一種催化劑干燥室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化劑干燥室，它包括干燥室箱體，干燥室箱體內(nèi)穿過(guò)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌車，導(dǎo)軌車與導(dǎo)軌之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，干燥室箱體上方橫向設(shè)置有主通氣管，主通氣管與干燥室箱體之間通過(guò)一組支通氣管連通，所述的一組支通氣管沿干燥室箱體的頂部均布排列，干燥室箱體上位于出室口一端的箱體頂部設(shè)置有出氣管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保，可以實(shí)現(xiàn)催化劑的自動(dòng)化進(jìn)出，并且還可以利用生產(chǎn)中的氣體余熱對(duì)整體式的干燥室進(jìn)行加熱。
【專利說(shuō)明】一種催化劑干燥室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于催化劑材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種催化劑干燥室。
【背景技術(shù)】
[0002]在板式催化劑或蜂窩式催化劑的生產(chǎn)中，生產(chǎn)的催化劑材料需要進(jìn)行一段和二段兩次干燥，而現(xiàn)有生產(chǎn)中催化劑的二段干燥室都是采用分離的小倉(cāng)室進(jìn)行干燥，需要進(jìn)行分別加熱，催化劑的進(jìn)出不便，自動(dòng)化程度不高，浪費(fèi)人力物力。這就迫切需要一種新的催化劑干燥室，干燥室為一體式的通道式干燥室，可以實(shí)現(xiàn)催化劑的自動(dòng)化進(jìn)出，并且還可以利用生產(chǎn)中的氣體余熱對(duì)整體式的干燥室進(jìn)行加熱，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種干燥室為一體式的催化劑干燥室，可以實(shí)現(xiàn)催化劑的自動(dòng)化進(jìn)出，并且還可以利用生產(chǎn)中的氣體余熱對(duì)整體式的干燥室進(jìn)行加熱，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種催化劑干燥室，它包括干燥室箱體，干燥室箱體內(nèi)穿過(guò)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌車，導(dǎo)軌車與導(dǎo)軌之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，干燥室箱體上方橫向設(shè)置有主通氣管，主通氣管與干燥室箱體之間通過(guò)一組支通氣管連通，所述的一組支通氣管沿干燥室箱體的頂部均布排列，干燥室箱體上位于出室口一端的箱體頂部設(shè)置有出氣管。
[0005]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在導(dǎo)軌一端的電機(jī)，電機(jī)與導(dǎo)軌另一端處設(shè)置的軸之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述鏈條位于所述導(dǎo)軌之間，所述鏈條的上側(cè)連接有連接架，連接架上傾斜設(shè)置有推動(dòng)擋塊；推動(dòng)擋塊為長(zhǎng)條形擋塊，推動(dòng)擋塊與所述連接架通過(guò)銷釘鉸接，推動(dòng)擋塊的上側(cè)面為弧形面，推動(dòng)擋塊的下方設(shè)置有定位塊，定位塊與連接架固定連接，所述的定位塊與推動(dòng)擋塊之間設(shè)置有間隙。
[0006]所述的干燥室箱體的側(cè)壁上設(shè)置有檢修入口。
[0007]所述的干燥室箱體的頂部邊緣處固定設(shè)置有防護(hù)欄。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中只需設(shè)置一個(gè)一體式的干燥室箱體，干燥室箱體內(nèi)穿過(guò)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌車，導(dǎo)軌車與導(dǎo)軌之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，使用時(shí)導(dǎo)軌車上放置需干燥的催化劑，導(dǎo)軌車在驅(qū)動(dòng)裝置的推動(dòng)下可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)出干燥室箱體；干燥室箱體上方橫向設(shè)置有主通氣管，主通氣管與干燥室箱體之間通過(guò)一組支通氣管連通，一組支通氣管沿干燥室箱體的頂部均布排列，使用時(shí)向主通氣管內(nèi)通入生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫氣體，高溫氣體經(jīng)均布排列的支通氣管進(jìn)入到干燥室箱體，加熱更均勻，且節(jié)能環(huán)保；干燥室箱體上位于出室口一端的箱體頂部設(shè)置有出氣管，便于排氣，且出氣管設(shè)計(jì)在干燥室箱體上位于出室口一端的箱體頂部，可以使余熱利用的效率更高；驅(qū)動(dòng)裝置的推動(dòng)擋塊為長(zhǎng)條形擋塊，推動(dòng)擋塊與所述連接架通過(guò)銷釘鉸接，推動(dòng)擋塊的上側(cè)面為弧形面，推動(dòng)擋塊的下方設(shè)置有定位塊，定位塊與推動(dòng)擋塊之間設(shè)置有間隙，推動(dòng)擋塊可以在連接架上通過(guò)銷釘做適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)擋塊在軌道車下側(cè)的進(jìn)入和卡接，軌道車從入室口方向一側(cè)移動(dòng)過(guò)來(lái)，軌道車的底部與推動(dòng)擋塊的上側(cè)弧面接觸時(shí)，在軌道車的作用下，推動(dòng)擋塊位于定位塊上方的一端下降，軌道車可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)軌道車剛好全部通過(guò)推動(dòng)擋塊后，推動(dòng)擋塊位于定位塊上方的一端復(fù)位，推動(dòng)擋塊剛好實(shí)現(xiàn)與軌道車的卡接，軌道車在推動(dòng)擋塊的作用下可以實(shí)現(xiàn)與鏈條的一起移動(dòng)，從而可將軌道車從干燥室箱體的入室口推進(jìn)至箱體內(nèi)部，后邊軌道車依次在驅(qū)動(dòng)裝置的推動(dòng)下帶動(dòng)前方的軌道車?yán)^續(xù)移動(dòng)，直至軌道車穿過(guò)干燥室箱體從出室口推出，實(shí)現(xiàn)了軌道車上催化劑的自動(dòng)化進(jìn)出；干燥室箱體的側(cè)壁上設(shè)置有檢修入口，便于維修，干燥室箱體的頂部邊緣處固定設(shè)置有防護(hù)欄，保證了維修時(shí)的人員安全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中推動(dòng)擋塊部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，一種催化劑干燥室，它包括干燥室箱體I，干燥室箱體I內(nèi)穿過(guò)有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4上設(shè)置有導(dǎo)軌車5，導(dǎo)軌車5與導(dǎo)軌4之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置2，所述的驅(qū)動(dòng)裝置2包括設(shè)置在導(dǎo)軌一端的電機(jī)22，電機(jī)22與導(dǎo)軌4另一端處設(shè)置的軸23之間通過(guò)鏈條21傳動(dòng)連接，所述鏈條21位于所述導(dǎo)軌4之間，所述鏈條21的上側(cè)連接有連接架24，連接架24上傾斜設(shè)置有推動(dòng)擋塊26 ;推動(dòng)擋塊26為長(zhǎng)條形擋塊，推動(dòng)擋塊26與所述連接架24通過(guò)銷釘25鉸接，推動(dòng)擋塊26的上側(cè)面為弧形面，推動(dòng)擋塊26的下方設(shè)置有定位塊27，定位塊27與連接架24固定連接，所述的定位塊27與推動(dòng)擋塊26之間設(shè)置有間隙。
[0012]干燥室箱體I上方橫向設(shè)置有主通氣管8，主通氣管8與干燥室箱體I之間通過(guò)一組支通氣管連通7，所述的一組支通氣管7沿干燥室箱體I的頂部均布排列。
[0013]干燥室箱體I上位于出室口 11 一端的箱體頂部設(shè)置有出氣管10，便于排氣，且出氣管10設(shè)計(jì)在干燥室箱體I上位于出室口 11 一端的箱體頂部，可以使余熱利用的效率更聞。
[0014]干燥室箱體I的側(cè)壁上設(shè)置有檢修入口 3，便于維修。干燥室箱體I的頂部邊緣處固定設(shè)置有防護(hù)欄9，保證了維修時(shí)的人員安全。
[0015]本實(shí)用新型工作時(shí)，向主通氣管8內(nèi)通入生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫氣體，高溫氣體經(jīng)均布排列的支通氣管7進(jìn)入到干燥室箱體I內(nèi)，高溫氣體使干燥室箱體I內(nèi)部溫度升高。在導(dǎo)軌車5上放置需干燥的催化劑，導(dǎo)軌車5在驅(qū)動(dòng)裝置2的推動(dòng)下從干燥室箱體I的入室口 6進(jìn)入到高溫的干燥室箱體I內(nèi)部，后邊軌道車5依次在驅(qū)動(dòng)裝置2的推動(dòng)下帶動(dòng)前方的軌道車5繼續(xù)移動(dòng)，直至軌道車5穿過(guò)干燥室箱體I從出室口 11推出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)催化劑的干燥。
[0016]驅(qū)動(dòng)裝置2中的定位塊27與推動(dòng)擋塊26之間設(shè)置有間隙，推動(dòng)擋塊26可以在連接架24上通過(guò)銷釘25做適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)擋塊26在軌道車5下側(cè)的進(jìn)入和卡接，軌道車5從入室口 6方向一側(cè)移動(dòng)過(guò)來(lái)，軌道車5的底部與推動(dòng)擋塊26的上側(cè)弧面接觸時(shí)，在軌道車5的作用下，推動(dòng)擋塊26位于定位塊27上方的一端下降，軌道車5可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置2，當(dāng)軌道車5剛好全部通過(guò)推動(dòng)擋塊26后，推動(dòng)擋塊26位于定位塊27上方的一端復(fù)位，推動(dòng)擋塊27剛好實(shí)現(xiàn)與軌道車5的卡接，軌道車5在推動(dòng)擋塊26的作用下可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種催化劑干燥室，其特征在于:它包括干燥室箱體，干燥室箱體內(nèi)穿過(guò)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌車，導(dǎo)軌車與導(dǎo)軌之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，干燥室箱體上方橫向設(shè)置有主通氣管，主通氣管與干燥室箱體之間通過(guò)一組支通氣管連通，所述的一組支通氣管沿干燥室箱體的頂部均布排列，干燥室箱體上位于出室口一端的箱體頂部設(shè)置有出氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑干燥室，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在導(dǎo)軌一端的電機(jī)，電機(jī)與導(dǎo)軌另一端處設(shè)置的軸之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述鏈條位于所述導(dǎo)軌之間，所述鏈條的上側(cè)連接有連接架，連接架上傾斜設(shè)置有推動(dòng)擋塊；推動(dòng)擋塊為長(zhǎng)條形擋塊，推動(dòng)擋塊與所述連接架通過(guò)銷釘鉸接，推動(dòng)擋塊的上側(cè)面為弧形面，推動(dòng)擋塊的下方設(shè)置有定位塊，定位塊與連接架固定連接，所述的定位塊與推動(dòng)擋塊之間設(shè)置有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化劑干燥室，其特征在于:所述的干燥室箱體的側(cè)壁上設(shè)置有檢修入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的催化劑干燥室，其特征在于:所述的干燥室箱體的頂部邊緣處固定設(shè)置有防護(hù)欄。
【文檔編號(hào)】F26B25/08GK203785399SQ201420127242
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】樊曉海 申請(qǐng)人:鄭州康寧特環(huán)保裝備科技有限公司