一種窗簾及其制備方法、以及用于制備窗簾的涂料分散的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種窗簾及其制備方法、以及一種用于制備窗簾的涂料分散機(jī)。該窗簾，包括窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)，窗簾內(nèi)側(cè)增設(shè)有遮光層，其中所述遮光層由如下體積比的成分組成：紡織乳膠718：45-55%，鈦白粉：25-35%，穩(wěn)泡劑：13-23%，交聯(lián)劑：0.2-0.8%，氨水：0.5-2.5%。并通過(guò)裁剪，配料，將配料倒入涂料分散機(jī)進(jìn)行攪拌形成遮光涂層膠，將遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)表面形成遮光層，烘干后制得窗簾，同時(shí)公開(kāi)了上述用于制備遮光窗簾的涂料分散機(jī)。本發(fā)明遮光窗簾的遮光性好，同時(shí)滿足窗簾美觀、實(shí)用等其他性能。
【專利說(shuō)明】一種窗簾及其制備方法、以及用于制備窗簾的涂料分散機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窗簾及其制備方法、以及一種用于制備窗簾的涂料分散機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，窗簾在家居生活中不僅起到了美觀裝飾的作用，同時(shí)也具備防塵、遮陽(yáng)等實(shí)用性。窗簾通常采用全棉布料、滌綸布料或亞麻布料等作為面料，這些面料都具有一個(gè)共同的特點(diǎn)，這些面料的遮光性能較差，導(dǎo)致夏天的時(shí)候屋內(nèi)較熱，雖然在對(duì)毛絨、纖維等的遮光處理工藝早已被應(yīng)用，但在遮光處理過(guò)程中仍存在新的技術(shù)問(wèn)題，比如工藝復(fù)雜，遮光效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種遮光效果好，工藝簡(jiǎn)單的窗簾。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，一種窗簾，包括窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)，所述窗簾內(nèi)側(cè)增設(shè)有遮光層，其中所述遮光層由如下體積比的成分組成:紡織乳膠718:45-55%，鈦白粉:25-35%，穩(wěn)泡劑:13_23%，交聯(lián)劑:0.2-0.8%，氨水:0.5-2.5%。
[0005]本發(fā)明的窗簾通過(guò)合理配伍遮光層中的成分，在保證窗簾美觀，耐用的同時(shí)，具有極好的的遮光效果。
[0006]所述的窗簾本體可選用市售的全棉布料、滌綸布料或亞麻布料。所述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、聚丙烯酰胺中的一種或多種。所述的交聯(lián)劑可采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的常用交聯(lián)劑。所述鈦白粉的粒徑為300-500目，氨水濃度為40-60%。
[0007]作為優(yōu)選，上述窗簾中的遮光層由如下體積比的成分組成:紡織乳膠718:50%，鈦白粉:30%，穩(wěn)泡劑:18%，交聯(lián)劑:0.5%，氨水:1.5%。
[0008]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種窗簾的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0009]S1、選取市售的白布裁剪成窗簾本體,分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)；
[0010]S2、按上述體積比的成分稱取遮光層的原料；
[0011]S3、依次將遮光層的原料紡織乳膠、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中進(jìn)行攪拌，直至形成遮光涂層膠；
[0012]S4、將步驟S3中制得的遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成遮光層得窗簾半成品，然后將半成品置于烘箱中進(jìn)行兩次烘干，制得最終產(chǎn)品窗簾。
[0013]在上述窗簾的制備方法中，作為優(yōu)選，步驟S3中所述的攪拌時(shí)間為30min-40min，攪拌溫度為30-50°C，
[0014]在上述窗簾的制備方法中，作為優(yōu)選，步驟S4中所述的烘干溫度為50-160°C，每次烘干時(shí)間700-900min。
[0015]本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供一種用于制備上述窗簾的涂料分散機(jī)，該涂料分散機(jī)包括底座，所述的底座上設(shè)置有攪拌桶，所述的攪拌桶上部具有開(kāi)口，所述的底座上固定有立柱，所述的立柱上部固定有機(jī)頭，所述的機(jī)頭中通過(guò)軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置有一根攪拌軸,所述的攪拌軸豎直向下,且攪拌軸下端穿過(guò)所述的開(kāi)口處于攪拌桶內(nèi)，所述的機(jī)頭上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的攪拌軸下部固定有可拆卸的攪拌盤，所述攪拌盤的外周面處均勻固定有若干端部朝向下方的下攪拌片，所述每?jī)蓚€(gè)相鄰的下攪拌片之間均設(shè)置有端部朝向上方的上攪拌片，上攪拌片均固定在攪拌盤的外周面處。
[0016]本發(fā)明涂料分散機(jī)的工作原理如下，將攪拌盤固定到攪拌軸下部，將攪拌桶放置在底座上，使攪拌盤處于攪拌桶內(nèi)，再將需要攪拌的涂料倒入到攪拌桶中，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌盤帶動(dòng)上攪拌片和下攪拌片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，上攪拌片和下攪拌片對(duì)攪拌桶中的涂料進(jìn)行攪拌。
[0017]在上述的涂料分散機(jī)中，所述的上攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角為鈍角，所述的下攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角也為鈍角。
[0018]上攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角為鈍角，比如鈍角的角度為135°，下攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角也為鈍角，比如鈍角的角度為135°，該結(jié)構(gòu)具有良好的剪切分散作用，同時(shí)可增大攪拌盤和涂料的接觸面積，使攪拌更充分、更均勻，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0019]在上述的涂料分散機(jī)中，所述的攪拌盤中部固定有內(nèi)部具有通道的連接管，所述連接管的管壁上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)部通道相連通的連接孔，上述的攪拌軸穿設(shè)在所述的連接管中，所述的攪拌軸上開(kāi)設(shè)有與所述連接孔相對(duì)應(yīng)的定位孔，連接孔和定位孔均具有內(nèi)螺紋，一根定位螺栓同時(shí)螺紋連接在連接孔和定位孔中。 [0020]當(dāng)需要更換攪拌盤時(shí)，將攪拌盤的連接管穿入到攪拌軸的下端，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌盤使攪拌軸上設(shè)有的定位孔與連接管管壁上的連接孔相對(duì)應(yīng)，用一根定位螺栓同時(shí)螺紋連接在連接孔和定位孔中，將攪拌盤固定在攪拌軸上，可拆裝不同型號(hào)的攪拌盤，操作簡(jiǎn)單、通用性極好。
[0021]在上述的涂料分散機(jī)中，所述的攪拌桶呈圓柱狀，所述的攪拌桶上部設(shè)置有能將所述開(kāi)口封閉住的桶蓋，所述的桶蓋包括呈半圓狀的桶蓋一和桶蓋二，所述的桶蓋一和桶蓋二上設(shè)有快速鎖夾，所述的桶蓋一和桶蓋二中部分別開(kāi)設(shè)有呈半圓狀的缺口一和缺口
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[0022]當(dāng)需要對(duì)攪拌桶中的涂料進(jìn)行攪拌時(shí)，將半圓狀的桶蓋一和桶蓋二分別蓋在攪拌桶的開(kāi)口處，通過(guò)快速鎖夾將桶蓋一和桶蓋二固定在一起組合成一個(gè)完整的桶蓋，桶蓋的外徑大于攪拌桶的外徑，使攪拌桶開(kāi)口可處于封閉狀態(tài)，確保涂料不會(huì)從攪拌桶中甩出，可減少涂料的浪費(fèi)、保證地面干凈。
[0023]在上述的涂料分散機(jī)中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶，所述的電機(jī)固定在機(jī)頭上，所述的主動(dòng)皮帶輪固定在電機(jī)的輸出軸上，所述從動(dòng)皮帶輪固定在攪拌軸上，所述的皮帶設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間。
[0024]當(dāng)電機(jī)的電源接通時(shí)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026]1、本發(fā)明窗簾通過(guò)選擇特定的遮光層，并通過(guò)合理配伍遮光層的原料，使遮光層協(xié)同產(chǎn)生的遮光效果好，從而提高窗簾的遮光性，同時(shí)滿足窗簾美觀、實(shí)用等其他性能。[0027]2、本發(fā)明制備窗簾的方法簡(jiǎn)單易行，制得的窗簾遮光效果佳。
[0028]3、本發(fā)明用于制備窗簾的涂料分散機(jī)采用定位螺栓同時(shí)螺紋連接攪拌軸上的定位孔和連接管管壁上的定位孔中，將攪拌盤固定在攪拌軸上，可更換其他型號(hào)的攪拌盤，拆裝方便、操作簡(jiǎn)單、通用性高。
[0029]4、涂料分散機(jī)攪拌盤的外周面處均勻固定有若干下攪拌片，每?jī)蓚€(gè)相鄰的下攪拌片之間均設(shè)置有上攪拌片，該結(jié)構(gòu)具有良好的剪切分散作用，同時(shí)可增大攪拌盤和涂料的接觸面積，攪拌更充分、提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明涂料分散機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是本發(fā)明涂料分散機(jī)拆除攪拌桶后平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明涂料分散機(jī)的桶蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中，1、立柱；2、底座；3、攪拌桶；4、桶蓋；5、攪拌軸；6、機(jī)頭；7、下攪拌片；8、上攪拌片；9、定位螺栓；10、連接管；11、從動(dòng)皮帶輪；12、皮帶；13、電機(jī)；14、主動(dòng)皮帶輪；15、桶蓋一 ；16、快速鎖夾；17、桶蓋二 ；18、攪拌盤。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0035]實(shí)施例1
[0036]S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體,分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)；
[0037]S2、按如下體積比的成分稱取遮光層的原料:
[0038]紡織乳膠718:50%,鈦白粉:30%，穩(wěn)泡劑:18%，交聯(lián)劑:0.5%，氨水:1.5%。所述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺；所述的交聯(lián)劑可采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的常用交聯(lián)劑。所述鈦白粉的粒徑為300目，氨水濃度為40%。
[0039]S3、依次將遮光層的原料紡織乳膠、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中在35°C的溫度條件下攪拌35min，直至形成遮光涂層膠；
[0040]S4、將步驟S3中制得的遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成遮光層得窗簾半成品，然后將半成品置于烘箱中在100°c下烘干兩次，每次烘干時(shí)間800min，制得最終產(chǎn)品窗簾。
[0041]實(shí)施例2
[0042]S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體,分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)；
[0043]S2、按如下體積比的成分稱取遮光層的原料:紡織乳膠718:45%，鈦白粉:35%，穩(wěn)泡劑:18%，交聯(lián)劑:0.5%，氨水:1.5%。所述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺；所述的交聯(lián)劑可采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的常用交聯(lián)劑。所述鈦白粉的粒徑為400目，氨水濃度為50%。
[0044]S3、依次將遮光層的原料紡織乳膠、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中在30°C的溫度條件下攪拌30min，直至形成遮光涂層膠；
[0045]S4、將步驟S3中制得的遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成遮光層得窗簾半成品，然后將半成品置于烘箱中在80°C下烘干兩次，每次烘干時(shí)間700min，制得最終產(chǎn)品窗簾。
[0046]實(shí)施例3
[0047]S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體,分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)；
[0048]S2、按如下體積比的成分稱取遮光層的原料:718:55%，鈦白粉:25%，穩(wěn)泡劑:16%，交聯(lián)劑:0.7%，氨水:1.3% ;其中，所述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺；所述的交聯(lián)劑可采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的常用交聯(lián)劑。所述鈦白粉的粒徑為500目，氨水濃度為45%。
[0049]S3、依次將遮光層的原料紡織乳膠、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中在50°C的溫度條件下攪拌40min，直至形成遮光涂層膠；
[0050]S4、將步驟S3中制得的遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成遮光層得窗簾半成品，然后將半成品置于烘箱中在160°C下烘干兩次，每次烘干時(shí)間900min，制得最終產(chǎn)品窗簾。
[0051]將實(shí)施例1-3中制得的窗簾與現(xiàn)有技術(shù)中的普通窗簾進(jìn)行比較，結(jié)果如表1所示。
[0052]表1:實(shí)施例1-3中制得的窗簾與現(xiàn)有技術(shù)中的普通窗簾的比較
[0053]
【權(quán)利要求】
1.一種窗簾，包括窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)，所述窗簾內(nèi)側(cè)增設(shè)有遮光層，其中所述遮光層由如下體積比的成分組成:紡織乳膠718:45-55%，鈦白粉:25-35%，穩(wěn)泡劑:13_23%，交聯(lián)劑:0.2-0.8%，氨水:0.5-2.5%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾，其特征在于，所述遮光層由如下體積比的成分組成:紡織乳膠718:50%，鈦白粉:30%，穩(wěn)泡劑:18%，交聯(lián)劑:0.5%，氨水:1.5%。
3.—種窗簾的制備方法，該方法包括以下步驟: 51、選取市售的白布裁剪成窗簾本體，分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)； 52、按上述體積比的成分稱取遮光層的原料； 53、依次將遮光層的原料紡織乳膠、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中進(jìn)行攪拌，直至形成遮光涂層膠； 54、將步驟S3中制得的遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成遮光層得窗簾半成品，然后將半成品置于烘箱中進(jìn)行兩次烘干，制得最終產(chǎn)品窗簾。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述窗簾的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述的攪拌時(shí)間為30min-40min，攪拌溫度為30_50°C，步驟S4中所述的烘干溫度為50_160°C，每次烘干時(shí)間700min_900mino
5.一種用于制備如權(quán)利要求1所述窗簾的涂料分散機(jī)，包括底座，所述的底座上設(shè)置有攪拌桶，所述的攪拌桶上部具有開(kāi)口，所述的底座上固定有立柱，所述的立柱上部固定有機(jī)頭，所述的機(jī)頭中通過(guò)軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置有一根攪拌軸，所述的攪拌軸豎直向下，且攪拌軸下端穿過(guò)所述的開(kāi)口處于攪拌桶內(nèi)，所述的機(jī)頭上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的攪拌軸下部固定有可拆卸的攪拌盤，所述攪拌盤的外周面處均勻固定有若干端部朝向下方的下攪拌片，所述每?jī)蓚€(gè)相鄰的下攪拌片之間均設(shè)置有端部朝向上方的上攪拌片，上攪拌片均固定在攪拌盤的外周面處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料分散機(jī)，其特征在于，所述的上攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角為鈍角，所述的下攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角也為鈍角。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料分散機(jī)，其特征在于，所述的攪拌盤中部固定有內(nèi)部具有通道的連接管，所述連接管的管壁上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)部通道相連通的連接孔，上述的攪拌軸穿設(shè)在所述的連接管中，所述的攪拌軸上開(kāi)設(shè)有與所述連接孔相對(duì)應(yīng)的定位孔，連接孔和定位孔均具有內(nèi)螺紋，一根定位螺栓同時(shí)螺紋連接在連接孔和定位孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料分散機(jī)，其特征在于，所述的攪拌桶呈圓柱狀，所述的攪拌桶上部設(shè)置有能將所述開(kāi)口封閉住的桶蓋，所述的桶蓋包括呈半圓狀的桶蓋一和桶蓋二，所述的桶蓋一和桶蓋二上設(shè)有快速鎖夾，所述的桶蓋一和桶蓋二中部分別開(kāi)設(shè)有呈半圓狀的缺口 一和缺口二。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料分散機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶，所述的電機(jī)固定在機(jī)頭上，所述的主動(dòng)皮帶輪固定在電機(jī)的輸出軸上，所述從動(dòng)皮帶輪固定在攪拌軸上，所述的皮帶設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK103919438SQ201410085254
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】黃國(guó)甫 申請(qǐng)人:海寧市越海泰克涂層技術(shù)有限公司