專利名稱：管式降膜蒸發(fā)器中的布膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到管式降膜蒸發(fā)器，尤其涉及到管式降膜蒸發(fā)器中的布膜 裝置。
背景技術(shù)：
布膜技術(shù)是管式降膜蒸發(fā)器的核心技術(shù)之一。溶液進(jìn)入蒸發(fā)器以后，在布 膜器的作用下，均勻地進(jìn)入每一根換熱列管(也稱加熱管)，緊貼在換熱列管內(nèi) 壁呈膜狀，并依靠重力向下流動(dòng)，這個(gè)過程稱為布膜。這樣，換熱列管中，只 有一層膜狀溶液流動(dòng)，相對于溶液為滿管狀態(tài)而言，同樣管徑的換熱列管，換 熱列管中單位體積溶液的熱交換面積大大增加，熱效率達(dá)到最大化。
正因?yàn)槿绱?，在氧化鋁、化工和造紙等行業(yè)中都采用管式降膜蒸發(fā)器，其 作用是首先對溶液進(jìn)行布膜，然后對溶液進(jìn)行加熱，最后進(jìn)行汽液分離。布 膜成功與否對換熱列管的換熱效率影響較大。在管式降膜蒸發(fā)器中，布膜是通 過設(shè)置其頂蓋內(nèi)腔中的布膜裝置也叫分配裝置實(shí)現(xiàn)的，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包 括導(dǎo)流池2，導(dǎo)流池2的池底設(shè)置有若干個(gè)均勻布置的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流池2池底 的底面上設(shè)置有若干個(gè)圓片狀的布膜器3，導(dǎo)流池2的上方設(shè)置有分流池1—— 分流池1通過多根分流池支柱4支撐在導(dǎo)流池2的池底，分流池1的池底設(shè)置 有若干個(gè)均勻布置的分流孔，分流池1和導(dǎo)流池2的尺寸由小變大，形成金字 塔式結(jié)構(gòu)。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，導(dǎo)流池2通過多根導(dǎo)流池支柱5支撐在用于安裝換熱 列管的管板上。所述的布膜裝置的作用是將進(jìn)入筒體中的溶液均勻地分配到
位于導(dǎo)流池下方的換熱列管中。事實(shí)上，由于該布膜裝置只有一層分流池，不 能將溶液很均勻地分配到導(dǎo)流池中，使得導(dǎo)流池中溶液的分布不是很均勻，這 樣導(dǎo)流池就不能將溶液很均勻地分配到換熱列管中去，從而影響到換熱列管的 換熱效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種可將分流池中的溶液均 勻地分配到導(dǎo)流池中的管式降膜蒸發(fā)器中的布膜裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為管式降膜蒸發(fā)器中 的布膜裝置，包括導(dǎo)流池，導(dǎo)流池的池底設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流池池底 的底面上設(shè)置有若干個(gè)圓片狀的布膜器，導(dǎo)流池的上方設(shè)置有分流池，分流池 的池底設(shè)置有若干個(gè)分流孔，在分流池的上方還設(shè)置有至少一層與分流池結(jié)構(gòu) 相同的預(yù)分流池，所有的預(yù)分流池、分流池和導(dǎo)流池的尺寸由小變大，形成金 字塔式結(jié)構(gòu)。
同一個(gè)預(yù)分流池池底上的所有分流孔大小相等、對稱分布，分流池池底上 的所有分流孔大小相等、對稱分布，導(dǎo)流池池底上的所有導(dǎo)流孔大小相等、對 稱分布。
本實(shí)用新型的有益效果是由于多了至少一層預(yù)分流池，使得分流池可以 將溶液均勻地分配到導(dǎo)流池中，這樣，導(dǎo)流池中的溶液分布更加均勻，從而使 得布膜器可將溶液均勻地分配到換熱列管中，在換熱列管內(nèi)壁上形成一層均勻 的液膜，使得換熱列管中單位體積溶液的熱交換面積大大增加，熱效率達(dá)到最 大化。

圖1是背景技術(shù)中所述的布膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖1中1、分流池，2、導(dǎo)流池，3、布膜器，4、分流池支柱，5、導(dǎo)流池 支柱；
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中預(yù)分流池池底的俯視方向的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用在管式降膜蒸發(fā)器上的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2至圖4中1、預(yù)分流池，11、分流孔，2、分流池，3、導(dǎo)流池，4、 布膜器，5、預(yù)分流池支柱，6、分流池支柱，7、導(dǎo)流池支柱，8、管板，9、換熱列管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
如圖2所示，本實(shí)用新型所述的管式降膜蒸發(fā)器中的布膜裝置——其在管 式降膜蒸發(fā)器中的位置參見圖4所示，包括導(dǎo)流池3，導(dǎo)流池3的池底設(shè)置有 若干個(gè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流池3池底的底面上設(shè)置有若干個(gè)圓片狀的布膜器4，導(dǎo)流池 3的上方設(shè)置有分流池2——分流池2通過多根分流池支柱6支撐在導(dǎo)流池3的 池底，分流池2的池底設(shè)置有若干個(gè)分流孔，在分流池2的上方還設(shè)置有一層 與分流池2結(jié)構(gòu)相同的預(yù)分流池1——預(yù)分流池1通過多根預(yù)分流池支柱5支撐 在分流池2的池底，預(yù)分流池l、分流池2和導(dǎo)流池3的尺寸由小變大，形成金 字塔式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，預(yù)分流池l池底上的所有分流孔ll大小相等、對稱 分布——參見圖3所示，同樣，分流池2池底上的所有分流孔大小相等、對稱 分布，導(dǎo)流池3池底上的所有導(dǎo)流孔大小相等、對稱分布。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述 的導(dǎo)流池3通過多根導(dǎo)流池支柱7支撐在用于安裝換熱列管9的管板8上；所 述的換熱列管9的數(shù)量與布膜器4相等、且每根換熱列管9位于一個(gè)布膜器4 的正下方，換熱列管9的內(nèi)徑比布膜器4的直徑小。
本實(shí)用新型由于多了一層預(yù)分流池1，使得分流池2可以將溶液均勻地分配 到導(dǎo)流池3中，這樣，導(dǎo)流池3中的溶液分布更加均勻，從而使得布膜器4可 以均勻地分配溶液，通過溢流進(jìn)入換熱列管9，溶液在自身粘度、表面張力和重 力的作用下，在換熱列管9內(nèi)壁上形成一層均勻的液膜，使得換熱列管9中單 位體積溶液的熱交換面積大大增加，熱效率達(dá)到最大化。
權(quán)利要求1. 管式降膜蒸發(fā)器中的布膜裝置，包括導(dǎo)流池，導(dǎo)流池的池底設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流池池底的底面上設(shè)置有若干個(gè)圓片狀的布膜器，導(dǎo)流池的上方設(shè)置有分流池，分流池的池底設(shè)置有若干個(gè)分流孔，其特征在于在分流池的上方還設(shè)置有至少一層與分流池結(jié)構(gòu)相同的預(yù)分流池，所有的預(yù)分流池、分流池和導(dǎo)流池的尺寸由小變大，形成金字塔式結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的布膜裝置，其特征在于同一個(gè)預(yù)分流池池底上的 所有分流孔大小相等、對稱分布，分流池池底上的所有分流孔大小相等、對稱 分布，導(dǎo)流池池底上的所有導(dǎo)流孔大小相等、對稱分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可將分流池中的溶液均勻地分配到導(dǎo)流池中的管式降膜蒸發(fā)器中的布膜裝置，包括導(dǎo)流池，導(dǎo)流池的池底設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流池池底的底面上設(shè)置有若干個(gè)圓片狀的布膜器，導(dǎo)流池的上方設(shè)置有分流池，分流池的池底設(shè)置有若干個(gè)分流孔，在分流池的上方還設(shè)置有至少一層與分流池結(jié)構(gòu)相同的預(yù)分流池，所有的預(yù)分流池、分流池和導(dǎo)流池的尺寸由小變大，形成金字塔式結(jié)構(gòu)。這種布膜裝置可使得換熱列管中單位體積溶液的熱交換面積大大增加，熱效率達(dá)到最大化。
文檔編號B01D1/00GK201257310SQ20082003986
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者丁岳峰, 鄭美娟 申請人:張家港市化工機(jī)械有限公司