專利名稱：集成化袋式除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含塵氣體的捕集、凈化治理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有除塵系統(tǒng)， 一般由各自分立的捕集罩、袋式除塵器、風(fēng)機(jī)、排氣筒等部 件組成，各個(gè)部件之間由管道及閥門聯(lián)結(jié)，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含塵氣體，在 風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下經(jīng)捕集罩捕集后，經(jīng)由管道進(jìn)入袋式除塵器，過(guò)濾后經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī) 由排氣筒排入大氣。整個(gè)系統(tǒng)流程龐雜，管網(wǎng)阻力高、電耗大，占地面積大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是集捕集、袋式過(guò)濾、排放功能于一體，使 整個(gè)系統(tǒng)集成化，更加緊湊的袋式除塵裝置。
本實(shí)用新型解決所采用的技術(shù)方案是 一種集成化袋式除塵裝置，包括捕集 罩、布袋過(guò)濾室、凈氣室、脈沖清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、灰倉(cāng)及卸灰系統(tǒng)，其特征是 捕集罩周圍設(shè)置有布袋過(guò)濾室，布袋過(guò)濾室頂部為凈氣室，布袋過(guò)濾室底部為卸 灰系統(tǒng)。
在負(fù)壓系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)位于凈氣室的頂部，此時(shí)風(fēng)機(jī)和凈氣室之間可以直接連 接，還可以通過(guò)管道連接。風(fēng)機(jī)還可位于凈氣室的四周，風(fēng)機(jī)和凈氣室之間可以 直接連接，也可以通過(guò)管道連接。
在正壓系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)還可位于布袋過(guò)濾室或捕集罩底部。
風(fēng)機(jī)數(shù)量根據(jù)具體系統(tǒng)所需風(fēng)量的大小來(lái)配置，每一組濾袋對(duì)應(yīng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)， 風(fēng)機(jī)總數(shù)不少于2臺(tái)。
有益效果:將捕集罩、布袋過(guò)濾室、凈氣室、脈沖噴吹系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)組及卸灰 系統(tǒng)集成于一體，捕集罩與布袋過(guò)濾室集成，兼有捕集與過(guò)濾功能；多臺(tái)風(fēng)機(jī)的 配置能使系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平均分布，氣流流動(dòng)狀態(tài)更加合理；捕集罩、布袋過(guò)濾室 及風(fēng)機(jī)組集成化，減除了管路系統(tǒng)，使系統(tǒng)阻力降低、能耗降低、運(yùn)行成本降低； 工藝流程簡(jiǎn)潔可靠，投資省、維護(hù)工作量小，維護(hù)費(fèi)用低；系統(tǒng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)簡(jiǎn)單， 風(fēng)量調(diào)節(jié)方便，控制方便；整個(gè)除塵系統(tǒng)占地面積小。

圖l是本實(shí)用新型處于負(fù)壓狀態(tài)工作時(shí)的構(gòu)造圖； 圖1-a為圖l的局部放大圖2是圖1的俯視圖3是本實(shí)用新型處于正壓狀態(tài)工作時(shí)的構(gòu)造圖 圖3-a為圖3的局部放大圖中l(wèi).捕集罩，2.卸灰系統(tǒng)，3.布袋過(guò)濾室，4.脈沖清灰系統(tǒng)，5.凈氣室， 6.風(fēng)機(jī)，7.灰倉(cāng)，8.進(jìn)氣口， 9.管道。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例l
在圖1中， 一種集成化袋式除塵裝置，包括捕集罩l、布袋過(guò)濾室3、凈氣室5、 脈沖清灰系統(tǒng)4、風(fēng)機(jī)6及卸灰系統(tǒng)2、灰倉(cāng)7，捕集罩1周圍設(shè)置有布袋過(guò)濾室3， 布袋過(guò)濾室3頂部為凈氣室5，布袋過(guò)濾室3底部為卸灰系統(tǒng)7。
風(fēng)機(jī)6位于凈氣室5的頂部，捕集罩1周圍通過(guò)焊接方式連接布袋過(guò)濾室3，進(jìn) 氣口8處于布袋過(guò)濾室3的側(cè)壁，和捕集罩l相通，
整個(gè)集成化除塵裝置處于負(fù)壓狀態(tài)工作，含塵氣體在風(fēng)機(jī)6的負(fù)壓作用下進(jìn) 入捕集罩l，經(jīng)其側(cè)壁進(jìn)氣口8進(jìn)入布袋過(guò)濾室3進(jìn)行凈化，粉塵被截留在布袋過(guò) 濾室3外表面，清潔氣體通過(guò)布袋過(guò)濾室3進(jìn)入凈氣室5，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)6排入大氣。脈 沖清灰系統(tǒng)4對(duì)布袋過(guò)濾室3進(jìn)行脈沖噴吹清灰，脈沖氣流經(jīng)噴吹管、噴口并誘導(dǎo) 一定量的空氣后噴入布袋過(guò)濾室3中，使布袋過(guò)濾室3的濾袋驟然由自然的縮癟狀 態(tài)突變?yōu)楣拿洜顟B(tài)，這一過(guò)程將聚積在布袋過(guò)濾室3濾袋表面的粉塵剝離落入灰 倉(cāng)7內(nèi)，灰倉(cāng)7底部的卸灰系統(tǒng)2將粉塵輸送至地面，由卸灰車運(yùn)走。
此時(shí)風(fēng)機(jī)6和凈氣室5之間還可以通過(guò)管道連接。
風(fēng)機(jī)6的具體數(shù)量由除塵系統(tǒng)所需風(fēng)量來(lái)確定，隨著所需風(fēng)量的增加，風(fēng)機(jī)6 數(shù)量也做相應(yīng)的增加，其總數(shù)不小于2臺(tái)。 風(fēng)機(jī)6還可位于凈氣室5的四周。 實(shí)施例2
如圖3所示，風(fēng)機(jī)也還可位于布袋過(guò)濾室或捕集罩底部，此時(shí)，整個(gè)集成化除塵裝置處于正壓狀態(tài)工作，風(fēng)機(jī)6可位于位于布袋過(guò)濾室3底部，也可位于捕集 罩1底部。集成化除塵裝置處于正壓狀態(tài)工作，含塵氣體在風(fēng)機(jī)6的作用下進(jìn)入捕 ■集罩l，經(jīng)其側(cè)壁進(jìn)氣口8進(jìn)入布袋過(guò)濾室3凈化后，排入大氣。
權(quán)利要求1. 一種集成化袋式除塵裝置，包括捕集罩、布袋過(guò)濾室、凈氣室、脈沖清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、灰倉(cāng)及卸灰系統(tǒng)，其特征是捕集罩周圍設(shè)置有布袋過(guò)濾室，布袋過(guò)濾室頂部為凈氣室，布袋過(guò)濾室底部為卸灰系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化袋式除塵裝置，其特征是風(fēng)機(jī)數(shù)量不少于2臺(tái)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化袋式除塵裝置，其特征是在負(fù)壓系統(tǒng)中，風(fēng) 機(jī)位于凈氣室的頂部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化袋式除塵裝置，其特征是在負(fù)壓系統(tǒng)中，風(fēng) 機(jī)位于凈氣室的四周。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的集成化袋式除塵裝置，其特征是風(fēng)機(jī)和凈氣室 之間直接連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的集成化袋式除塵裝置，其特征是風(fēng)機(jī)和凈氣室 之間通過(guò)管道連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化袋式除塵裝置，其特征是在正壓系統(tǒng)中，風(fēng) 機(jī)位于布袋過(guò)濾室或捕集罩底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種集成化袋式除塵裝置，技術(shù)方案是一種集成化袋式除塵裝置，包括捕集罩、布袋過(guò)濾室、凈氣室、脈沖清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、灰倉(cāng)及卸灰系統(tǒng)，捕集罩周圍設(shè)置有布袋過(guò)濾室，布袋過(guò)濾室頂部為凈氣室，布袋過(guò)濾室底部為卸灰系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)位于凈氣室的頂部，此時(shí)風(fēng)機(jī)和凈氣室之間還可以通過(guò)管道連接；風(fēng)機(jī)還可位于凈氣室的四周；風(fēng)機(jī)還可位于布袋過(guò)濾室或捕集罩底部。將捕集罩、布袋過(guò)濾室、凈氣室、脈沖噴吹系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)組及卸灰系統(tǒng)集成于一體，捕集罩與布袋過(guò)濾室集成，兼有捕集與過(guò)濾功能；減除了管路系統(tǒng)，使系統(tǒng)阻力降低、能耗降低、運(yùn)行成本降低；工藝流程簡(jiǎn)潔可靠，投資省、維護(hù)工作量小，維護(hù)費(fèi)用低；整個(gè)除塵系統(tǒng)占地面積小。
文檔編號(hào)B01D46/04GK201244414SQ20082003999
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者鄭敬鶴 申請(qǐng)人:無(wú)錫市東方工業(yè)環(huán)保有限公司