本實(shí)用新型涉及一種高溫干燥設(shè)備，屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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食品工業(yè)的很多原料均含有大量水分，為使食品具有良好的保藏性和節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，要求水分含量盡可能的降低，所以從物料中除去水分是食品加工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行的過(guò)程。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的食品干燥設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干燥成本高，限制原材料的厚度，烘干速度慢等缺陷，屬于高溫蒸發(fā)去濕，嚴(yán)重影響了食品行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高溫干燥設(shè)備。

本實(shí)用新型的一種高溫干燥設(shè)備，它包含原材料儲(chǔ)料箱、上料架輸送帶、高溫干燥器鋪送臺(tái)、高溫干燥帶、護(hù)板、每一節(jié)干燥箱、高壓風(fēng)箱、燃?xì)饧訜嵯潴w、第一管道、除塵器、高壓抽風(fēng)機(jī)、第二管道、翻料裝置、高壓風(fēng)機(jī)，原材料儲(chǔ)料箱的一端設(shè)置有上料架輸送帶，上料架輸送帶的一端設(shè)置在原材料儲(chǔ)料箱的下方，上料架輸送帶的另一端設(shè)置有高溫干燥器鋪送臺(tái)，高溫干燥器鋪送臺(tái)的下端設(shè)置有高溫干燥帶，高溫干燥帶的兩側(cè)分別設(shè)置有護(hù)板，高溫干燥器鋪送臺(tái)的一端設(shè)置有四節(jié)干燥箱，每一節(jié)干燥箱的內(nèi)部位于高溫干燥帶的下方設(shè)置有四個(gè)高壓風(fēng)箱，每一節(jié)干燥箱均連接有燃?xì)饧訜嵯潴w，燃?xì)饧訜嵯潴w通過(guò)第一管道與除塵器連接，每一節(jié)干燥箱上均配有高壓抽風(fēng)機(jī)，其中第二、三和四節(jié)干燥箱上的高壓抽風(fēng)機(jī)均通過(guò)第二管道與除塵器連接，每一節(jié)干燥箱的連接處均設(shè)置有翻料裝置，翻料裝置是由高壓風(fēng)機(jī)、滑道和高壓吹風(fēng)口組成，高壓吹風(fēng)口安裝在滑道上的滑輪上，滑道設(shè)置在高溫干燥帶的下方。

作為優(yōu)選，所述的干燥箱的數(shù)量可以根據(jù)需求隨意調(diào)節(jié)，干燥箱的溫度也可以設(shè)置，第一節(jié)干燥箱因?yàn)樵牧系臐穸缺容^重，設(shè)置的溫度較高，第二節(jié)后溫度可以適當(dāng)遞減，除了第一節(jié)干燥箱濕度大不予循環(huán)利用外，第二、三和四節(jié)干燥箱的高溫氣體可以通過(guò)第二管道回收至除塵器內(nèi)，除塵后高溫氣體可回收循環(huán)使用，從而節(jié)省了燃料的使用。

本實(shí)用新型的有益效果：它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)采用循環(huán)熱氣流對(duì)干燥箱中的食品進(jìn)行干燥，不僅大大簡(jiǎn)化了食品干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)，還能提高食品干燥設(shè)備的干燥效果，降低了食品的干燥成本。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中原材料儲(chǔ)料箱與上料架輸送帶的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中高溫干燥帶的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中燃?xì)饧訜嵯潴w與除塵器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中高壓抽風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的框架結(jié)構(gòu)圖。

1-原材料儲(chǔ)料箱；2-上料架輸送帶；3-高溫干燥器鋪送臺(tái)；4-高溫干燥帶；5-護(hù)板；6-每一節(jié)干燥箱；7-高壓風(fēng)箱；8-燃?xì)饧訜嵯潴w；9-第一管道；10-除塵器；11-高壓抽風(fēng)機(jī)；12-第二管道；13-翻料裝置；14-高壓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式：

如圖1-圖6所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含原材料儲(chǔ)料箱1、上料架輸送帶2、高溫干燥器鋪送臺(tái)3、高溫干燥帶4、護(hù)板5、每一節(jié)干燥箱6、高壓風(fēng)箱7、燃?xì)饧訜嵯潴w8、第一管道9、除塵器10、高壓抽風(fēng)機(jī)11、第二管道12、翻料裝置13、高壓風(fēng)機(jī)14，原材料儲(chǔ)料箱1的一端設(shè)置有上料架輸送帶2，上料架輸送帶2的一端設(shè)置在原材料儲(chǔ)料箱1的下方，上料架輸送帶2的另一端設(shè)置有高溫干燥器鋪送臺(tái)3，高溫干燥器鋪送臺(tái)3的下端設(shè)置有高溫干燥帶4，高溫干燥帶4的兩側(cè)分別設(shè)置有護(hù)板5，高溫干燥器鋪送臺(tái)3的一端設(shè)置有四節(jié)干燥箱6，每一節(jié)干燥箱6的內(nèi)部位于高溫干燥帶4的下方設(shè)置有四個(gè)高壓風(fēng)箱7，每一節(jié)干燥箱6均連接有燃?xì)饧訜嵯潴w8，燃?xì)饧訜嵯潴w8通過(guò)第一管道9與除塵器10連接，每一節(jié)干燥箱6上均配有高壓抽風(fēng)機(jī)11，其中第二、三和四節(jié)干燥箱6上的高壓抽風(fēng)機(jī)11均通過(guò)第二管道12與除塵器10連接，每一節(jié)干燥箱6的連接處均設(shè)置有翻料裝置13，翻料裝置是由高壓風(fēng)機(jī)14、滑道和高壓吹風(fēng)口組成，高壓吹風(fēng)口安裝在滑道上的滑輪上，滑道設(shè)置在高溫干燥帶4的下方。

其中，所述的干燥箱6的數(shù)量可以根據(jù)需求隨意調(diào)節(jié)，干燥箱6的溫度也可以設(shè)置，第一節(jié)干燥箱6因?yàn)樵牧系臐穸缺容^重，設(shè)置的溫度較高，第二節(jié)后溫度可以適當(dāng)遞減，除了第一節(jié)干燥箱6濕度大不予循環(huán)利用外，第二、三和四節(jié)干燥箱的高溫氣體可以通過(guò)第二管道12回收至除塵器10內(nèi)，除塵后高溫氣體可回收循環(huán)使用，從而節(jié)省了燃料的使用。

本具體實(shí)施方式的工作原理：將原材料濕瓜子放在原材料儲(chǔ)料箱1上，通過(guò)上料架輸送帶2運(yùn)送至高溫干燥器鋪送臺(tái)3，當(dāng)原材料鋪的較厚時(shí)保護(hù)原材料不灑落，機(jī)器運(yùn)行中高溫干燥帶4整圈循環(huán)使原材料經(jīng)過(guò)高溫干燥帶4的各個(gè)環(huán)節(jié)，原材料進(jìn)入第一節(jié)干燥箱6，燃?xì)饧訜嵯潴w8通過(guò)天然氣的燃燒使空氣達(dá)到一定高溫，通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)14使高溫從干燥箱6內(nèi)，高溫干燥帶4下的四節(jié)高壓風(fēng)箱7由下至上高壓吹向干燥帶進(jìn)而使原材料去濕烘干，每一節(jié)干燥箱6上都配有高壓抽風(fēng)機(jī)9，上抽下吹使原材料在第一節(jié)盡快烘干，在每一節(jié)干燥箱6連接處設(shè)有10翻料裝置，通過(guò)滑輪使高壓吹風(fēng)口來(lái)回移動(dòng)，高壓吹風(fēng)口吹出的熱風(fēng)會(huì)使原材料經(jīng)過(guò)此處時(shí)翻轉(zhuǎn)，使原材料去濕烘干更均勻，再經(jīng)過(guò)第二節(jié)干燥箱6，第三節(jié)干燥箱6，第四節(jié)干燥箱6，每一節(jié)干燥箱6內(nèi)都配有四個(gè)高壓風(fēng)箱7，每一節(jié)干燥箱6的鏈接處都設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置13，當(dāng)原材料走完四節(jié)干燥箱6再出來(lái)時(shí)已經(jīng)變成烘干好的成品。

本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)采用循環(huán)熱氣流對(duì)干燥箱中的食品進(jìn)行干燥，不僅大大簡(jiǎn)化了食品干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)，還能提高食品干燥設(shè)備的干燥效果，降低了食品的干燥成本。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。