動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，該裝置具有密封的反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)以及分布于反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)腔體中的第一床板面板、第二床板面板，裝置本體設(shè)置有將待處理物輸送至第一床板面板進(jìn)行熱解處理的連續(xù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有刮板鏈條機(jī)構(gòu)，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)置有將熱解反應(yīng)生成的油氣輸送至冷凝器冷凝為燃料油的油氣出口以及將熱解產(chǎn)生的廢渣排出裝置本體的固體殘?jiān)隹?。本?shí)用新型設(shè)置上下兩層熱解床板，在第一層沒有完全裂解的有機(jī)固廢，有移動(dòng)的鏈條刮板移送到下層熱解床板上繼續(xù)熱解，直至熱解充分完成。提高熱解效率，縮短設(shè)備的有效長度，減少設(shè)備占地面積。
【專利說明】
動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于生產(chǎn)燃料油的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)固廢棄置后對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了兩個(gè)直接的危害:景觀污染、生態(tài)系統(tǒng)危害。有機(jī)固廢裂解油化技術(shù)是一種徹底消除環(huán)境中“白色污染”的方法。該方法可使有機(jī)固廢中高分子鏈在熱能作用下裂解，獲得相對(duì)小分子量化合物并最終獲得與石油組份相近的汽、柴油或石蠟制品。它不僅可以解決有機(jī)固廢的污染問題，還可以相當(dāng)程度上緩解能源緊缺的問題， 達(dá)到資源循環(huán)利用的目的。
[0003]國內(nèi)外近年有各種不同結(jié)構(gòu)的有機(jī)固廢油化設(shè)備出現(xiàn)，但不管采用哪一種裂解方法，都普遍存在反應(yīng)周期長，反應(yīng)不完全，設(shè)備積碳嚴(yán)重，無法長年連續(xù)生產(chǎn)，排出固體殘?jiān)y以處理，造成二次污染的現(xiàn)象?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其包括裝置本體，該裝置本體具有密封的反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)以及分布于反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)腔體中且可對(duì)待處理物進(jìn)行熱解處理的第一床板面板、第二床板面板，第二床板面板設(shè)置于第一床板面板下部，裝置本體設(shè)置有將待處理物輸送至第一床板面板進(jìn)行熱解處理的連續(xù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有可對(duì)位于第一床板面板上表面的待處理物進(jìn)行刮動(dòng)處理且將未熱解完畢的待處理物推送至第二床板面板的刮板鏈條機(jī)構(gòu)，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)置有將熱解反應(yīng)生成的油氣輸送至冷凝器冷凝為燃料油的油氣出口以及將熱解產(chǎn)生的廢渣排出裝置本體的固體殘?jiān)隹凇?br>[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的實(shí)施方式可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)，而刮板鏈條機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器主體結(jié)構(gòu)的自動(dòng)清焦，而反應(yīng)器主體結(jié)構(gòu)設(shè)置煙氣保溫層，有效的防止高溫油氣在反應(yīng)器壁凝結(jié)，而兩層煙氣箱體結(jié)構(gòu)在不改變反應(yīng)器體積的基礎(chǔ)上增大換熱面積，增加單機(jī)產(chǎn)量，通過在裝置端部預(yù)留檢修通道，對(duì)于后期的維護(hù)管理較為方便， 并且，整個(gè)裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣。
[0007]進(jìn)一步，第一、第二床板面板為密閉的熱風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，且第一、第二床板面板分別設(shè)置有各自的熱風(fēng)進(jìn)出口，雙層結(jié)構(gòu)增大換熱面積的同時(shí)還能增加單機(jī)產(chǎn)量。
[0008]進(jìn)一步，第一床板面板和/或第二床板面板的熱風(fēng)出口連接于反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的保溫夾層，該保溫夾層設(shè)置有熱風(fēng)出口，對(duì)于保持反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的溫度是大有裨益的，且對(duì)于熱風(fēng)的熱量再次利用，提高熱量利用效率。
[0009]進(jìn)一步，保溫夾層設(shè)置有使煙氣對(duì)反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行均勻加熱保溫的煙氣導(dǎo)流板，使得煙氣能夠均勻的對(duì)保溫夾層進(jìn)行加熱并保持反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的溫度。
[0010]進(jìn)一步，刮板鏈條機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞第一床板面板布置的移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)、安裝于移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)的刮板、驅(qū)動(dòng)移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)安裝的刮板在運(yùn)動(dòng)至第一床板面板上表面時(shí)抵靠于第一床板面板的上表面，當(dāng)移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)安裝的刮板運(yùn)動(dòng)至第二床板面板上表面時(shí)抵靠于第二床板面板上表面。[〇〇11]進(jìn)一步，刮板鏈條機(jī)構(gòu)的移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)需要進(jìn)行松緊度調(diào)節(jié)。
[0012]進(jìn)一步，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝有位于裝置本體左、右端的密封組件，其便于后期的維護(hù)以及安裝作業(yè)。
[0013]進(jìn)一步，刮板為矩形齒狀結(jié)構(gòu)，物料在被推進(jìn)的過程中有一定的擾動(dòng)，是物料能更均勻的被加熱。
[0014]進(jìn)一步，裝置本體的底部設(shè)置有反應(yīng)器底架，其既可以作為反應(yīng)器底部支撐結(jié)構(gòu)， 也可以進(jìn)行整體吊裝。[0〇15]本發(fā)明的熱解處理裝置可用以廢舊輪胎，廢舊塑料，廢舊樹脂，城市生活有機(jī)垃圾，工業(yè)有機(jī)廢料，污泥以及醫(yī)療垃圾等有機(jī)固體廢棄物的熱解處理工藝。【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置側(cè)視圖。
[0019]圖4為從動(dòng)軸張緊機(jī)構(gòu)局部詳圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:1、反應(yīng)器底架；2、左端密封組件；3、電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)組;4、主反應(yīng)器箱體;5、移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu);6、上煙氣箱體;7、進(jìn)料布料裝置；8、從動(dòng)軸張緊機(jī)構(gòu);9、右端密封組件;10、從動(dòng)傳動(dòng)裝置;11、下煙氣箱體;12、主動(dòng)傳動(dòng)裝置。【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式提供了一種動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，參見圖1-3所示，其包括裝置本體，該裝置本體具有密封的且由主反應(yīng)器箱體4構(gòu)成的反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)、分布于反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)腔體中且可對(duì)待處理物進(jìn)行熱解處理的第一床板面板、第二床板面板，本文中的待處理物為熔融的流體有機(jī)固廢物體，第一、第二床板面板為密閉的熱風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，且第一、第二床板面板分別設(shè)置有各自的熱風(fēng)進(jìn)出口，例如，第一床板面板采用如圖1所示的上煙氣箱體6,該上煙氣箱體布置有煙氣進(jìn)口B和煙氣出口D，而第二床板面板采用如圖所示的下煙氣箱體11，該下煙氣箱體設(shè)置有煙氣進(jìn)口 C，下煙氣箱體設(shè)置于上煙氣箱體下部，而下煙氣箱體的長度略大于上煙氣箱體，便于上煙氣箱體表面的物體掉落之后能夠直接掉落在下煙氣箱體的上表面，裝置本體設(shè)置有將待處理物輸送至第一床板面板進(jìn)行熱解處理的連續(xù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有可對(duì)位于上煙氣箱體上表面的待處理物進(jìn)行刮動(dòng)處理且將未熱解完畢的待處理物推送至第二床板面板的刮板鏈條機(jī)構(gòu)，該刮板鏈條機(jī)構(gòu)在圖中的推送方向是:將待處理物自上煙氣箱體上表面自右向左推送，在待處理物掉落至下煙氣箱體之后，將待處理物自下煙氣箱體上表面自左向右推送，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)置有將熱解反應(yīng)生成的油氣輸送至冷凝器冷凝為燃料油的油氣出口 G以及將熱解產(chǎn)生的廢渣排出裝置本體的固體殘?jiān)隹?H，該固體殘?jiān)隹?H大體上分布于下煙氣箱體右端的正下方。
[0023]從上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型提供的實(shí)施方式可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)，而刮板鏈條結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器主體結(jié)構(gòu)的自動(dòng)清焦，而反應(yīng)器主體結(jié)構(gòu)設(shè)置煙氣保溫層， 有效的防止高溫油氣在反應(yīng)器壁凝結(jié)，而兩層煙氣箱體結(jié)構(gòu)在不改變反應(yīng)器體積的基礎(chǔ)上增大換熱面積，增加單機(jī)產(chǎn)量，通過在裝置端部預(yù)留檢修通道，對(duì)于后期的維護(hù)管理較為方便，并且，整個(gè)裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，采用固定式的反應(yīng)床，除主動(dòng)軸外其余密封均為靜態(tài)密封，密封效果良好；進(jìn)入反應(yīng)器物料為熔融態(tài)有機(jī)固廢，不僅降低反應(yīng)器的熱負(fù)荷，而且熔融態(tài)有機(jī)固廢可起到密封作用，防止反應(yīng)器內(nèi)烴類氣體從進(jìn)口逸出。
[0024]值得一提的是，上煙氣箱體和/或下煙氣箱體的熱風(fēng)出口連接于反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的保溫夾層，該保溫夾層設(shè)置有熱風(fēng)出口，對(duì)于保持反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的溫度是大有裨益的，且對(duì)于熱風(fēng)的熱量再次利用，提高熱量利用效率，對(duì)于本實(shí)施，選擇將下煙氣箱體的煙氣出口C 接入主反應(yīng)器箱體保溫夾層所設(shè)煙氣保溫層進(jìn)口 E，使得煙氣在主反應(yīng)器箱體的夾層中形成熱屏障而保持主反應(yīng)器的溫度，最后，煙氣自主反應(yīng)器箱體保溫夾層所設(shè)煙氣出口 F排走。
[0025]另外，刮板鏈條機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞第一床板面板布置的移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)、安裝于移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)的刮板、驅(qū)動(dòng)移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)組3，并且該電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)組驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)裝置12，進(jìn)一步帶動(dòng)移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)，而移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)的松緊度由從動(dòng)軸張緊機(jī)構(gòu)8通過從動(dòng)傳動(dòng)裝置10將移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)拉緊，移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)安裝的刮板在運(yùn)動(dòng)至第一床板面板上表面時(shí)抵靠于第一床板面板的上表面，當(dāng)移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)安裝的刮板運(yùn)動(dòng)至第二床板面板上表面時(shí)抵靠于第二床板面板上表面。刮板鏈條(移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu))的作用是將均勻分布在上煙氣箱體床體上表面的物料向前推進(jìn)，同時(shí)清除熱風(fēng)床上表面的結(jié)焦，并將未完全熱解的物料輸送到下煙氣箱體床體上表面上繼續(xù)進(jìn)行熱解反應(yīng)。熱解反應(yīng)生成的油氣經(jīng)由油氣出口 G輸送到冷凝器冷凝為燃料油，用輸油栗輸送到油庫儲(chǔ)存。熱解產(chǎn)生的廢渣由固體殘?jiān)隹贖排出，用輸送設(shè)備輸送到下一道工序進(jìn)行處理利用。
[0026]其中，進(jìn)料布料裝置7干管進(jìn)入反應(yīng)器箱體后沿上煙氣箱寬度方向布置多個(gè)物料進(jìn)料口 A，保證上煙氣箱上物料均勾。
[0027]反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝有位于裝置本體左端密封組件2和右端密封組件9，其便于后期的維護(hù)以及安裝作業(yè)。
[0028]刮板為矩形齒狀結(jié)構(gòu)，物料在被推進(jìn)的過程中有一定的擾動(dòng)，是物料能更均勻的被加熱。
[0029]裝置本體的底部設(shè)置有反應(yīng)器底架1，其既可以作為反應(yīng)器底部支撐結(jié)構(gòu)，也可以進(jìn)行整體吊裝，當(dāng)然，該底部支撐結(jié)構(gòu)可設(shè)置升降裝置。
[0030]參見圖4,從動(dòng)軸張緊機(jī)構(gòu)包括:連接于刮板鏈條機(jī)構(gòu)從動(dòng)傳動(dòng)裝置10的第一連接件S1，其自由端設(shè)置有帶內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的第一緊固件S2;安裝于燃料油生產(chǎn)裝置支架之上的固定基座S3;安裝于固定基座與第一緊固件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)件S4,其一端設(shè)置有與第一連接件配合的螺紋結(jié)構(gòu)，另一端通過轉(zhuǎn)軸部件而連接于所述固定基座;所述第一連接件、第一緊固件、固定基座、轉(zhuǎn)動(dòng)件分布于同一軸線上。
[0031]所述固定基座所在的燃料油生產(chǎn)裝置支架設(shè)置有多個(gè)固定基座安裝孔，所述固定基座通過鎖定螺栓可拆卸地安裝于燃料油生產(chǎn)裝置支架的固定基座安裝孔中，對(duì)于固定基座位置的調(diào)整，可以增加松緊度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)整的范圍。[〇〇32]本實(shí)用新型有機(jī)固廢處理的工藝路線采用完全不同于一般傳統(tǒng)意義上的熱裂解法。熱裂解反應(yīng)器采用的是埋刮板傳動(dòng)、煙道氣加熱的固定床結(jié)構(gòu)，成功的解決了設(shè)備連續(xù)化生產(chǎn)及設(shè)備積碳等，利用獨(dú)特的刮板結(jié)構(gòu)控制有機(jī)固廢熔液在煙道氣加熱箱表面的厚度，及刮板推進(jìn)過程中的攪拌作用使物料均勻的加熱，克服有機(jī)固廢導(dǎo)熱系數(shù)低的所產(chǎn)生反應(yīng)時(shí)間長的問題。
[0033]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式提供了一種動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其作為第一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，在第二實(shí)施方式中，保溫夾層設(shè)置有使煙氣對(duì)反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行均勻加熱保溫的煙氣導(dǎo)流板，使得煙氣能夠均勻的對(duì)保溫夾層進(jìn)行加熱并保持反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的溫度。
[0034]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其包括裝置本體，其特征在于，該裝置本體具 有密封的反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)以及分布于反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)腔體中且可對(duì)待處理物進(jìn)行熱解處理的 第一床板面板、第二床板面板，所述第二床板面板設(shè)置于第一床板面板下部，所述裝置本體 設(shè)置有將待處理物輸送至第一床板面板進(jìn)行熱解處理的連續(xù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)主體結(jié)構(gòu) 內(nèi)部設(shè)置有可對(duì)位于第一床板面板上表面的待處理物進(jìn)行刮動(dòng)處理且將未熱解完畢的待 處理物推送至第二床板面板的刮板鏈條機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)置有將熱解反應(yīng)生成的 油氣輸送至冷凝器冷凝為燃料油的油氣出口以及將熱解產(chǎn)生的廢渣排出裝置本體的固體 殘?jiān)隹凇?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其特征在于，所述第 一、第二床板面板為密閉的熱風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，且第一、第二床板面板分別設(shè)置有各自的熱風(fēng)進(jìn) 出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其特征在于，所述 第一床板面板和/或第二床板面板的熱風(fēng)出口連接于反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的保溫夾層，該保溫夾 層設(shè)置有熱風(fēng)出口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其特征在于，所述保溫 夾層設(shè)置有使煙氣對(duì)反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行均勻加熱保溫的煙氣導(dǎo)流板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其特征在于，所述刮板 鏈條機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞第一床板面板布置的移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)、安裝于所述移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu) 的刮板、驅(qū)動(dòng)移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)安裝的刮板 在運(yùn)動(dòng)至第一床板面板上表面時(shí)抵靠于所述第一床板面板的上表面，當(dāng)移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu) 安裝的刮板運(yùn)動(dòng)至第二床板面板上表面時(shí)抵靠于第二床板面板上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其特征在于，所述 刮板鏈條機(jī)構(gòu)的移動(dòng)床板鏈條機(jī)構(gòu)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其特征在于，所述反應(yīng) 主體結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝有位于裝置本體左、右端的密封組件。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其特征在于，所述刮板 為矩形齒狀結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)化有機(jī)固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，其特征在于，所述裝置 本體的底部設(shè)置有反應(yīng)器底架。
【文檔編號(hào)】C10B53/00GK205635485SQ201620456259
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】楊中光, 劉芳
【申請(qǐng)人】楊中光