本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領域，具體而言，涉及一種谷物干燥室及谷物干燥機。

背景技術：

谷物在干燥的過程，傳統(tǒng)的方法是采用太陽曬。隨著糧食種植面積的大幅度集中和機械化在首個中的廣泛應用，依靠太陽曬谷物的傳統(tǒng)方法，已經(jīng)無法適應目前的大規(guī)模的濕谷處理，谷物干燥機也應運而生。谷物干燥機是一種利用熱空氣進行強制干燥的設備，可以不受氣象條件的限制，隨時把收割的谷物干燥入庫。谷物干燥機一般都是采用提升機提升谷物，通過谷物多次反復循環(huán)用熱風來吹干。干燥區(qū)內(nèi)有多個篩板構成數(shù)組豎直排列和傾斜排列的互相平行且依次交替設置的熱風通道、谷物通道以及冷卻風通道。

市面上的谷物干燥機大多是利用單向熱風烘干的谷物干燥機，這種谷物干燥機存在的不足之處是，靠近熱風通道的谷物吸收熱量多，而靠近冷卻風道的谷物吸收的熱量少，兩側谷物吸熱不均勻，排出水分也不均勻。

還有一些谷物干燥機對上述缺點進行了改進，利用多風向?qū)α鬟M行谷物干燥。即對谷物通道中的谷物進行雙面烘干，這種谷物干燥機相對于單向熱風烘干的谷物干燥機存在的不足起到了改善作用。

但是，發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，為了提高谷物干燥的效率，可以通過提高熱風道的溫度、增加谷物通道的高度或者厚度，若通過以上幾種方式提高谷物干燥效率，會使得谷物吸熱過多升溫過快，導致爆腰。多風向?qū)α鞴任锔稍餀C，由于熱風道、谷物通道以及冷卻風道是連續(xù)的，所以，谷物烘干段的總高度仍然受到限制，也就是烘干效率受到限制。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，發(fā)明人提出一種谷物干燥室以及谷物干燥機，將第一烘干區(qū)與第二烘干區(qū)之間留有預設距離，作為第二緩蘇層。谷物在第一烘干區(qū)進行烘干后，落入第二緩蘇層。使得谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞，谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透，改善谷物顆粒的狀態(tài)，然后繼續(xù)進入第二烘干區(qū)烘干。在保證烘干品質(zhì)的前提下，增加谷物烘干段的高度以及厚度，提高烘干效率。

第一方面，本實用新型提供了一種谷物干燥室，其包括本體、沿本體縱向平行設置的篩板，所述篩板構成依次交替設置的熱風道、谷物通道以及冷風道；所述谷物干燥室還包括設置于所述熱風道以及冷風道之間的隔板，所述隔板將所述谷物干燥室分割成沿所述本體縱向依次排布且連通的第一烘干區(qū)以及第二烘干區(qū)；所述第一烘干區(qū)與所述第二烘干區(qū)之間留有預設距離作為第二緩蘇層。

在本實用新型較佳的實施例中，上述第一烘干區(qū)的熱風道的位置與所述第二烘干區(qū)的冷風道的位置對應。所述第一烘干區(qū)的冷風道的位置與所述第二烘干區(qū)的熱風道的位置相對應。

在本實用新型較佳的實施例中，上述谷物干燥室包括進風罩以及出風罩，所述進風罩設置于所述谷物干燥室的熱風進口處。所述出風罩設置于所述谷物干燥室的冷卻風出口處。

在本實用新型較佳的實施例中，上述進熱風罩與所述熱風進口連通；所述出冷卻風罩與所述冷卻風出口連通。

在本實用新型較佳的實施例中，上述谷物干燥室還包括谷物匯集區(qū)，所述谷物匯集區(qū)設置于所述第二烘干區(qū)遠離所述第二緩蘇層處。

在本實用新型較佳的實施例中，上述第二烘干區(qū)內(nèi)的篩板包括豎直篩板以及傾斜篩板，所述豎直篩板與所述傾斜篩板呈預設夾角，且所述傾斜篩板設置于所述第二烘干區(qū)靠近所述谷物匯集區(qū)的一端。

在本實用新型較佳的實施例中，上述谷物干燥室還包括撥料輥，所述撥料輥設置于所述傾斜篩板靠近谷物匯集區(qū)的一端，用于控制谷物落下。

在本實用新型較佳的實施例中，上述篩板上設置有多個均勻分布的孔，所述孔的孔徑小于谷物的粒徑。

第二方面，本實用新型提供了一種谷物干燥機，其包括傳輸裝置、提升機以及谷物干燥室。所述傳輸裝置設置于所述谷物匯集區(qū)遠離所述谷物烘干區(qū)的一端以及干燥機頂部，分別將谷物匯集區(qū)的谷物傳輸至提升機，以及將提升到提升機頂部的谷物傳輸?shù)礁稍餀C頂部。

在本實用新型較佳的實施例中，上述傳輸裝置為絞龍或者皮帶傳輸機或者溜管。

本實用新型實施例的有益效果是：將第一烘干區(qū)與第二烘干區(qū)之間留有預設距離，作為第二緩蘇層。谷物進入第一烘干區(qū)吸收熱量和逐步排出水分，然后進入第二緩蘇層，使谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞，谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透，再進入第二烘干區(qū)繼續(xù)吸收熱量和逐步排出水分。這樣，第二緩蘇層上方的第一烘干區(qū)谷物通道的高度和厚度在不影響干燥品質(zhì)的情況下可以增加較多，第二緩蘇層下方的第二烘干區(qū)的谷物通道的高度和厚度也可以增加較多。在谷物每次循環(huán)過程，烘干區(qū)谷物通道的總的高度和厚度增加較多，谷物吸收的熱量較多，溫升和排出的水分也就較多。在保證了烘干品質(zhì)的基礎上，烘干的效率可以提高較多。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型實施例了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的谷物干燥室內(nèi)部結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的谷物干燥室結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的谷物干燥室在圖2中沿B-B方向的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例一提供的谷物干燥室在圖3中沿C-C方向的剖視圖；

圖5為本實用新型實施例二提供的谷物干燥機的結構示意圖。

圖標：100-谷物干燥室；110-本體；111-第一緩蘇層；112-第一烘干區(qū)；113-第二緩蘇層；114-第二烘干區(qū)；115-篩板；116-隔板；121-進風罩；122-出風罩；123-熱風進口；124-冷卻風出口；131-冷風道；132-谷物通道；133-熱風道；140-谷物匯集區(qū)；150-撥料輥；200-谷物干燥機；211-上絞龍；212-下絞龍；230-提升機；250-進料斗。

具體實施方式

圖中的箭頭的指向表示空氣的流動方向。為了使附圖清晰、簡潔，對于圖中重復或相同的結構未在附圖中全部標記出來，僅選擇了其中一個或幾個結構作為示例給出標記，但這并不用于限制本實用新型的實施例中該結構只限于有附圖標記的某一個或某幾個。

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“橫向”以及“縱向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

第一實施例

請參照圖1以及圖2，本實施例提供一種谷物干燥室100，包括本體110、篩板115以及隔板116。

谷物干燥室100的本體110由墻板拼接而成，位于四周的墻板為側墻板。

篩板115為多個，多個篩板115設置于本體110內(nèi)，沿谷物干燥室100的縱向彼此平行的設置在本體110的相對設置的側面墻板之間。篩板115上布滿了小于谷物顆粒幾何尺寸的通孔。具體的，通孔的直徑或?qū)挾雀鶕?jù)具體需要干燥的谷物的粒徑進行相應的設置。

其中，多個篩板115構成依次交替設置的熱風道133、谷物通道132以及冷風道131。即，每兩個篩板115之間構成谷物通道132，并且每兩個谷物通道132之間形成熱風道133或者冷風道131，進而將所述谷物干燥室100設置成熱風道133、谷物通道132以及冷風道131依次交替進行。

隔板116為多個，沿谷物干燥室100的縱向彼此平行的設置于所述熱風道133以及冷風道131之間，將谷物干燥室100沿縱向劃分為第一烘干區(qū)112、第二緩蘇層113以及第二烘干區(qū)114。其中，第一烘干區(qū)112以及第二烘干區(qū)114均具有對谷物的烘干作用。具體的，第一烘干區(qū)112、第二緩蘇層113以及第二烘干區(qū)114沿谷物干燥室100的縱向依次羅列設置。谷物進入第一烘干區(qū)112時，會由于重力作用，依次通過第一烘干區(qū)112、第二緩蘇層113以及第二烘干區(qū)114落下。

第二烘干區(qū)114內(nèi)的篩板115包括相互連接的豎直篩板和傾斜篩板，傾斜篩板也可以由不通風的光板代替。每兩個傾斜篩板的的底部之間設置有撥料輥150，撥料輥150起到開關作用，撥料輥150旋轉，第二烘干區(qū)114內(nèi)的谷物向下放料，進入谷物匯集區(qū)140。

請參照圖3以及圖4，與第一烘干區(qū)112的每個熱風道133的位置相對應的第二烘干區(qū)114的通道為冷風道131。在谷物干燥室100的縱向和橫向上均形成熱風道133與冷風道131交替設置。

發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術下，為保證谷物在烘干段的谷物通道132內(nèi)烘干的品質(zhì)(均勻度、爆腰率)，限制了烘干的速度，即效率。這里的爆腰率是指谷物因吸收熱量過多過快而裂開的概率。谷物裂開后，會影響經(jīng)濟價值。

導致這一現(xiàn)象的原因有以下幾種：單一流向熱風在通過垂直和傾斜谷物通道132后，靠近熱風通道的谷物吸收熱量多，靠近冷卻風通道而遠離熱風通道的谷物吸收熱量少，即兩側谷物吸熱不均勻，排出水分不均勻；谷物通道132不能設計和制作得過高，即谷物通道132的高度受到限制，否則，靠近熱風通道的谷物吸收的熱量會超出靠近冷卻風通道的谷物吸收的熱量太多，易吸熱過多升溫過快而爆腰，且排出水分不均勻；谷物通道132不能設計和制作得過厚，即谷物通道132的厚度受到限制，否則，靠近熱風通道的谷物吸收的熱量會超出靠近冷卻風通道的谷物吸收的熱量太多，前者易吸熱過多升溫過快而爆腰，且排出水分不均勻。

有鑒于此，請參見圖1以及圖2，發(fā)明人提出了將第一烘干區(qū)112與第二烘干區(qū)114之間拉開一定的距離，留有一定空間，用于形成第二緩蘇層113。

谷物從進入第一烘干區(qū)112，吸收熱量和逐步排出水分，然后進入第二緩蘇層113，使谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞，谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透，之后再進入第二烘干區(qū)114繼續(xù)吸收熱量和逐步排出水分。這樣，第二緩蘇層113上方的第一烘干區(qū)112谷物通道132的高度和厚度可以增加較多，這里的厚度是指形成谷物通道132的兩個相鄰篩板115的距離。第二緩蘇層113下方的第二烘干區(qū)114的谷物通道132的高度和厚度也可以增加較多。在谷物每次循環(huán)過程，谷物通道132的總的高度和厚度增加較多，谷物吸收的熱量較多，溫升和排出的水分也就較多，在保證了烘干品質(zhì)的基礎上，烘干的效率可以提高較多。

請參照圖1以及圖2，谷物干燥室100還包括進風罩121以及出風罩122，進風罩121設置于谷物干燥室100的熱風進口123處。出風罩122設置于谷物干燥室100的冷卻風出口124處。進風罩121與熱風進口123連通，出風罩122與冷卻風出口124連通。

熱風從熱風進口123通過進風罩121，從熱風道133內(nèi)水平穿過篩板115，熱風釋放熱量并帶走谷物中的水分，然后經(jīng)過冷風道131排出。

根據(jù)谷物品種的不同，熱風道133內(nèi)的熱風溫度不同，熱風經(jīng)過谷物通道132后進入冷風道131的溫度明顯降低，其溫度仍高于環(huán)境溫度，但是其與環(huán)境的溫度差不超過8攝氏度。

其中，第二緩蘇層113設置有檢修口，在烘干狀態(tài)下，檢修門關閉。檢修時，打開檢修門，人工清理落入其內(nèi)部的清雜和灰塵。

本實施例提供的谷物干燥室100，將第一烘干區(qū)112與第二烘干區(qū)114之間留有預設距離，作為第二緩蘇層113。谷物在第一烘干區(qū)112進行烘干后，落入第二緩蘇層113。使得谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞，谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透，改善谷物顆粒的狀態(tài)，然后繼續(xù)進入第二烘干區(qū)烘干。在保證烘干品質(zhì)的前提下，增加谷物烘干段的高度以及厚度，提高烘干效率。

第二實施例

請參照圖5，本實施例提供一種谷物干燥機200，其包括第一緩蘇層111、谷物干燥室100、上絞龍211、下絞龍212以及提升機230。

其中谷物干燥室100與實施例一提供的的谷物干燥室100結構相同。

第一緩蘇層111設置于谷物干燥室100的頂部。傳輸裝置包括上絞龍211和下絞龍212，其中，上絞龍211以及下絞龍212均可以用溜管或者其他可以對谷物起到傳輸作用的裝置替代。下絞龍212設置于谷物匯集區(qū)140的底部，用于將谷物匯集區(qū)140的谷物傳輸至提升機230。上絞龍211設置于谷物干燥室100頂部。

提升機230的兩端分別與上絞龍211以及下絞龍212連通。

本實用新型的提供的谷物干燥機200的作業(yè)流程為：谷物添加至谷物干燥機200，具體地，谷物干燥機200包括有進料斗250，進料斗250與提升機230連通。同時，啟動上絞龍211、下絞龍212以及提升機230；谷物從進料斗250進入到提升機230里，通過提升機230運送至上絞龍211處，谷物依次經(jīng)過第一緩蘇層111、第一烘干區(qū)112、第二緩蘇層113以及第二烘干區(qū)114。打開撥料輥150，谷物落入谷物匯集區(qū)140，由此實現(xiàn)循環(huán)干燥谷物。

綜上所述，本實用新型將第一烘干區(qū)112與第二烘干區(qū)114之間留有預設距離，作為第二緩蘇層113。谷物進入第一烘干區(qū)112吸收熱量并逐步排出水分，然后進入第二緩蘇層113，使谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞，谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透，再進入第二烘干區(qū)114繼續(xù)吸收熱量和逐步排出水分。這樣，第二緩蘇層113上方的第一烘干區(qū)112的谷物通道132的高度和厚度在不影響干燥品質(zhì)的情況下可以增加較多，第二緩蘇層113下方的第二烘干區(qū)114的谷物通道132的高度和厚度也可以增加較多。在谷物每次循環(huán)過程，烘干區(qū)谷物通道132的總的高度和厚度增加較多，谷物吸收的熱量較多，溫升和排出的水分也就較多。在保證了烘干品質(zhì)的基礎上，烘干的效率可以提高較多。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。