用于降膜蒸發(fā)器的分配器的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭露了一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器，其包括上分布盤、位于所述上分布盤下方的下分布盤、安裝于所述上分布盤與所述下分布盤之間的上支撐管、位于所述下分布盤下方的換熱管、用于支撐所述換熱管的管板及安裝于所述下分布盤與所述管板之間的下支撐管，所述上分布盤上開設有若干上自流孔，所述下分布盤上開設有若干下自流孔，所述上分布盤的上自流孔的數(shù)量少于所述下分布盤的下自流孔的數(shù)量，所述上自流孔的孔徑大于所述下自流孔的孔徑。本實用新型用于降膜蒸發(fā)器的分配器的有益效果在于：由于分配器安裝在管板上，不用擔心流量沖擊力過高，沒有和降膜蒸發(fā)器上方的部件接觸，不會出現(xiàn)拉傷降膜蒸發(fā)器受壓元件的現(xiàn)象。
【專利說明】
用于降膜蒸發(fā)器的分配器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著化工設備處理量越來越大，化工設備的體積要求也越來越大，當設備體積到足夠大的程度時，現(xiàn)有的化工設備的部分結(jié)構(gòu)就達不到工藝的最佳要求。如圖1所示，以降膜蒸發(fā)器設備上的分配器為例，傘形分配器由拉筋固定在封頭上，物料由封頭頂部進入設備內(nèi)部，遇到分配器，物料便沿著分配器的上表面往四周分流，遇到設備內(nèi)壁后沿著內(nèi)壁往下走，直到落到管板上，在管板上形成一種不斷上升的液面，液面到達換熱管上截面高度，便沿著換熱管內(nèi)壁往下走。當設備直徑小于1500mm時，分配器采用雨傘形式比較合適，結(jié)構(gòu)簡單且物料分配均勻。
[0003]而當設備大于等于1500mm時，這種類型的分配器由于重量太大，連接到封頭內(nèi)表面容易脫落，也容易拉傷上封頭，存在安全隱患。并且由于直徑過大，周圍物料從管板邊緣流入中心的路程較遠，會形成周圍液面高中心液面低的落差，這就導致中心換熱管接收不到物料，空燒。
[0004]因此，有必要提供新的用于降膜蒸發(fā)器的分配器來克服上述問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器，其安全工作、適用于大體積降膜蒸發(fā)器。
[0006]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器，其包括上分布盤、位于所述上分布盤下方的下分布盤、安裝于所述上分布盤與所述下分布盤之間的上支撐管、位于所述下分布盤下方的換熱管、用于支撐所述換熱管的管板及安裝于所述下分布盤與所述管板之間的下支撐管，所述上分布盤上開設有若干上自流孔，所述下分布盤上開設有若干下自流孔，所述上分布盤的上自流孔的數(shù)量少于所述下分布盤的下自流孔的數(shù)量，所述上自流孔的孔徑大于所述下自流孔的孔徑。
[0007]進一步，所述用于降膜蒸發(fā)器的分配器還包括安裝于所述上分布盤外圍的上擋圈、安裝于所述下分布盤外圍的下?lián)跞Α?br>[0008]進一步，所述下分布盤的直徑大于上分布盤的直徑。
[0009]進一步，所述管板安裝于一安裝塊上，所述安裝塊固定于降膜蒸發(fā)器的外殼上。
[0010]進一步，所述管板焊有固定塊，支撐所述下分布盤的下支撐管套設于所述固定塊上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型用于降膜蒸發(fā)器的分配器的有益效果在于:(I)安全，由于整個分配器是安裝在管板上的，不用擔心流量沖擊力過高，沒有和降膜蒸發(fā)器上方的部件接觸，不會出現(xiàn)拉傷降膜蒸發(fā)器受壓元件的現(xiàn)象。(2)由于設備直徑大，分配器直徑也大，故分配器工作起來更穩(wěn)定。(3)由于采用兩級分配，物料會很安靜的流到管板，保證液面不會有紊流現(xiàn)象。(4)提高效率，由于物料既可以從下分布板流到管板上，也可以從下?lián)醢迳辖孛嬉缌鞯焦馨迳希怨馨迳弦好娴乃蕉群芨?，從而保證所有換熱管都參與換熱。
【【附圖說明】】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)用于降膜蒸發(fā)器的分配器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型用于降膜蒸發(fā)器的分配器結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0014]請參照圖圖2，本實用新型為一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器100，其包括位于上方的上分布盤1、安裝于上分布盤I外圍的上擋圈2、位于上分布盤I下方的下分布盤3、安裝于下分布盤3外圍的下?lián)跞?、安裝于上分布盤I下方的上支撐管5及安裝于下分布盤3下方的下支撐管6。
[0015]上支撐管5垂直的安裝于下分布盤3與上分布盤I之間，上分布盤I通過上支撐管5支撐住。上分布盤I上開設有若干上自流孔11，便于物料從該等上自流孔11鄉(xiāng)下流動。
[0016]下分布盤3的直徑大于上分布盤I的直徑，下分布盤3上開設有若干下自流孔31，上分布盤3的上自流孔11的數(shù)量少于下分布盤3的下自流孔31，上自流孔11的孔徑大于下自流孔31的孔徑。
[0017]用于降膜蒸發(fā)器的分配器100還具有位于下分布盤3下方的換熱管7，換熱管7安裝于用于支撐換熱管7的管板8，下支撐管6上下端分別安裝于下分布盤3和換熱管7上或管板8上，管板8安裝于一安裝塊9上，安裝塊9固定于降膜蒸發(fā)器的外殼上。下自流孔31向下開孔的位置與換熱管管口錯開，即下分布盤下自流孔31向下開孔位置對準管板8的位置，以防止物料直接流入換熱管管心。
[0018]為保證整個分配器穩(wěn)定，管板8上的拉桿位置可以焊有固定塊10，支撐下分布盤3的下支撐管6套設在固定塊10上。
[0019]當物料由上封頭中心進入設備內(nèi)部，先接觸到上分布盤I中，上分布盤I里面的液面不斷上升，最終通過兩種途徑流到下分布盤，一是通過上分布盤上開的上自流孔11流到下分布盤3上。二是物料通過上擋圈2最高截面溢流到下分布盤3內(nèi)。物料通過這兩種途徑的流動比較紊亂。物料到達下分布盤3，下分布盤3的液面不斷升高，通過兩種途徑流到管板上，一是通過下分布盤3上的下自流孔31流到管板8上，二是物料通過下?lián)跞?最高截面溢流到管板8周圍。物料通過這兩種途徑的流動比較安靜，可以保證管板8上的液面整體的升高，從而保證每根換熱管7同時接觸到物料。
[0020]下分布盤3的下自流孔31的數(shù)量多，孔小，并且下自流孔31和換熱管7管口錯開，以防止物料直接流入換熱管中心。
[0021]降膜蒸發(fā)器的分配器100結(jié)構(gòu)雖然復雜，但是由于安裝在管板8上，不會傷害任何結(jié)構(gòu)，直徑大，本身就會產(chǎn)生穩(wěn)定效果，另外物料從兩層兩種途徑流到管板8上，流動安靜且液面均勻上升。
[0022]本降膜蒸發(fā)器的分配器100工作時，不用擔心物料流量沖擊力過高，沒有和降膜蒸發(fā)器的上封頭接觸，不會出現(xiàn)拉傷蒸發(fā)器受壓元件的現(xiàn)象。由于設備直徑大，分配器直徑也大，故分配器工作起來更穩(wěn)定。由于物料既可以從下分布板流到管板上，也可以從下?lián)醢迳辖孛嬉缌鞯焦馨迳?，所以管板上液面的水平度很高，從而保證所有換熱管都參與換熱。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:其包括上分布盤、位于所述上分布盤下方的下分布盤、安裝于所述上分布盤與所述下分布盤之間的上支撐管、位于所述下分布盤下方的換熱管、用于支撐所述換熱管的管板及安裝于所述下分布盤與所述管板之間的下支撐管，所述上分布盤上開設有若干上自流孔，所述下分布盤上開設有若干下自流孔，所述上分布盤的上自流孔的數(shù)量少于所述下分布盤的下自流孔的數(shù)量，所述上自流孔的孔徑大于所述下自流孔的孔徑。2.如權(quán)利要求1所述用于降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:所述用于降膜蒸發(fā)器的分配器還包括安裝于所述上分布盤外圍的上擋圈、安裝于所述下分布盤外圍的下?lián)跞Α?.如權(quán)利要求2所述用于降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:所述下分布盤的直徑大于上分布盤的直徑。4.如權(quán)利要求1所述用于降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:所述管板安裝于一安裝塊上，所述安裝塊固定于降膜蒸發(fā)器的外殼上。5.如權(quán)利要求1所述用于降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:所述管板焊有固定塊，支撐所述下分布盤的下支撐管套設于所述固定塊上。
【文檔編號】B01D1/22GK205627128SQ201620436729
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月15日
【發(fā)明人】張黎明, 師立波
【申請人】蘇州拓維工程裝備有限公司