一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，包括設(shè)置于儲(chǔ)料筒中的加漿泵，對(duì)漿料槽中漿位信號(hào)進(jìn)行采集的液位檢測(cè)器，所述液位檢測(cè)器通過彎頭安裝在裝有清洗液的漿料槽外，還包括根據(jù)所述加漿位控制信號(hào)控制液位檢測(cè)器和加漿泵工作的漿位控制器，所述加漿泵通過漿位控制器與設(shè)置在漿料槽外的液位檢測(cè)器相連接，所述液位控制器包括第一液位控制器和第二液位控制器，第一液位控制器位于液位上限的位置，第二液位控制器位于液位下限的位置，所述第一液位控制器和第二液位控制器中空且一端開口的杯體以及封住杯體的杯蓋，所述杯蓋上設(shè)有浮球液位開關(guān)，所述浮球液位開關(guān)位于杯體內(nèi)。
【專利說明】
一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]紡織廠中所運(yùn)用的圓網(wǎng)印花機(jī)是使用連續(xù)回轉(zhuǎn)的無接縫的圓筒篩網(wǎng)進(jìn)行印花的一種篩網(wǎng)印花機(jī)。圓網(wǎng)印花機(jī)與其他單元組成聯(lián)合機(jī)使用，可用于棉織物、化纖及其混紡織物和一般針織物、絲織物的印花，其適用的原料品種有:錦綸復(fù)絲(線)、丙綸長(zhǎng)絲(線)、丙綸、滌綸、尼龍、PP、低彈、高彈、棉線紗(線)、珠光線、皮料、混合等。圓網(wǎng)印花機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作容易，生產(chǎn)效率高，因此廣泛應(yīng)用于紡織生產(chǎn)領(lǐng)域，在圓網(wǎng)印花機(jī)工作過程中，需要不斷添加漿料，來保持網(wǎng)頭和涂布槽中的漿料液位恒定。
[0003]傳統(tǒng)的自動(dòng)液位控制的浮球液位開關(guān)都是安裝在漿料槽或水槽內(nèi)，但安裝在槽里面的浮球液位開關(guān)沒使用多久就壞了，檢查發(fā)現(xiàn)，是由于浮球浮不起來，所以液位開關(guān)就不起作用了，更換浮球后，仍然出現(xiàn)以上情況，經(jīng)仔細(xì)檢查和認(rèn)真分析，浮球在漿料槽中被漿料腐蝕或損壞，進(jìn)水而造成液位開關(guān)損壞。此外現(xiàn)有的印花機(jī)所用漿料為油墨，其漿料粘度大、導(dǎo)電性差，其設(shè)備安裝空間狹窄，工作環(huán)境惡劣，因此，目前市場(chǎng)上的液位控制系統(tǒng)不適合生產(chǎn)要求，此外在漿料槽中加入漿體的時(shí)候容易出現(xiàn)水池內(nèi)的水量過大或過小的問題， 對(duì)印花機(jī)的染印造成不良的影響?！緦?shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種新型的圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:包括設(shè)置于儲(chǔ)料筒中的加漿栗，對(duì)漿料槽中漿位信號(hào)進(jìn)行采集的液位控制器，所述液位控制器通過彎頭安裝在裝有清洗液的漿料槽外，還包括根據(jù)所述加漿位控制信號(hào)控制液位控制器和加漿栗工作的漿位控制器，所述加漿栗通過漿位控制器與設(shè)置在漿料槽外的液位控制器相連接，所述液位控制器包括第一液位控制器和第二液位控制器，第一液位控制器位于液位上限的位置，第二液位控制器位于液位下限的位置，所述第一液位控制器和第二液位控制器中空且一端開口的杯體以及封住杯體的杯蓋，所述杯蓋上設(shè)有浮球液位開關(guān)，所述浮球液位開關(guān)位于杯體內(nèi)。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的優(yōu)選，所述彎頭一端與所述杯體連接，所述彎頭另一端與外牙接頭一端連接，所述彎頭的一端與所述杯體底部連接，所述外牙接頭的另一端固定安裝在漿料槽的外壁且與漿料槽內(nèi)部連通。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的優(yōu)選，所述杯蓋上還設(shè)有排氣管。
[0009]所述的漿位控制器包括電源、與電源相連的繼電器J組成的控制電路，所述液位控制器、加漿栗均連接于所述的繼電器J上。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案中繼電器的一種說明，所述的繼電器J上設(shè)有1?6管腳，所述 1、6管腳連接于電源的兩端;2、3管腳為連接在加漿栗上且控制其電機(jī)工作的輸出控制點(diǎn)； 所述的4、5管腳則為與液位控制器相連的液位檢測(cè)頭。
[0011]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的繼電器J為JYB-714型晶體管液位繼電器J。
[0012]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的優(yōu)選，所述處在液位下限位置的第二液位控制器連接晶體管T1的基級(jí)，T1的集電極連接到電源，發(fā)射極連接到繼電器RL1，所述繼電器RL1接入與非門N3的第13腳;所述處在液位上限位置的第一液位控制器接到晶體管T2的基極，T2的集電極連接到電源，發(fā)射極經(jīng)電阻R3接地，并接入與非門N1的第1、2腳，所述與非門N2的輸出第4 腳和與非門N3的第12腳相連，所述與非門N3的11腳輸出端接到所述與非門N2第6腳輸入端， 并經(jīng)電阻R4與晶體管T3的基極相連，與晶體管T3發(fā)射極相連的繼電器RL2用來驅(qū)動(dòng)加漿栗的工作。
[0013]作為對(duì)上述技術(shù)方案中加漿栗的一種說明，所述加漿栗包括加漿栗體、葉輪軸、葉輪腔室、渦流腔室、加漿栗入口、加漿栗出口、葉輪，所述葉輪腔室呈圓臺(tái)形開設(shè)在加漿栗體中軸線上，在所述葉輪腔室的軸線上設(shè)置有圓柱形進(jìn)加漿口渦流腔室和出加漿口渦流腔室，所述葉輪腔室與進(jìn)加漿口渦流腔室相貫通，所述加漿栗入口與進(jìn)加漿口渦流腔室相貫通，所述加漿栗出口與葉輪腔室相貫通，所述葉輪軸上安裝有葉輪，所述葉輪安置在葉輪腔室內(nèi)，所述葉輪軸伸出加漿栗體上端。
[0014]本實(shí)用新型通過采用一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，使得液位控制裝置離開了漿料槽內(nèi)，并通過通過彎頭和外牙接口把液位控制裝置下部的孔與槽壁上開的孔連通，使液位控制裝置和漿料槽槽連通保持液位一致。這樣浮球液位開關(guān)就能象安裝在槽內(nèi)一樣正常工作。由于通過液位裝置將浮球液位開關(guān)轉(zhuǎn)移到了槽外，從而避免了漿料對(duì)浮球的造成的腐蝕和損壞，極大地延長(zhǎng)了價(jià)格不菲的浮球液位開關(guān)的使用壽命，降低了設(shè)備使用成本，減少了設(shè)備維修費(fèi)用和停機(jī)工時(shí)，帶來良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，此外本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，安裝、使用、方便，通過液位控制器和加漿栗的工作，對(duì)水池進(jìn)行自動(dòng)的補(bǔ)充漿料從而達(dá)到自動(dòng)控制漿料槽里漿液量，防止?jié){料槽中漿料過多或過少。【附圖說明】:
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)控制液位控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的繼電器J的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中的液位控制裝置的工作電路圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的加漿栗的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】:
[0021]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述， 該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0022]如圖1，圖2所示，一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:包括設(shè)置于儲(chǔ)料筒1中的加漿栗21，對(duì)漿料槽2中漿位信號(hào)進(jìn)行采集的液位控制器，所述液位控制器通過彎頭63安裝在裝有清洗液的漿料槽外，還包括根據(jù)所述加漿位控制信號(hào)控制液位控制器 12和加漿栗21工作的漿位控制器11，所述加漿栗21通過漿位控制器11與設(shè)置在漿料槽2外的液位控制器相連接，所述液位控制器包括第一液位控制器32和第二液位控制器33,第一液位控制器32位于液位上限的位置，第二液位控制器33位于液位下限的位置，所述第一液位控制器32和第二液位控制器33中空且一端開口的杯體41以及封住杯體41的杯蓋42,所述杯蓋42上設(shè)有浮球液位開關(guān)45，所述浮球液位開關(guān)45位于杯體41內(nèi)。[〇〇23]所述彎頭63—端與所述杯體連接，所述彎頭63另一端與外牙接頭62—端連接，所述彎頭63的一端與所述杯體41底部連接，所述外牙接頭62的另一端固定安裝在漿料槽2的外壁且與漿料槽2內(nèi)部連通。[〇〇24] 所述杯蓋42上還設(shè)有排氣管43
[0025]所述的漿位控制器11包括電源、與電源相連的繼電器J組成的控制電路，所述液位控制器、加漿栗21均連接于所述的繼電器J上。
[0026]如圖3所示，所述的繼電器J上設(shè)有1?6管腳，所述1、6管腳連接于電源的兩端;2、3 管腳為連接在加漿栗21上且控制其電機(jī)工作的輸出控制點(diǎn);所述的4、5管腳則為與液位控制器相連的液位檢測(cè)頭。[〇〇27]所述的繼電器J為JYB-714型晶體管液位繼電器J。[〇〇28]如圖4所示，所述處在液位下限位置的第二液位控制器33連接晶體管T1的基級(jí)，T1 的集電極連接到電源，發(fā)射極連接到繼電器RL1，所述繼電器RL1接入與非門N3的第13腳;所述處在液位上限位置的第一液位控制器32接到晶體管T2的基極，T2的集電極連接到電源， 發(fā)射極經(jīng)電阻R3接地，并接入與非門N1的第1、2腳，所述與非門N2的輸出第4腳和與非門N3 的第12腳相連，所述與非門N3的11腳輸出端接到所述與非門N2第6腳輸入端，并經(jīng)電阻R4與晶體管T3的基極相連，與晶體管T3發(fā)射極相連的繼電器RL2用來驅(qū)動(dòng)加漿栗21的工作。 [〇〇29]當(dāng)漿料槽2的漿料位在第二液位控制器33位于液位下限的位置以下，晶體管T1和 T2均不導(dǎo)通，N3輸出高電平，晶體管T3導(dǎo)通，使得繼電器RL2有電流通過而動(dòng)作，因而加漿栗 21電動(dòng)機(jī)工作，開始將水抽入漿料槽2,當(dāng)漿料槽2的漿料位在第二液位控制器33位于液位下限的位置以上，第一液位控制器32位于液位上限的位置以下時(shí)，漿料槽2中的漿料給晶體管T1提供了基極電壓，使T1導(dǎo)通，繼電器RL1得電吸合，N3第13腳為高電平，由于晶體管T2并無基極電壓，而處于截止?fàn)顟B(tài)，N1第1、2腳輸入為低電平，第3腳輸出則為高電平，而吧第6腳入端仍為高電平，因而N2第4腳輸出則為低電平，最終N3第11腳輸出為高電平、加漿栗21繼續(xù)將漿料抽入漿料槽2.當(dāng)漿料槽2的水位超過上限水位B時(shí)，晶體管T1仍得到基極電壓，繼電器RL1吸合，N3第13腳仍為高電平，同時(shí)，漿料槽2中的水也給晶體管T2提供基極電壓使其導(dǎo)通，N1第1、2腳輸入端為高電平，第3腳輸出端為低電平，N2第4腳輸出端為高電平，N3第11 腳最終輸出低電平，使T3截止，加漿栗停止抽水，本實(shí)施例中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)印花機(jī)液位的控制，對(duì)漿料槽實(shí)時(shí)補(bǔ)充漿液，讓漿位始終保持在上限水位，和下限水位之間。
[0030]如圖5所示，所述加漿栗21包括加漿栗體31、葉輪軸10、葉輪腔室332、渦流腔室 333、加漿栗入口 36、加漿栗出口 37、葉輪441，所述葉輪腔室332呈圓臺(tái)形開設(shè)在加漿栗體31 中軸線上，在所述葉輪腔室332的軸線上設(shè)置有圓柱形進(jìn)加漿口渦流腔室333和出加漿口渦流腔室35，所述葉輪腔室332與進(jìn)加漿口渦流腔室333相貫通，所述加漿栗入口 36與進(jìn)加漿口渦流腔室333相貫通，所述加漿栗出口 37與葉輪腔室332相貫通，所述葉輪軸上安裝有葉輪441，所述葉輪441安置在葉輪腔室332內(nèi)，所述葉輪軸10伸出加漿栗體31上端。
[0031]本實(shí)用新型通過采用一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，使得液位控制裝置離開了漿料槽內(nèi)，并通過通過彎頭和外牙接口把液位控制裝置下部的孔與槽壁上開的孔連通，使液位控制裝置和漿料槽槽連通保持液位一致。這樣浮球液位開關(guān)就能象安裝在槽內(nèi)一樣正常工作。由于通過液位裝置將浮球液位開關(guān)轉(zhuǎn)移到了槽外，從而避免了漿料對(duì)浮球的造成的腐蝕和損壞，極大地延長(zhǎng)了價(jià)格不菲的浮球液位開關(guān)的使用壽命，降低了設(shè)備使用成本，減少了設(shè)備維修費(fèi)用和停機(jī)工時(shí)，帶來良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，此外本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，安裝、使用、方便，通過液位控制器和加漿栗的工作，對(duì)水池進(jìn)行自動(dòng)的補(bǔ)充漿料從而達(dá)到自動(dòng)控制漿料槽里漿液量，防止?jié){料槽中漿料過多或過少。
[0032]所述實(shí)施例用以例示性說明本實(shí)用新型，而非用于限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:包括設(shè)置于儲(chǔ)料筒(1)中的加漿 栗(21)，對(duì)漿料槽(2)中漿位信號(hào)進(jìn)行采集的液位控制器，所述液位控制器通過彎頭(63)安 裝在裝有清洗液的漿料槽外，還包括根據(jù)所述加漿位控制信號(hào)控制液位控制器(12)和加漿 栗(21)工作的漿位控制器(11)，所述加漿栗(21)通過漿位控制器(11)與設(shè)置在漿料槽(2) 外的液位控制器相連接，所述液位控制器包括第一液位控制器(32)和第二液位控制器 (33)，第一液位控制器(32)位于液位上限的位置，第二液位控制器(33)位于液位下限的位 置，所述第一液位控制器(32)和第二液位控制器(33)中空且一端開口的杯體(41)以及封住 杯體(41)的杯蓋(42)，所述杯蓋(42)上設(shè)有浮球液位開關(guān)(45)，所述浮球液位開關(guān)(45)位 于杯體(41)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:所述彎頭 (63)—端與所述杯體連接，所述彎頭(63)另一端與外牙接頭(62) —端連接，所述彎頭(63) 的一端與所述杯體(41)底部連接，所述外牙接頭(62)的另一端固定安裝在漿料槽(2)的外 壁且與漿料槽(2)內(nèi)部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:所述杯蓋 (42)上還設(shè)有排氣管(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:所述的 漿位控制器(11)包括電源、與電源相連的繼電器J組成的控制電路，所述液位控制器、加漿 栗(21)均連接于所述的繼電器J上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:所述的繼 電器J上設(shè)有1?6管腳，所述1、6管腳連接于電源的兩端;2、3管腳為連接在加漿栗(21)上且 控制其電機(jī)工作的輸出控制點(diǎn);所述的4、5管腳則為與液位控制器相連的液位檢測(cè)頭。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:所述的繼 電器J為JYB-714型晶體管液位繼電器J。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:所述處在 液位下限位置的第二液位控制器(33)連接晶體管T1的基級(jí)，T1的集電極連接到電源，發(fā)射 極連接到繼電器RL1，所述繼電器RL1接入與非門N3的第13腳;所述處在液位上限位置的第 一液位控制器(32)接到晶體管T2的基極，T2的集電極連接到電源，發(fā)射極經(jīng)電阻R3接地，并 接入與非門N1的第1、2腳，所述與非門N2的輸出第4腳和與非門N3的第12腳相連，所述與非 門N3的11腳輸出端接到所述與非門N2第6腳輸入端，并經(jīng)電阻R4與晶體管T3的基極相連，與 晶體管T3發(fā)射極相連的繼電器RL2用來驅(qū)動(dòng)加漿栗(21)的工作。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機(jī)的自動(dòng)液位控制裝置，其特征在于:所述加漿 栗(21)包括加漿栗體(31)、葉輪軸(10)、葉輪腔室(332)、渦流腔室(333)、加漿栗入口 (36)、加漿栗出口(37)、葉輪(441)，所述葉輪腔室(332)呈圓臺(tái)形開設(shè)在加漿栗體(31)中軸 線上，在所述葉輪腔室(332)的軸線上設(shè)置有圓柱形進(jìn)加漿口渦流腔室(333)和出加漿口渦 流腔室(35)，所述葉輪腔室(332)與進(jìn)加漿口渦流腔室(333)相貫通，所述加漿栗入口(36) 與進(jìn)加漿口渦流腔室(333)相貫通，所述加漿栗出口(37)與葉輪腔室(332)相貫通，所述葉 輪軸上安裝有葉輪(441)，所述葉輪(441)安置在葉輪腔室(332)內(nèi)，所述葉輪軸(10)伸出加 漿栗體(31)上端。
【文檔編號(hào)】B41F31/02GK205573318SQ201620175661
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】錢彩華
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