本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種谷物負(fù)壓干燥裝置。

背景技術(shù)：

“谷物”涵蓋的范圍較廣，包括大米、小麥、小米、大豆等及其它雜糧。谷類包括大米、小麥、小米、大豆等，主要是植物種子和果實(shí)。是許多亞洲人民的傳統(tǒng)主食。

在傳統(tǒng)的飲食中，谷物的地位是非常重要的，傳統(tǒng)的谷物在收獲季節(jié)的時(shí)候，通常都會暴曬干燥，但是這種方法會導(dǎo)致谷物不干凈，以至于污染谷物，所以一般情況下都是使用烘干機(jī)直接烘干谷物，但是目前的烘干機(jī)在使用的時(shí)候，由于谷物的體積大，經(jīng)常會出現(xiàn)干燥的不全面，或者是局部干燥了其他地方還沒有干燥的情況，甚至有的地方谷物都被烘干機(jī)烘干的變焦了，因此破壞了谷物的內(nèi)部的營養(yǎng)物質(zhì)。

所以，綜合谷物干燥的過程，干燥的溫度是不能太高，并且還必須全面的干燥谷物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種谷物負(fù)壓干燥裝置，以解決干燥谷物處在相對較高溫度下也可以全面的干燥谷物。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種谷物負(fù)壓干燥裝置，包括干燥腔、真空泵、熱風(fēng)板和旋轉(zhuǎn)料筒，所述干燥腔是立方體結(jié)構(gòu)，干燥腔內(nèi)部頂端設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置和真空泵連接，干燥腔內(nèi)部底端設(shè)有熱風(fēng)板，所述熱風(fēng)板底部固定連接輸風(fēng)管，干燥腔上表面設(shè)有控制器，干燥腔內(nèi)壁設(shè)有傳感器總成，干燥腔腔壁通過旋轉(zhuǎn)軸承和旋轉(zhuǎn)料筒傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)料筒內(nèi)壁設(shè)有凸起筋，旋轉(zhuǎn)料筒一端設(shè)有進(jìn)料艙門，另一端設(shè)有出料艙門，所述進(jìn)料艙門、出料艙門、真空泵、傳感器總成和控制器是電性連接。

進(jìn)一步，所述過濾裝置包括濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)為可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述傳感器總成包括溫度傳感器、真空計(jì)和濕度傳感器。

進(jìn)一步，所述熱風(fēng)板上表面設(shè)有熱風(fēng)板圓孔，所述旋轉(zhuǎn)料筒外壁設(shè)有導(dǎo)氣孔。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料艙門和出料艙門是電磁門。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)料筒的直徑和干燥腔寬度相適應(yīng)，且干燥腔一端和外接電機(jī)傳動連接。

進(jìn)一步，所述輸風(fēng)管和外接熱風(fēng)機(jī)連接。

進(jìn)一步，所述熱風(fēng)板圓孔和旋轉(zhuǎn)料筒外表面設(shè)有導(dǎo)氣孔的尺寸小于谷物顆粒尺寸。

進(jìn)一步，控制器包括觸摸屏和PLC控制模塊

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：通過谷物處在負(fù)壓和適當(dāng)較高溫度的情況下，能夠更快、更全面的方式實(shí)現(xiàn)把谷物內(nèi)部的水分子實(shí)現(xiàn)干燥分離，解決了傳統(tǒng)干燥谷物時(shí)候由于簡單烘干導(dǎo)致谷物干燥不均勻和內(nèi)部營養(yǎng)被破壞的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型熱風(fēng)板示意圖；

其中：1干燥腔、2過濾裝置、3真空泵、4傳感器總成、5熱風(fēng)板、6輸風(fēng)管、7旋轉(zhuǎn)料筒、8凸起筋、9旋轉(zhuǎn)軸承、10進(jìn)料艙門、11出料艙門、12控制器、51熱風(fēng)板圓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1至圖2所示的一種谷物負(fù)壓干燥裝置，包括干燥腔1、真空泵3、熱風(fēng)板5和旋轉(zhuǎn)料筒7，所述干燥腔1是立方體結(jié)構(gòu)，干燥腔1內(nèi)部頂端設(shè)有過濾裝置2，所述過濾裝置2和真空泵3連接，干燥腔1內(nèi)部底端設(shè)有熱風(fēng)板5，所述熱風(fēng)板5底部固定連接輸風(fēng)管6，干燥腔1上表面設(shè)有控制器12，干燥腔1內(nèi)壁設(shè)有傳感器總成4，干燥腔1腔壁通過旋轉(zhuǎn)軸承9和旋轉(zhuǎn)料筒7傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)料筒7內(nèi)壁設(shè)有凸起筋8，旋轉(zhuǎn)料筒7一端設(shè)有進(jìn)料艙門10，另一端設(shè)有出料艙門11，所述進(jìn)料艙門10、出料艙門11、真空泵3、傳感器總成4和控制器12是電性連接。

進(jìn)一步，所述過濾裝置2包括濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)為可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述傳感器總成4包括溫度傳感器、真空計(jì)和濕度傳感器。

進(jìn)一步，所述熱風(fēng)板5上表面設(shè)有熱風(fēng)板圓孔51，所述旋轉(zhuǎn)料筒7外壁設(shè)有導(dǎo)氣孔。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料艙門10和出料艙門11是電磁門。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)料筒7的直徑和干燥腔1寬度相適應(yīng)，且干燥腔1一端和外接電機(jī)傳動連接。

進(jìn)一步，所述輸風(fēng)管6和外接熱風(fēng)機(jī)連接。

進(jìn)一步，所述熱風(fēng)板圓孔51和旋轉(zhuǎn)料筒7外表面設(shè)有導(dǎo)氣孔的尺寸小于谷物顆粒尺寸。

控制器12包括觸摸屏和PLC控制模塊

圖1至圖2 示出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如圖1所示，在本裝置處于工作狀態(tài)后，工作人員通過控制器12內(nèi)的觸摸屏實(shí)時(shí)觀察干燥腔1內(nèi)部的各種參數(shù)，而各種實(shí)時(shí)參數(shù)的來源通過干燥腔1內(nèi)部的傳感器總成4實(shí)時(shí)測量得出，然后工作人員根據(jù)需要選擇打開進(jìn)料倉門10，然后把需要干燥的谷物放進(jìn)旋轉(zhuǎn)料筒7內(nèi)，然后關(guān)閉進(jìn)料倉門10，同時(shí)真空泵3和旋轉(zhuǎn)料筒7旋轉(zhuǎn)工作，并且熱風(fēng)板5根據(jù)控制器12檢測得到的干燥腔1內(nèi)部的實(shí)際溫度擇機(jī)工作，始終保證干燥腔1內(nèi)部處于負(fù)壓和較高溫的狀態(tài)，由于谷物內(nèi)部包含的水分，當(dāng)外界環(huán)境處于負(fù)壓和較高溫狀態(tài)后，谷物內(nèi)的水分會以相對于傳統(tǒng)簡單暴曬能夠取得更高的干燥效果，當(dāng)真空狀態(tài)下的干燥腔1內(nèi)部充滿一定的水分子后，控制器12會智能化控制真空泵的開啟，由于谷物在體積較多的時(shí)候，經(jīng)常會出現(xiàn)干燥不完全的情況，因此旋轉(zhuǎn)料筒7通過旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行翻滾，同時(shí)熱風(fēng)板5的熱風(fēng)會通過旋轉(zhuǎn)料筒7外壁設(shè)有的導(dǎo)氣孔和真空泵3構(gòu)成空氣循環(huán)，以此實(shí)現(xiàn)了負(fù)壓干燥的目的。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。