專利名稱：鼓泡式廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體涉及一種鼓泡式廢氣處理裝置。
背景技術(shù)：
在廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，常采用噴淋技術(shù)對(duì)有害氣體進(jìn)行吸收治理，中國(guó)
專利號(hào)200720005231. 7的專利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了 一種氯尾氣處理裝置，該裝置 設(shè)置了三級(jí)湍沖塔進(jìn)行串聯(lián)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的吸收治理，即一級(jí)為洗滌塔，二 級(jí)與三級(jí)為湍沖塔，各級(jí)均設(shè)有湍沖管并裝有噴頭，通過(guò)噴出的堿液與處 理煙氣中和，達(dá)到吸收治理的目的。
上述現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)三級(jí)噴淋洗滌實(shí)現(xiàn)對(duì)有害廢氣的吸收中和，其不足之 處在于噴淋出的堿液與煙氣相接觸的時(shí)間較短，氣液交換分布難以達(dá)到 均勻。加之，三級(jí)端沖塔串聯(lián)進(jìn)行三級(jí)噴淋處理，其吸收效果較低，該方 案的實(shí)施成本較大，且三級(jí)處理同樣給操作管理帶來(lái)不便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢氣吸收效果好、工藝簡(jiǎn)便 的鼓泡式廢氣處理裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鼓泡式廢氣處理裝置， 包括鼓泡吸收塔和在鼓泡吸收塔內(nèi)上下設(shè)置的氣液分離器和氣體分布器； 其特征在于在氣液分離器和氣體分布器之間設(shè)有孔板。
所述孔板上均勻分布有透氣孔。 所述孔板包括上下設(shè)置的兩層。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用 新型的鼓泡式廢氣處理裝置在使用時(shí)，煙氣經(jīng)氣體分布器后滲透于鼓泡吸 收塔內(nèi)的吸收液中，在氣體滲透過(guò)程中氣體與吸收液進(jìn)行體質(zhì)交換，夾帶 吸收液的氣體經(jīng)孔板時(shí)，氣液重新混合滲透，然后經(jīng)氣液分離器進(jìn)行氣液分離，采用孔板能顯著提高廢氣吸收的效果，且工藝筒便?？装灏ㄉ舷?設(shè)置的兩層，能進(jìn)一步提高廢氣吸收的效果。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1為本實(shí)用新型的鼓泡式廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為上述鼓泡式廢氣處理裝置中的氣液分離器的平面結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2中的A-A剖視圖4為上述鼓泡式廢氣處理裝置中的孔板的平面結(jié)構(gòu)示意圖5為上述鼓泡式廢氣處理裝置中的氣體分布器的平面結(jié)構(gòu)示意圖6為上述鼓泡式廢氣處理裝置在使用時(shí)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
見(jiàn)圖1,本實(shí)施例的鼓泡式廢氣處理裝置，包括鼓泡吸收塔l和在鼓 泡吸收塔1內(nèi)上下設(shè)置的氣液分離器2和氣體分布器3;在氣液分離器2和 氣體分布器3之間安裝有上下設(shè)置的兩層孔板4。
見(jiàn)圖1和4，所述孔板4上均勻分布有透氣孔4-l。
見(jiàn)圖1和6,所述鼓泡吸收塔1底部且于氣體分布器3下方設(shè)有液體入 口 1-1。液體入口 1-1與循環(huán)泵5的輸出端連接，循環(huán)泵5用于將儲(chǔ)槽6中 的吸收液送入鼓泡吸收;荅1內(nèi)。
所述鼓泡吸收塔l的側(cè)壁上設(shè)有氣體入口 1-4，氣體入口 l-4與氣體分 布器3相連通。
所述氣液分離器2和孔板4之間的鼓泡吸收塔1的側(cè)壁上設(shè)有液體出口 1-2。液體出口 1-2與循環(huán)泵5相連，以循環(huán)吸收液。
所述鼓泡吸收塔1的頂部設(shè)有氣體出口 l-3。氣體出口 l-3經(jīng)管道與引 風(fēng)機(jī)7相連，各管道上均設(shè)有閥，以便于操作使用。
見(jiàn)圖2-3,所述氣液分離器2包括多個(gè)波紋形的除霧葉片2-1和固定 于鼓泡吸收塔1內(nèi)壁上的葉片定位架2-2;各除霧葉片2-1平行設(shè)置于葉片 定位架2-2上。除霧葉片2-1采用波紋形，具有較好的氣液分離的效果。見(jiàn)圖5,所述氣體分布器3包括與所述氣體入口 l-4相連通的主管3-1, 以及與分布于主管3-1兩側(cè)的支管3-2。主管3-1固定于鼓泡吸收塔1的內(nèi) 壁。
本裝置工作時(shí)，由循環(huán)泵5將吸收液輸入鼓泡吸收塔1，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)7， 待處理的煙氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管道8進(jìn)入鼓泡吸收塔1 ，并經(jīng)氣體分布器3均勻分配， 由于負(fù)壓引風(fēng)的作用，煙氣經(jīng)氣體分布器3后滲透于鼓泡吸收i荅1內(nèi)的吸 收液中，在氣體滲透過(guò)程中氣體與吸收液進(jìn)行體質(zhì)交換，夾帶吸收液的氣 體經(jīng)孔板4時(shí)，氣液重新滲透，然后經(jīng)氣液分離器2進(jìn)行氣液分離，廢氣 由引風(fēng)機(jī)排出，吸收液經(jīng)液體出口 1-2送回循環(huán)泵5進(jìn)行循環(huán)。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作 的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變 動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型 的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 中。
權(quán)利要求1、一種鼓泡式廢氣處理裝置，包括鼓泡吸收塔(1)和在鼓泡吸收塔(1)內(nèi)上下設(shè)置的氣液分離器(2)和氣體分布器(3)；其特征在于在氣液分離器(2)和氣體分布器(3)之間設(shè)有孔板(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡式廢氣處理裝置，其特征在于所述孔 板(4)上均勻分布有透氣孔(4-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓泡式廢氣處理裝置，其特征在于所 述孔板(4)包括上下設(shè)置的兩層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3之一所述的鼓泡式廢氣處理裝置，其特征在于 所述鼓泡吸收塔(1 )底部且于氣體分布器(3 )下方設(shè)有液體入口 ( 1-1 )。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓泡式廢氣處理裝置，其特征在于所述鼓 泡吸收塔(1 )的側(cè)壁上設(shè)有氣體入口 .( 1-4 ),氣體入口 ( 1")與氣體分 布器(3)相連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓泡式廢氣處理裝置，其特征在于所述氣 液分離器(2 )和孔板(4 )之間的鼓泡吸收塔(1 )的側(cè)壁上設(shè)有液體出口(1-2 )。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓泡式廢氣處理裝置，其特征在于所述鼓 泡吸收塔(1)的頂部設(shè)有氣體出口 (l-3)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓泡式廢氣處理裝置，其特征在于所述氣 液分離器(2)包括多個(gè)波紋形的除霧葉片(2-1)和固定于鼓泡吸收塔(1)內(nèi)壁上的葉片定位架(2-2);各除霧葉片(2-1)平行設(shè)置于葉片定 位架(2-2)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓泡式廢氣處理裝置，其特征在于所述氣 體分布器(3)包括與所述氣體入口 (1-4)相連通的主管(3-1),以及 與分布于主管(3-1)兩側(cè)的支管(3-2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鼓泡式廢氣處理裝置，包括鼓泡吸收塔，其內(nèi)上下設(shè)置有氣液分離器和氣體分布器，在氣液分離器和氣體分布器之間安裝有上下設(shè)置的兩層孔板，孔板上均勻分布有透氣孔。使用時(shí)，煙氣經(jīng)氣體分布器后滲透于鼓泡吸收塔內(nèi)的吸收液中，在氣體滲透過(guò)程中氣體與吸收液進(jìn)行體質(zhì)交換，夾帶吸收液的氣體經(jīng)孔板時(shí)，氣液重新混合滲透，因此能顯著提高廢氣吸收的效果，且工藝簡(jiǎn)便?？装鍨閮蓪?，能進(jìn)一步提高廢氣吸收的效果。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201223767SQ20082004038
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者徐全海 申請(qǐng)人:徐全海