本發(fā)明涉及一種谷物干燥機(jī)，特別是一種谷物干燥機(jī)拋灑盤驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，谷物干燥機(jī)主要由進(jìn)出料裝置、循環(huán)、輸送裝飾、通風(fēng)、排濕裝置、拋灑均分裝置、電氣控制裝置等構(gòu)成。其中，拋灑、均分裝置是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)或上攪龍聯(lián)動(dòng)完成的，這種做法存在以下缺點(diǎn)：1、增加了設(shè)備能源損耗；2、谷物流動(dòng)勢(shì)能沒有得到充分的利用；3、增加了設(shè)備的制造成本；4、設(shè)備安裝繁瑣；5、電力驅(qū)動(dòng)易造成電路、機(jī)械故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種谷物干燥機(jī)拋灑盤驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不必通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)或上攪龍聯(lián)動(dòng)就可完成谷物的拋灑、均分。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種谷物干燥機(jī)拋灑盤驅(qū)動(dòng)裝置，包括三通流管、驅(qū)動(dòng)葉輪、減速換向器、拋灑盤，所述三通流管上端為進(jìn)料口，該進(jìn)料口與提升機(jī)出料口固定連接，一下端為放糧口，放糧口固定連接漏斗。另一下端為循環(huán)出料口，該循環(huán)出料口與緩蘇層頂部固定連接。

所述驅(qū)動(dòng)葉輪，由驅(qū)動(dòng)葉輪葉片、錕輪、轉(zhuǎn)軸組成，葉片、錕輪固定連接，葉片的根部圓周與流管底部開口處相切，當(dāng)谷物快速流動(dòng)產(chǎn)生勢(shì)能沖擊葉片時(shí)，獲得動(dòng)力。

所述減速換向器，水平方向的輸入軸通過皮帶輪，皮帶與驅(qū)動(dòng)葉輪連接而獲得動(dòng)能，垂直方向的減速輸出孔，通過轉(zhuǎn)軸和拋灑盤連接，從而驅(qū)動(dòng)拋灑盤旋轉(zhuǎn)。

所述拋灑盤為一圓板。

優(yōu)選的，所述三通流管進(jìn)料口與提升機(jī)出料口固定連接為法蘭連接。

優(yōu)選的，所述拋灑盤為鋼制。

優(yōu)選的，所述拋灑盤的平面上均布固定連接不少于6件葉片，葉片的一端與圓板三分之一半徑的圓周相切，另一端與圓板外圓相齊。

優(yōu)選的，所述拋灑盤葉片為梯形。

本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

(2)谷物自身勢(shì)能得到充分的利用。

(3)大大降低設(shè)備的制造成本

(4)避免了繁瑣的安裝維修工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為拋灑盤葉片分布圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示，一種谷物干燥機(jī)拋灑盤驅(qū)動(dòng)裝置，包括三通流管1、驅(qū)動(dòng)葉輪2、減速換向器3、拋灑盤4，所述三通流管1上端為進(jìn)料口11，該進(jìn)料口11與提升機(jī)出料口5固定連接，三通流管一下端為放糧口12，放糧口12固定連接漏斗8，所述驅(qū)動(dòng)葉輪2，由驅(qū)動(dòng)葉輪葉片21、錕輪22、轉(zhuǎn)軸組成23，葉片21、錕輪22固定連接，葉片21的根部圓周與流管1底部開口處相切，當(dāng)谷物快速流動(dòng)產(chǎn)生勢(shì)能沖擊葉片時(shí)，獲得動(dòng)力，另一下端為循環(huán)出料口13，該循環(huán)出料口13與緩蘇層7頂部固定連接，所述減速換向器3，水平方向的輸入軸通過皮帶輪31，皮帶6與驅(qū)動(dòng)葉輪連接而獲得動(dòng)能，垂直方向的減速輸出孔，通過轉(zhuǎn)軸32和拋灑盤4連接，從而驅(qū)動(dòng)拋灑盤4旋轉(zhuǎn)，所述拋灑盤4為一圓板41。在本實(shí)施例中，拋灑盤的平面上均布固定連接6件葉片，葉片的一端與圓板三分之一半徑的圓周相切，另一端與圓板外圓相齊，拋灑盤葉片為梯形。

谷物從提升機(jī)出料口放出，進(jìn)入進(jìn)料口，谷物快速流動(dòng)產(chǎn)生勢(shì)能沖擊驅(qū)動(dòng)葉輪的葉片，獲得動(dòng)力，減速換向器的水平方向的輸入軸通過皮帶輪，皮帶與驅(qū)動(dòng)葉輪連接而獲得動(dòng)能，垂直方向的減速輸出孔，通過轉(zhuǎn)軸和拋灑盤連接，谷物落入旋轉(zhuǎn)的拋灑盤，拋灑盤將谷物拋灑到緩蘇層。本實(shí)施例中的拋灑盤不僅降低了旋轉(zhuǎn)阻力，而且增大了谷物拋灑范圍和均勻度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，谷物自身勢(shì)能得到充分的利用，大大降低設(shè)備的制造成本，避免了繁瑣的安裝維修工作。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種谷物干燥機(jī)拋灑盤驅(qū)動(dòng)裝置，包括三通流管、驅(qū)動(dòng)葉輪、減速換向器、拋灑盤，所述三通流管上端為進(jìn)料口，該進(jìn)料口與提升機(jī)出料口固定連接，三通流管一下端為放糧口，放糧口固定連接漏斗，所述驅(qū)動(dòng)葉輪，由驅(qū)動(dòng)葉輪葉片、錕輪、轉(zhuǎn)軸組成，葉片、錕輪固定連接，葉片的根部圓周與流管底部開口處相切，當(dāng)谷物快速流動(dòng)產(chǎn)生勢(shì)能沖擊葉片時(shí)，獲得動(dòng)力，另一下端為循環(huán)出料口，該循環(huán)出料口與緩蘇層頂部固定連接，所述減速換向器，水平方向的輸入軸通過皮帶輪，皮帶與驅(qū)動(dòng)葉輪連接而獲得動(dòng)能，垂直方向的減速輸出孔，通過轉(zhuǎn)軸和拋灑盤連接，從而驅(qū)動(dòng)拋灑盤旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少設(shè)備能源損耗，谷物自身勢(shì)能得到充分的利用，大大降低設(shè)備的制造成本，避免了繁瑣的安裝維修工作。

技術(shù)研發(fā)人員：方許
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽新生力農(nóng)機(jī)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.10.10