輪以及振動電機,使得原料混合的更加均勻,最終完全融合形成熱傳導(dǎo)液。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:
[0013]1、攪拌罐;2、攪拌倉;3、出料口 ;4、攪拌葉輪;5、電機;6、進(jìn)料管道;7、原料倉;8、原料輸送栗;9、出料管道;10、熱傳導(dǎo)液輸送栗;11、電動蝶閥;12、振動電機;13、電動球閥;14、超聲波發(fā)射器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0015]如圖1所示,本實用新型提供一種熱傳導(dǎo)液加工裝置,用于對熱傳導(dǎo)液的加工制備,其包括有攪拌罐1,在攪拌罐I內(nèi)設(shè)有攪拌倉2,熱傳導(dǎo)液在攪拌倉2內(nèi)攪拌成型;攪拌倉2連接有出料口 3,用于成型的熱傳導(dǎo)液的出料;位于攪拌倉2內(nèi)設(shè)有懸掛于攪拌罐I頂端且通過電機5帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌葉輪4,用于對形成熱傳導(dǎo)液的各原料的攪拌,使得各原料混合均勻;在攪拌罐I上方通過進(jìn)料管道6連通有若干原料倉7,用于放置制備熱傳導(dǎo)液的各原料;位于原料倉7上設(shè)有原料輸送栗8,用于將上述各原料輸送至攪拌罐I內(nèi),之后通過攪拌葉輪4對各原料進(jìn)行攪拌,最終形成所需的熱傳導(dǎo)液。在攪拌倉2的內(nèi)壁上設(shè)有超聲波發(fā)射器14,具體的,該超聲波發(fā)射器14,用于對攪拌中的各原料進(jìn)行超聲波混合,使得各原料的攪拌混合更加均勻,各分子間融合更充分。具體的,超聲波發(fā)射器14為兩個,設(shè)置在攪拌倉2的兩側(cè)壁上。
[0016]本實施例中,優(yōu)選的將原料倉7設(shè)置為六個,其內(nèi)分別裝有所需的高溫抗氧劑、清凈劑硫化烷基酚鈣、清凈劑中堿值合成磺酸鈣、高溫阻焦劑、加氫阻垢劑和水等原料。當(dāng)然,并不限于上述原料,可根據(jù)需要選擇制備熱傳導(dǎo)液的原料放置在原料倉7內(nèi)。
[0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,攪拌倉2為漏斗結(jié)構(gòu),攪拌葉輪4置于該漏斗結(jié)構(gòu)內(nèi),在攪拌倉2的底端通過出料管道9連接于出料口 3,制備好的熱傳導(dǎo)液經(jīng)出料管道9流出出料口 3,位于出料管道9上設(shè)有熱傳導(dǎo)液輸送栗10,作為制備好的熱傳導(dǎo)液的輸送動力源。在攪拌倉2底端連接的出料管道9上設(shè)有電動蝶閥11。當(dāng)制備熱傳導(dǎo)液進(jìn)行攪拌時,電動蝶閥11處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)熱傳導(dǎo)液制備好需要出料時,打開電動蝶閥11,并通過熱傳導(dǎo)液輸送栗10將熱傳導(dǎo)液輸送出出料口 3,以備封裝或使用。
[0018]本實施例中,攪拌倉2的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有振動電機12,在攪拌時,打開振動電機12,能夠在攪拌原料的同時,使各原料能夠更均勻、更充分的融合。
[0019]在進(jìn)料管道6上設(shè)有電動球閥13,擁有控制原料倉7內(nèi)的原料的輸送。
[0020]本實用新型在進(jìn)行制備熱傳導(dǎo)液時,首先關(guān)閉攪拌倉2底端的電動蝶閥11,之后打開進(jìn)料管道6上的電動球閥13,隨后通過原料輸送栗8從原料倉7內(nèi)輸送原料至攪拌倉2,此時可通過控制原料輸送栗8啟動時間的長短來控制各原料輸送的比例,具有原料比例輸送精確的優(yōu)點;待輸送好設(shè)定比例的原料后,關(guān)閉電動球閥13,控制電機5帶動攪拌葉輪4旋轉(zhuǎn),對各原料進(jìn)行攪拌,與此同時,啟動振動電機12,最終形成融合充分、均勻的熱傳導(dǎo)液,關(guān)閉電機5,打開電動蝶閥11,通過熱傳導(dǎo)液輸送栗10將熱傳導(dǎo)液輸送出去,以備封裝或使用。
[0021]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱傳導(dǎo)液加工裝置,其特征在于:包括攪拌罐(I),所述攪拌罐(I)內(nèi)設(shè)有攪拌倉(2),攪拌倉(2)連接有出料口(3),位于攪拌倉(2)內(nèi)設(shè)有懸掛于攪拌罐(I)頂端且通過電機(5)帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌葉輪(4);所述攪拌罐(I)上方通過進(jìn)料管道(6)連通有若干原料倉(7),所述原料倉(7)內(nèi)放置加工所述熱傳導(dǎo)液的原料,位于原料倉(7)上設(shè)有原料輸送栗(8),用于將所述原料輸送至攪拌罐(I)內(nèi),所述攪拌倉(2)內(nèi)壁上設(shè)有超聲波發(fā)射器(14)ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)液加工裝置,其特征在于:所述攪拌倉(2)為漏斗結(jié)構(gòu),其底端通過出料管道(9)連接于出料口(3),位于所述出料管道(9)上設(shè)有熱傳導(dǎo)液輸送栗(10) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱傳導(dǎo)液加工裝置,其特征在于:所述攪拌倉(2)底端連接的出料管道(9)上設(shè)有電動蝶閥(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱傳導(dǎo)液加工裝置,其特征在于:所述攪拌倉(2)的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有振動電機(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)液加工裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管道(6)上設(shè)有電動球閥(13) ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)液加工裝置,其特征在于:所述原料倉(7)為六個,分別裝有高溫抗氧劑、清凈劑硫化烷基酚鈣、清凈劑中堿值合成磺酸鈣、高溫阻焦劑、加氫阻垢劑和水。
【專利摘要】本實用新型提供一種熱傳導(dǎo)液加工裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌倉,攪拌倉連接有出料口,位于攪拌倉內(nèi)設(shè)有懸掛于攪拌罐頂端且通過電機帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌葉輪;所述攪拌罐上方通過進(jìn)料管道連通有若干原料倉,所述原料倉內(nèi)放置加工所述熱傳導(dǎo)液的原料,位于原料倉上設(shè)有原料輸送泵,用于將所述原料輸送至攪拌罐內(nèi),攪拌倉內(nèi)壁上設(shè)有超聲波發(fā)射器。本實用新型通過設(shè)置原料倉以及原料輸送泵,能夠根據(jù)需要精確輸送所需原料的量,使得原料的混合比例更加精準(zhǔn);通過設(shè)置攪拌葉輪以及振動電機,使得原料混合的更加均勻,最終完全融合形成熱傳導(dǎo)液。
【IPC分類】B01F13/10, C09K5/10
【公開號】CN204911377
【申請?zhí)枴緾N201520587850
【發(fā)明人】劉富春
【申請人】山東英可利化工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月6日
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