激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬零件清洗領(lǐng)域，具體涉及一種激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，零件在使用激光機(jī)器人進(jìn)行切割、焊接前，表面常常附著有殘砂和油污，這極大的影響了加工的精度，所以需要對(duì)加工的零件外表面進(jìn)行清洗，避免殘砂、油污等污染物影響零件的加工精度。
[0003]在傳統(tǒng)的零件清洗工藝中，通常采用人工手動(dòng)清洗的方式來(lái)清洗零件表面的殘砂、油污;但人工手動(dòng)清洗的方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗效率低，而且清洗效果也不理想。也有采用浸入式清洗，清洗液用量大、利用率低。所以，現(xiàn)在急需一種清洗效率高，清洗效果好的激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗效率高，清洗效果好的激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置。
[0005]本方案提供的基礎(chǔ)方案為:激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，包括機(jī)架、滾筒部分、進(jìn)水管和電機(jī);滾筒部分包括滾筒本體，滾筒本體的一端設(shè)有圓環(huán)形的第一側(cè)板，滾筒本體的另一端設(shè)有圓環(huán)形的第二側(cè)板;第一側(cè)板上設(shè)有支架，支架與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒本體的外側(cè)設(shè)有齒圈，電機(jī)固定安裝在滾筒本體下方的機(jī)架上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒圈相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，機(jī)架上設(shè)有用于支撐滾筒本體的支撐齒輪;滾筒本體內(nèi)設(shè)有刷毛層，支架上設(shè)有噴淋頭，噴淋頭與進(jìn)水管相連，滾筒本體上設(shè)有螺紋孔。
[0006]本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于:首先，用螺栓將滾筒本體上的螺紋孔堵住，由于第二側(cè)板為圓環(huán)形，然后可將需要清洗的零件通過(guò)第二側(cè)板的內(nèi)圈放入滾筒部分中。然后通過(guò)進(jìn)水管向滾筒部分中注入清水和油脂清潔劑，然后啟動(dòng)電機(jī)。由于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，滾筒本體外側(cè)設(shè)有齒圈，所以滾筒部分開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐齒輪對(duì)滾筒本體起支撐作用，提高滾筒部分在機(jī)架上的穩(wěn)定性。滾筒部分內(nèi)的零件在重力和滾筒部分一直在轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，零件會(huì)在滾筒部分內(nèi)充分的滾動(dòng)，在滾動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)充分的與刷毛層相接觸。達(dá)到提升零件清洗效率的目的。
[0007]在零件和刷毛的接觸過(guò)程中，會(huì)將零件表面的殘砂和油脂從零件表面上分離開(kāi)來(lái)。由于同時(shí)往滾筒部分內(nèi)同時(shí)加入清水和油脂清潔劑，清水和油脂清潔劑在刷毛層的作用下，在滾筒部分轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)與零件表面充分的接觸，使得零件表面的油脂在油脂清潔劑的作用下與零件分離，殘砂由于受到零件滾動(dòng)過(guò)程中，受到震動(dòng)、水流沖刷的原因，殘砂從零件表面脫離。達(dá)到清洗零件表面的目的。刷毛層還可以對(duì)零件起到緩沖作用，防止零件在滾動(dòng)的過(guò)程中與滾筒本體相互受到撞擊。
[0008]由于在滾筒本體、第一側(cè)板、第二側(cè)板上均設(shè)有刷毛層，并且零件在滾筒部分轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)一直在滾筒內(nèi)部滾動(dòng)，因此零件表面都會(huì)與刷毛相接觸，與單純的刷毛清洗零件相比，刷毛在清洗零件時(shí)，刷毛會(huì)存在清洗死角，讓零件在刷毛層中滾動(dòng)，刷毛層對(duì)零件進(jìn)行無(wú)死角清洗，提升了零件的清洗效果。
[0009]當(dāng)清洗完畢之后，讓電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取出零件，然后將螺栓從螺紋孔中取出，讓滾筒部分內(nèi)的污水排出，完成對(duì)零件的清洗工作。
[0010]本方案激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，通過(guò)將零件放入滾筒本體內(nèi)，讓電機(jī)帶動(dòng)滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到清洗零件的目的，與傳統(tǒng)的手工清洗相比，極大的提高了清洗效率；通過(guò)零件在刷毛層中滾動(dòng)，讓零件與刷毛充分接觸，與讓傳動(dòng)的刷毛來(lái)刷洗零件相比，避免了清洗死角的存在，達(dá)到清洗效果好的目的。
[0011 ]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，第一側(cè)板和第二側(cè)板均與滾筒本體焊接。第一側(cè)板和第二側(cè)板均與滾筒本體焊接，可防止連接處出現(xiàn)漏水的情況，提升滾筒部分的堅(jiān)固性。
[0012]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:滾筒部分的下方設(shè)有收集桶。收集桶將從滾筒內(nèi)部排出的污水收集起來(lái)，防止污水污染環(huán)境。
[0013]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:還包括設(shè)置在機(jī)架上的插銷孔、一端設(shè)有橡膠層的插銷。當(dāng)滾筒部分需要停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將插銷通過(guò)插銷孔之后，讓橡膠層與第二側(cè)板相接觸，達(dá)到降低滾筒轉(zhuǎn)速的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置實(shí)施例的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0017]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、滾筒部分2、支架21、電機(jī)3、支撐齒輪4、收集桶5、插銷孔6。
[0018]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，包括機(jī)架1、滾筒部分2、進(jìn)水管和電機(jī)3;滾筒部分2包括滾筒本體，滾筒本體的一側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第一側(cè)板，滾筒本體的另一側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第二側(cè)板;第一側(cè)板上設(shè)有支架21，支架21與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒本體的外側(cè)設(shè)有齒圈，電機(jī)3固定安裝在滾筒本體下方的機(jī)架I上，電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒圈相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，機(jī)架I上設(shè)有用于支撐滾筒本體的支撐齒輪4;滾筒本體內(nèi)設(shè)有刷毛層，支架21上設(shè)有噴淋頭，噴淋頭與進(jìn)水管相連，滾筒本體上設(shè)有螺紋孔；
[0019]第一側(cè)板和第二側(cè)板均與滾筒本體焊接;滾筒部分2的下方設(shè)有收集桶5;激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，還包括設(shè)置在機(jī)架上的插銷孔6、一端設(shè)有橡膠層的插銷。
[0020]具體使用時(shí):首先，用螺栓將滾筒本體上的螺紋孔堵住，由于第二側(cè)板為圓環(huán)形，然后可將需要清洗的零件通過(guò)第二側(cè)板的內(nèi)圈放入滾筒部分2中。然后通過(guò)進(jìn)水管向滾筒部分2中注入清水和油脂清潔劑，然后啟動(dòng)電機(jī)3。由于電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，滾筒本體外側(cè)設(shè)有齒圈，所以滾筒部分2開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐齒輪4對(duì)滾筒本體起支撐作用，提高滾筒部分2在機(jī)架I上的穩(wěn)定性。滾筒部分2內(nèi)的零件在重力和滾筒部分2—直在轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，零件會(huì)在滾筒部分2內(nèi)充分的滾動(dòng)，在滾動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)充分的與刷毛層相接觸。達(dá)到提升零件清洗效率的目的。
[0021]在零件和刷毛的接觸過(guò)程中，會(huì)將零件表面的殘砂和油脂從零件表面上分離開(kāi)來(lái)。由于同時(shí)往滾筒部分2內(nèi)同時(shí)加入清水和油脂清潔劑，清水和油脂清潔劑在刷毛層的作用下，在滾筒部分2轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)與零件表面充分的接觸，使得零件表面的油脂在油脂清潔劑的作用下與零件分離，殘砂由于受到零件滾動(dòng)過(guò)程中，受到震動(dòng)、水流沖刷的原因，殘砂從零件表面脫離。達(dá)到清洗零件表面的目的。刷毛層還可以對(duì)零件起到緩沖作用，防止零件在滾筒部分2內(nèi)滾動(dòng)的過(guò)程中受到撞擊。
[0022]第一側(cè)板和第二側(cè)板均與滾筒本體部分焊接，可防止連接處出現(xiàn)漏水的情況，提升滾筒部分2的堅(jiān)固性。收集桶5將從滾筒內(nèi)部排出的污水收集起來(lái)，防止污水污染環(huán)境。當(dāng)滾筒部分2需要停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將插銷通過(guò)插銷孔6之后，讓橡膠層與第二側(cè)板相接觸，達(dá)到降低滾筒轉(zhuǎn)速的目的。
[0023]由于在滾筒本體、第一側(cè)板、第二側(cè)板上均設(shè)有刷毛層，并且零件在滾筒部分2轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)一直在滾筒內(nèi)部滾動(dòng)，因此零件表面都會(huì)與刷毛相接觸，與單純的刷毛清洗零件相比，刷毛在清洗零件時(shí)，刷毛會(huì)存在清洗死角，讓零件在刷毛層中滾動(dòng)，提升了零件的清洗效果。
[0024]當(dāng)清洗完畢之后，讓電機(jī)3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取出零件，然后將螺栓從螺紋孔中取出，讓滾筒部分2內(nèi)的污水排出，完成對(duì)零件的清洗工作。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，其特征在于，包括機(jī)架、滾筒部分、進(jìn)水管和電機(jī)；滾筒部分包括滾筒本體，滾筒本體的一側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第一側(cè)板，滾筒本體的另一側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第二側(cè)板;第一側(cè)板上設(shè)有支架，支架與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒本體的外側(cè)設(shè)有齒圈，電機(jī)固定安裝在滾筒本體下方的機(jī)架上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒圈相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，機(jī)架上設(shè)有用于支撐滾筒本體的支撐齒輪;滾筒本體內(nèi)設(shè)有刷毛層，支架上設(shè)有噴淋頭，噴淋頭與進(jìn)水管相連，滾筒本體上設(shè)有螺紋孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，其特征在于，第一側(cè)板和第二側(cè)板均與滾筒本體焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，其特征在于，滾筒部分的下方設(shè)有收集桶。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在機(jī)架上的插銷孔、一端設(shè)有橡膠層的插銷。
【專利摘要】本專利屬于金屬零件清洗領(lǐng)域，具體公開(kāi)了激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置，包括機(jī)架、滾筒部分、進(jìn)水管和電機(jī)；滾筒部分包括滾筒本體，滾筒本體的一端設(shè)有圓環(huán)形的第一側(cè)板，滾筒本體的另一端設(shè)有圓環(huán)形的第二側(cè)板；第一側(cè)板上設(shè)有支架，支架與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒本體的外側(cè)設(shè)有齒圈，電機(jī)固定安裝在滾筒本體下方的機(jī)架上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒圈相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，機(jī)架上設(shè)有用于支撐滾筒本體的支撐齒輪；滾筒本體內(nèi)設(shè)有刷毛層，支架上設(shè)有噴淋頭，噴淋頭與進(jìn)水管相連，滾筒本體上設(shè)有螺紋孔。目的在于提供一種清洗效率高，清洗效果好的激光機(jī)器人加工零件的清洗裝置。
【IPC分類】B08B1/02, B08B3/04, B08B3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205324256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520994493
【發(fā)明人】祝源成
【申請(qǐng)人】重慶鐳寶激光智能機(jī)器人制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月5日