一種噴漆廢氣回收處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴漆廢氣回收處理裝置，包括FGD除霧器、過濾器、活性炭吸附凈化裝置、排風機、水蒸氣輔助加熱裝置；FGD除霧器的進口與廢氣源相連接，F(xiàn)GD除霧器的出口與過濾器的進口相連接，過濾器的出口與活性炭吸附凈化裝置的進口相連接，活性炭吸附凈化裝置的出口與排風機的進口相連接；活性炭吸附凈化裝置上設有進汽口和出汽口；進汽口與水蒸氣輔助加熱裝置的輸出蒸汽口相連接；出汽口與水蒸氣輔助加熱裝置的接收蒸汽口相連接。本實用新型的有益效果是：能夠有效的處理噴漆房外排的漆霧、烘房外排的廢氣，并回收有機溶劑，使其外排的廢氣達到中華人民共和國國家標準《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)要求。
【專利說明】一種噴漆廢氣回收處理裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣回收處理裝置，尤其涉及一種噴漆廢氣回收處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國對環(huán)境要求的提高和國家實行節(jié)能減排政策的落實，對大氣污染物實施總量控制的方針，該噴漆房外排的漆霧、烘房外排的廢氣(均為高濃度的有機溶劑氣體、填充劑、著色劑等有害物質(zhì)。)不斷給生產(chǎn)作業(yè)區(qū)造成污染，也給廠區(qū)周邊大氣造成一定的環(huán)境污染，而且有機類溶劑也是貴重的戰(zhàn)略資源，直接排放不斷產(chǎn)生巨大的浪費，而且對作業(yè)環(huán)境、大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染，且損害操作人員身體健康。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴漆廢氣回收處理裝置，解決現(xiàn)有噴漆房外排的漆霧、烘房外排的廢氣不斷給生產(chǎn)作業(yè)區(qū)造成污染，也給廠區(qū)周邊大氣造成一定的環(huán)境污染，而且有機類溶劑也是貴重的戰(zhàn)略資源，直接排放不斷產(chǎn)生巨大的浪費，而且對作業(yè)環(huán)境、大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染，且損害操作人員身體健康的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種噴漆廢氣回收處理裝置，包括FGD除霧器、過濾器、活性炭吸附凈化裝置、排風機、水蒸氣輔助加熱裝置；所述FGD除霧器的進口與廢氣源相連接，所述FGD除霧器的出口與所述過濾器的進口相連接，所述過濾器的出口與所述活性炭吸附凈化裝置的進口相連接，所述活性炭吸附凈化裝置的出口與所述排風機的進口相連接；所述活性炭吸附凈化裝置上設有進汽口和出汽口 ；所述進汽口與所述水蒸氣輔助加熱裝置的輸出蒸汽口相連接；所述出汽口與所述水蒸氣輔助加熱裝置的接收蒸汽口相連接。
[0005]本實用新型的有益效果是:能夠有效的處理噴漆房外排的漆霧、烘房外排的廢氣，并回收有機溶劑，使其外排的廢氣達到中華人民共和國國家標準《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)要求。
[0006]進一步:所述活性炭吸附凈化裝置上設有泄壓閥、或/和多個溫度傳感器。
[0007]進一步:所述活性炭吸附凈化裝置的內(nèi)部設有防靜電絲網(wǎng)、或/和遠紅外電熱管。
[0008]上述進一步方案的有益效果:活性炭層中安裝防靜電絲網(wǎng)，及時導出活性炭動態(tài)吸附時產(chǎn)生的靜電，可有效防止因靜電發(fā)生的火災；遠紅外電熱管，在蒸汽脫附的工程中啟動輔助加熱系統(tǒng)，可以大大提高脫附效率，縮短脫附時間，增加活性炭的利用率；脫附結(jié)束時輔助加熱系統(tǒng)可以快速排出活性炭里的水分，節(jié)省了吹干風機系統(tǒng)。
[0009]進一步:所述水蒸氣輔助加熱裝置包括流量計、冷凝器、氣液分離器、油水分離器、回收溶劑儲罐；所述冷凝器、氣液分離器、油水分離器、回收溶劑儲罐依次連接；所述流量計的進口與蒸汽輸入管相連接，且所述流量計的進口與所述蒸汽輸入管之間設有調(diào)壓閥、壓力表和溫度表；所述流量計的出口與所述進汽口相連接；所述冷凝器的進口與所述出汽口相連接。[0010]進一步:所述活性炭吸附凈化裝置設為四個。
[0011]進一步:所述排風機設為三個。
[0012]進一步:三個所述排風機的出氣口均設有止回閥和消聲器。
[0013]進一步:所述FGD除霧器的進口與所述廢氣源之間設有防火閥。
[0014]上述進一步方案的有益效果:在所述FGD除霧器的進口與所述廢氣源之間設有防火閥。萬一生產(chǎn)設備發(fā)生火災，防火閥自動關(guān)閉；或者當凈化裝置發(fā)生火災防火閥立即自動關(guān)閉，防止火災的曼延。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0018]如圖1所示，為本實用新型的第一實施例，一種噴漆廢氣回收處理裝置，包括FGD除霧器3、過濾器4、活性炭吸附凈化裝置5 (內(nèi)采用3號活性炭，性能穩(wěn)定、再生性強、壽命長)、排風機6、水蒸氣輔助加熱裝置；所述FGD除霧器3的進口與廢氣源I (廢氣源I上還設有直排口 a，這樣可以方便在特殊情況下直接將廢氣排入大氣)相連接，所述FGD除霧器3的出口與所述過濾器4的進口相連接，所述過濾器4的出口與所述活性炭吸附凈化裝置5的進口相連接，所述活性炭吸附凈化裝置5的出口與所述排風機6的進口相連接；所述活性炭吸附凈化裝置5上設有進汽口 5.1和出汽口 5.2 ;所述進汽口 5.1與所述水蒸氣輔助加熱裝置的輸出蒸汽口相連接；所述出汽口 5.2與所述水蒸氣輔助加熱裝置的接收蒸汽口相連接。
[0019]所述活性炭吸附凈化裝置5上設有泄壓閥(設置于所述活性炭吸附凈化裝置5的泄壓口 f上)、或/和多個溫度傳感器。
[0020]所述活性炭吸附凈化裝置5的內(nèi)部設有防靜電絲網(wǎng)、或/和遠紅外電熱管。
[0021]所述水蒸氣輔助加熱裝置包括流量計9、冷凝器10、氣液分離器11、油水分離器12、回收溶劑儲罐13 ;所述冷凝器10、氣液分離器11、油水分離器12、回收溶劑儲罐13依次連接，油水分離器12排出的冷凝水從g出口排出，油水分離器12排出的有機油輸出到回收溶劑儲罐13內(nèi)；所述流量計9的進口與蒸汽輸入管c相連接，且所述流量計9的進口與所述蒸汽輸入管c之間設有調(diào)壓閥、壓力表和溫度表；所述流量計9的出口與所述進汽口 5.1相連接；所述冷凝器10的進口與所述出汽口 5.2相連接。
[0022]所述FGD除霧器3的進口與所述廢氣源I之間設有防火閥2。
[0023]所述排風機6的出氣口 b設有止回閥7和消聲器8。
[0024]如圖2所示，為本實用新型的第二實施例，一種噴漆廢氣回收處理裝置，包括FGD除霧器3、過濾器4、活性炭吸附凈化裝置5 (內(nèi)采用3號活性炭，性能穩(wěn)定、再生性強、壽命長)、排風機6、水蒸氣輔助加熱裝置；所述FGD除霧器3的進口與廢氣源I (廢氣源I上還設有直排口 a，這樣可以方便在特殊情況下直接將廢氣排入大氣)相連接，所述FGD除霧器3的出口與所述過濾器4的進口相連接，所述過濾器4的出口與所述活性炭吸附凈化裝置5的進口相連接，所述活性炭吸附凈化裝置5的出口與所述排風機6的進口相連接；所述活性炭吸附凈化裝置5上設有進汽口 5.1和出汽口 5.2 ;所述進汽口 5.1與所述水蒸氣輔助加熱裝置的輸出蒸汽口相連接；所述出汽口 5.2與所述水蒸氣輔助加熱裝置的接收蒸汽口相連接。
[0025]所述活性炭吸附凈化裝置5上設有泄壓閥(設置于所述活性炭吸附凈化裝置5的泄壓口 f上)、或/和多個溫度傳感器。
[0026]所述活性炭吸附凈化裝置5的內(nèi)部設有防靜電絲網(wǎng)、或/和遠紅外電熱管。
[0027]所述水蒸氣輔助加熱裝置包括流量計9、冷凝器10、氣液分離器11、油水分離器12、回收溶劑儲罐13 ;所述冷凝器10、氣液分離器11、油水分離器12、回收溶劑儲罐13依次連接，油水分離器12排出的冷凝水從g出口排出，油水分離器12排出的有機油輸出到回收溶劑儲罐13內(nèi)；所述流量計9的進口與蒸汽輸入管c相連接，且所述流量計9的進口與所述蒸汽輸入管c之間設有調(diào)壓閥、壓力表和溫度表；所述流量計9的出口與所述進汽口 5.1相連接；所述冷凝器10的進口與所述出汽口 5.2相連接。
[0028]所述FGD除霧器3的進口與所述廢氣源I之間設有防火閥2。
[0029]所述活性炭吸附凈化裝置5設為四個，每個活性炭吸附凈化裝置5的進汽口 5.1都與所述流量計9的進口相連接，每個活性炭吸附凈化裝置5的出汽口 5.2都與所述冷凝器10的進口相連接。
[0030]所述排風機6設為三個。三個所述排風機6的出氣口 b均設有止回閥7和消聲器8。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴漆廢氣回收處理裝置，其特征在于:包括FGD除霧器(3)、過濾器(4)、活性炭吸附凈化裝置(5)、排風機(6)、水蒸氣輔助加熱裝置；所述FGD除霧器(3)的進口與廢氣源(I)相連接，所述FGD除霧器(3)的出口與所述過濾器(4)的進口相連接，所述過濾器(4)的出口與所述活性炭吸附凈化裝置(5)的進口相連接，所述活性炭吸附凈化裝置(5)的出口與所述排風機出)的進口相連接； 所述活性炭吸附凈化裝置(5)上設有進汽口(5.1)和出汽口(5.2);所述進汽口(5.1)與所述水蒸氣輔助加熱裝置的輸出蒸汽口相連接；所述出汽口(5.2)與所述水蒸氣輔助加熱裝置的接收蒸汽口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種噴漆廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述活性炭吸附凈化裝置(5)上設有泄壓閥、或/和多個溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種噴漆廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述活性炭吸附凈化裝置(5)的內(nèi)部設有防靜電絲網(wǎng)、或/和遠紅外電熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種噴漆廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述水蒸氣輔助加熱裝置包括流量計(9)、冷凝器(10)、氣液分離器(11)、油水分離器(12)、回收溶劑儲罐(13);所述冷凝器(10)、氣液分離器(11)、油水分離器(12)、回收溶劑儲罐(13)依次連接；所述流量計(9)的進口與蒸汽輸入管(c)相連接，且所述流量計(9)的進口與所述蒸汽輸入管(c)之間設有調(diào)壓閥、壓力表和溫度表；所述流量計(9)的出口與所述進汽口(5.1)相連接；所述冷凝器(10)的進口與所述出汽口(5.2)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種噴漆廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述活性炭吸附凈化裝置(5)設為四個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種噴漆廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述排風機(6)設為三個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種噴漆廢氣回收處理裝置，其特征在于:三個所述排風機(6)的出氣口均設有止回閥(7)和消聲器(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種噴漆廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述FGD除霧器(3)的進口與所述廢氣源(I)之間設有防火閥(2)。
【文檔編號】B01D50/00GK203816439SQ201420228666
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】萬偉, 萬斯, 萬家學 申請人:紅安方達環(huán)保工程有限公司