一種高壓水霧除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓水霧除塵裝置，包括水箱、第一過濾器、第一節(jié)流閥、高壓水泵、溢流閥、單向閥、節(jié)流閥組、全錐形噴嘴；第一過濾器、第一節(jié)流閥、高壓水泵、單向閥之間通過輸水管依次連接，單向閥的出水口與節(jié)流閥組的進(jìn)水口相連接；溢流閥的進(jìn)水口與高壓水泵的出水口相連接，溢流閥的出水口伸入水箱的內(nèi)部；節(jié)流閥組的出水口分別多個全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接。本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的高壓噴霧，噴射到除塵空間，將空氣中的粉塵與水緊密結(jié)合后，在重力、慣性、截留、靜電及擴散等的的作用下克服粉塵顆粒的懸浮力落到煤倉；高壓噴霧除塵不僅能除去大于7微米的總粉塵，還能出去小于7微米的呼吸性粉塵。
【專利說明】一種高壓水霧除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵裝置，尤其涉及一種高壓水霧除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭從輸送帶運往接料斗的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，其中受重力作用而沉降為積塵，粒徑非常小的則隨風(fēng)流飄揚形成飄塵。長期工作在粉塵飛揚的環(huán)境中，給人的身心健康造成終身的危害，其中游離的二氧化硅容易溶解于人體肺細(xì)胞中，形成矽肺。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓水霧除塵裝置，解決現(xiàn)有煤炭從輸送帶運往接料斗的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，粒徑非常小的粉塵隨風(fēng)流飄揚形成飄塵，給人的身心健康造成終身的危害，其中游離的二氧化硅容易溶解于人體肺細(xì)胞中，形成矽肺的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種高壓水霧除塵裝置，包括水箱、第一過濾器、第一節(jié)流閥、高壓水泵、溢流閥、單向閥、節(jié)流閥組、全錐形噴嘴；所述第一過濾器、第一節(jié)流閥、高壓水泵、單向閥之間通過輸水管依次連接，所述第一過濾器的進(jìn)水口伸入所述水箱的內(nèi)部，所述單向閥的出水口與所述節(jié)流閥組的進(jìn)水口相連接；所述溢流閥的進(jìn)水口與所述高壓水泵的出水口相連接，所述溢流閥的出水口伸入所述水箱的內(nèi)部；所述節(jié)流閥組包括第二節(jié)流閥和第三節(jié)流閥；所述第二節(jié)流閥的進(jìn)水口與所述單向閥的出水口相連接，所述第二節(jié)流閥的出水口與多個所述全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接；所述第三節(jié)流閥的進(jìn)水口與所述單向閥的出水口相連接，所述第三節(jié)流閥的出水口與多個所述全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的高壓噴霧，噴射到除塵空間，將空氣中的粉塵與水緊密結(jié)合后，在重力、慣性、截留、靜電及擴散等的的作用下克服粉塵顆粒的懸浮力落到煤倉；高壓噴霧除塵不僅能除去大于7微米的總粉塵，還能出去小于7微米的呼吸性粉塵。
[0006]進(jìn)一步:多個所述全錐形噴嘴的霧化直徑均為5微米。
[0007]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:這樣既能滿足除去大于7微米的總粉塵，還能除去小于7微米的呼吸性粉塵。
[0008]進(jìn)一步:多個所述全錐形噴嘴的噴嘴錐角均為45度?60度。
[0009]進(jìn)一步:多個所述全錐形噴嘴的噴嘴錐角均為60度。
[0010]進(jìn)一步:所述高壓水泵4選為流量為35L/min的三柱塞泵。
[0011]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:減少該高壓水噴霧除塵裝置的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0015]如圖1所示，為一種高壓水霧除塵裝置的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括水箱1、第一過濾器2.1、第一節(jié)流閥3、高壓水泵4、溢流閥5、單向閥6、節(jié)流閥組、全錐形噴嘴；所述第一過濾器2.1、第一節(jié)流閥3、高壓水泵4、單向閥6之間通過輸水管依次連接，所述第一過濾器2.1的進(jìn)水口伸入所述水箱I (水箱I的進(jìn)水管a上設(shè)有第二過濾器2.2)的內(nèi)部，所述單向閥6的出水口與所述節(jié)流閥組的進(jìn)水口相連接；所述溢流閥5的進(jìn)水口與所述高壓水泵4的出水口相連接，所述溢流閥5的出水口伸入所述水箱I的內(nèi)部。所述節(jié)流閥組包括第二節(jié)流閥7.1和第三節(jié)流閥7.2 ;所述第二節(jié)流閥7.1的進(jìn)水口與所述單向閥6的出水口相連接，所述第二節(jié)流閥7.1的出水口與多個所述全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接；所述第三節(jié)流閥7.2的進(jìn)水口與所述單向閥6的出水口相連接，所述第三節(jié)流閥7.2的出水口與多個所述全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接。
[0016]全錐形噴嘴為活動旋流芯式，結(jié)構(gòu)緊湊，噴水形狀為全錐形，分布均勻，性能穩(wěn)定且不易堵塞。全錐形噴嘴的噴嘴的形式采用實心霧化噴嘴，全錐形噴嘴的噴嘴錐角選用范圍為45°至60°，錐角越大噴射范圍越大，本實例的全錐形噴嘴的噴嘴錐角為60°?？紤]到要使噴射水的面積覆蓋到整個除塵面積，本實例中全錐形噴嘴的噴射長度為三米，選擇霧化直徑為5的全錐形噴嘴，這樣既能滿足除去大于7微米的總粉塵，還能除去小于7微米的呼吸性粉塵。全錐形噴嘴可選用高質(zhì)量的陶瓷全錐形噴嘴，陶瓷全錐形噴嘴的采用對呼吸性粉塵具有較強的捕獲作用，但其成本將會相應(yīng)的有所增加。
[0017]所述高壓水泵4選為流量為35L/min的三柱塞泵。
[0018]所述全錐形噴嘴設(shè)為六個，三個所述全錐形噴嘴(8.1 ；8.2 ；8.3)的進(jìn)水口均與所述第二節(jié)流閥7.1的出水口相連接，三個所述全錐形噴嘴(8.5 ；8.6 ；8.7)的進(jìn)水口均與所述第三節(jié)流閥7.2的出水口相連接。
[0019]如圖2所示，為一種高壓水霧除塵裝置的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括水箱1、第一過濾器2.1、第一節(jié)流閥3、高壓水泵4、溢流閥5、單向閥6、節(jié)流閥組、全錐形噴嘴；所述第一過濾器2.1、第一節(jié)流閥3、高壓水泵4、單向閥6之間通過輸水管依次連接，所述第一過濾器2.1的進(jìn)水口伸入所述水箱I (水箱I的進(jìn)水管a上設(shè)有第二過濾器2.2)的內(nèi)部，所述單向閥6的出水口與所述節(jié)流閥組的進(jìn)水口相連接；所述溢流閥5的進(jìn)水口與所述高壓水泵4的出水口相連接，所述溢流閥5的出水口伸入所述水箱I的內(nèi)部。所述節(jié)流閥組包括第二節(jié)流閥7.1和第三節(jié)流閥7.2 ;所述第二節(jié)流閥7.1的進(jìn)水口與所述單向閥6的出水口相連接，所述第二節(jié)流閥7.1的出水口與多個所述全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接；所述第三節(jié)流閥7.2的進(jìn)水口與所述單向閥6的出水口相連接，所述第三節(jié)流閥7.2的出水口與多個所述全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接。
[0020]全錐形噴嘴為活動旋流芯式，結(jié)構(gòu)緊湊，噴水形狀為全錐形，分布均勻，性能穩(wěn)定且不易堵塞。全錐形噴嘴的噴嘴的形式采用實心霧化噴嘴，全錐形噴嘴的噴嘴錐角選用范圍為45°至60°，錐角越大噴射范圍越大，本實例的全錐形噴嘴的噴嘴錐角為45°?？紤]到要使噴射水的面積覆蓋到整個除塵面積，本實例中全錐形噴嘴的噴射長度為三米，選擇霧化直徑為5的全錐形噴嘴，這樣既能滿足除去大于7微米的總粉塵，還能除去小于7微米的呼吸性粉塵。全錐形噴嘴可選用高質(zhì)量的陶瓷全錐形噴嘴，陶瓷全錐形噴嘴的采用對呼吸性粉塵具有較強的捕獲作用，但其成本將會相應(yīng)的有所增加。
[0021]所述高壓水泵4選為流量為35L/min的三柱塞泵。
[0022]所述全錐形噴嘴設(shè)為八個，四個所述全錐形噴嘴(8.1 ；8.2 ；8.3 ；8.4)的進(jìn)水口均與所述第二節(jié)流閥7.1的出水口相連接，四個所述全錐形噴嘴(8.5 ；8.6 ；8.7 ；8.8)的進(jìn)水口均與所述第三節(jié)流閥7.2的出水口相連接。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓水霧除塵裝置，其特征在于:包括水箱(I)、第一過濾器(2.1)、第一節(jié)流閥(3)、高壓水泵(4)、溢流閥(5)、單向閥(6)、節(jié)流閥組、全錐形噴嘴；所述第一過濾器(2.1)、第一節(jié)流閥(3)、高壓水泵(4)、單向閥(6)之間通過輸水管依次連接，所述第一過濾器(2.1)的進(jìn)水口伸入所述水箱(I)的內(nèi)部，所述單向閥(6)的出水口與所述節(jié)流閥組的進(jìn)水口相連接；所述溢流閥(5)的進(jìn)水口與所述高壓水泵(4)的出水口相連接，所述溢流閥(5)的出水口伸入所述水箱(I)的內(nèi)部； 所述節(jié)流閥組包括第二節(jié)流閥(7.1)和第三節(jié)流閥(7.2);所述第二節(jié)流閥(7.1)的進(jìn)水口與所述單向閥(6)的出水口相連接，所述第二節(jié)流閥(7.1)的出水口與多個所述全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接；所述第三節(jié)流閥(7.2)的進(jìn)水口與所述單向閥(6)的出水口相連接，所述第三節(jié)流閥(7.2)的出水口與多個所述全錐形噴嘴的進(jìn)水口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓水霧除塵裝置，其特征在于:多個所述全錐形噴嘴的霧化直徑均為5微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種高壓水霧除塵裝置，其特征在于:多個所述全錐形噴嘴的噴嘴錐角均為45度?60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高壓水霧除塵裝置，其特征在于:多個所述全錐形噴嘴的噴嘴錐角均為60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高壓水霧除塵裝置，其特征在于:所述高壓水泵(4)選為流量為35L/min的三柱塞泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高壓水霧除塵裝置，其特征在于:所述全錐形噴嘴設(shè)為六個，其中三個所述全錐形噴嘴(8.1 ；8.2 ；8.3)的進(jìn)水口均與所述第二節(jié)流閥(7.1)的出水口相連接，另外三個所述全錐形噴嘴(8.5 ；8.6 ；8.7)的進(jìn)水口均與所述第三節(jié)流閥(7.2)的出水口相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高壓水霧除塵裝置，其特征在于:所述全錐形噴嘴設(shè)為八個，其中四個所述全錐形噴嘴(8.1 ；8.2 ；8.3 ；8.4)的進(jìn)水口均與所述第二節(jié)流閥(7.1)的出水口相連接，另外四個所述全錐形噴嘴(8.5 ；8.6 ；8.7 ；8.8)的進(jìn)水口均與所述第三節(jié)流閥(7.2)的出水口相連接。
【文檔編號】B01D47/06GK203816416SQ201420228691
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】萬偉, 萬斯, 萬家學(xué) 申請人:紅安方達(dá)環(huán)保工程有限公司