非金屬礦粉熱處理裝置制造方法
非金屬礦粉熱處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種非金屬礦粉熱處理裝置，其包括一個爐體，所述爐體內(nèi)設置有截面為圓形的蛇形加熱通道，所述爐體上方設置有用防火磚鋪設的爐頂，所述爐頂上方設置有烘干室，所述烘干室包括兩個側(cè)壁以及兩個與所述側(cè)壁可旋轉(zhuǎn)連接的側(cè)門，所述烘干室頂部設置有頂蓋，所述頂蓋設置有吸塵口，兩個所述側(cè)壁上對稱設置有絲杠，兩個所述絲杠之間設置有與所述絲杠可滑動連接的橫桿，所述橫桿上設置有擾動板。本實用新型所提供的一種非金屬礦粉熱處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低廉，并且加熱均勻，在對采用濕法改性處理后的非金屬礦粉烘干過程中，能夠很容易的進行梳理、攪拌操作，從而可有效保證采用濕法改性處理后的非金屬礦粉的烘干質(zhì)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及非金屬礦粉加工領(lǐng)域，特別涉及用于對濕法改性處理后的非金屬 礦粉進行熱處理烘干的裝置。 非金屬礦粉熱處理裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 在非金屬礦粉精加工的過程中，粉體改性工藝包括干法和濕法，對于采用濕法改 性處理后的非金屬礦粉，進行熱處理烘干操作是很重要的一個工藝步驟。
[0003] 現(xiàn)有的熱處理烘干工藝一般采用噴霧干燥機、圓筒干燥機、閃蒸干燥機、多功能干 燥機、流化床干燥機、隧道式干燥機等設備，但這些設備成本較高，運行需要較專業(yè)的人員 進行操控，且大多不便于干燥過程中對物料進行反復、梳理。
[0004] 此外，也有采用坩堝方式進行烘干操作，但也會存在供熱效率不高，干燥效果不穩(wěn) 定的問題。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種非金屬礦粉熱處理裝置，以減少或避免 前面所提到的問題。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種非金屬礦粉熱處理裝置，其包括一 個爐體，所述爐體內(nèi)設置有截面為圓形的蛇形加熱通道，所述爐體上方設置有用防火磚鋪 設的爐頂，所述爐頂上方設置有烘干室，所述烘干室為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，所述烘干室包括兩個 側(cè)壁以及兩個與所述側(cè)壁可旋轉(zhuǎn)連接的側(cè)門，所述烘干室頂部設置有頂蓋，所述頂蓋設置 有吸塵口，兩個所述側(cè)壁上對稱設置有絲杠，兩個所述絲杠之間設置有與所述絲杠可滑動 連接的橫桿，所述橫桿上設置有擾動板，所述擾動板包括一個刮板，所述刮板底部距離所述 烘干室的底部的高度大于30cm，所述刮板兩側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)連接有耙架，所述耙架設置有多 個耙齒，所述耙齒間距為2-5cm，所述耙齒端部之間設置有刮條，所述刮條高度為2cm，所述 耙架側(cè)面設置有止動柱，所述刮板兩端設置有可旋轉(zhuǎn)的倒T形掛鉤。
[0007] 本實用新型所提供的一種非金屬礦粉熱處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低 廉，并且加熱均勻，在對采用濕法改性處理后的非金屬礦粉烘干過程中，能夠很容易的進行 梳理、攪拌操作，從而可有效保證采用濕法改性處理后的非金屬礦粉的烘干質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范 圍。其中，
[0009] 圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種非金屬礦粉熱處理裝置的部分 立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為圖1所示的攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】 toon] 為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】
【附圖說明】 本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0012] 圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種非金屬礦粉熱處理裝置的部分 立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1-2所示，本實用新 型提出了一種非金屬礦粉熱處理裝置，其包括一個爐體1，所述爐體1內(nèi)設置有截面為圓形 的蛇形加熱通道11，所述爐體1上方設置有用防火磚鋪設的爐頂12,所述爐頂12上方設置 有烘干室2,所述烘干室2為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，包括兩個側(cè)壁21以及兩個與所述側(cè)壁21可旋 轉(zhuǎn)連接的側(cè)門22,所述烘干室2頂部設置有頂蓋23,所述頂蓋23設置有吸塵口 231，兩個所 述側(cè)壁21上對稱設置有絲杠24,兩個所述絲杠24之間設置有與所述絲杠24可滑動連接的 橫桿25,所述橫桿25上設置有擾動板26。
[0013] 所述爐體1可以使用防火磚等材料修建，這樣可以根據(jù)需要烘干的采用濕法改性 處理后的非金屬礦粉的數(shù)量，也就是工廠的產(chǎn)能情況來建造所述爐體1。在本實用新型中， 為了便于表述，對圖形進行了簡化，圖1中使用虛線表示所述加熱通道11的截面的圓心的 軌跡，以此示意所述加熱通道11在所述爐體1內(nèi)的分布情況，為了保障所述爐體1對所述 烘干室2的加熱均勻性，所述加熱通道11在所述爐體1內(nèi)呈蛇形分布，這樣可以使得熱量 盡量均勻的傳遞到所述烘干室2。
[0014] 所述加熱通道11的熱量來源，可以是使用柴油噴嘴向所述加熱通道11內(nèi)噴射火 焰，也可以是在所述加熱通道11的一端利用燃煤進行燃燒供熱，同時在同一側(cè)利用鼓風機 將火焰和煙向所述加熱通道11內(nèi)鼓吹，從而使得熱能能夠在所述加熱通道11內(nèi)傳遞。
[0015] 所述爐頂12可以采用防火磚鋪設這樣可以在所述加熱通道11頂部保持足夠的結(jié) 構(gòu)強度，以便承載所述烘干室2。
[0016] 所述烘干室2為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，這樣便于投放和取出需要烘干的采用濕法改性處 理后的非金屬礦粉，此外，在烘干過程中，也便于觀察。所述烘干室2可以采用鋼板焊接而 成，這樣能方便的根據(jù)所述爐體1的尺寸進行加工制造。
[0017] 所述側(cè)門22與所述側(cè)壁21可旋轉(zhuǎn)連接，例如，所述側(cè)門22可以通過荷葉與所述 側(cè)壁21連接，這樣，通過所述側(cè)門22可以方便進行投放和取出需要烘干的采用濕法改性處 理后的非金屬礦粉的操作。
[0018] 所述頂蓋23設置有吸塵口 231，通過所述吸塵口 231可以連接有一個負壓裝置，例 如連接一個排風機，這樣，當對所述烘干室2內(nèi)的非金屬礦粉進行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作時，揚 起的粉末可以通過所述吸塵口 231被排出，從而不會從所述側(cè)門22散出，也就能夠避免所 述烘干室2外的工作環(huán)境惡劣。
[0019] 所述橫桿25與所述絲杠24之間可以通過絲杠螺母的方式連接，這樣，就可以通過 轉(zhuǎn)動所述絲杠24使得所述橫桿25縱向移動。
[0020] 所述擾動板26可以通過螺栓與所述橫桿25連接，在將需要烘干的采用濕法改性 處理后的非金屬礦粉從所述側(cè)門22投入所述烘干室2之后，可以利用所述擾動板26將投 入的非金屬礦粉均勻的鋪在所述烘干室2之內(nèi)，此外，在烘干過程中，還可以利用所述擾動 板26對非金屬礦粉進行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作，從而保證烘干效果。
[0021] 參見圖2所示，所述擾動板26可以包括一個刮板261，所述刮板261底部距離所述 烘干室2的底部的高度可以大于30cm，所述刮板261兩側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)連接有耙架262,所述 耙架262設置有多個耙齒，所述耙齒間距d為2-5cm，所述耙齒端部之間設置有刮條2622， 所述刮條2622高度h為2cm，所述耙架262側(cè)面設置有止動柱2621，所述刮板261兩端設 置有可旋轉(zhuǎn)的倒T形掛鉤263,當所述止動柱2621掛在所述倒T形掛鉤263上時，所述耙 齒遠離所述烘干室2的底部，當將所述止動柱2621脫離所述倒T形掛鉤263時，所述耙架 262在自身重力作用下，能夠使得所述耙齒與所述烘干室2的底部接觸，從而所述刮條2622 也能與所述烘干室2的底部接觸。
[0022] 在將需要烘干的采用濕法改性處理后的非金屬礦粉從所述側(cè)門22投入所述烘干 室2之后，首先可以將兩個所述耙架262的所述止動柱2621掛在所述倒T形掛鉤263上， 然后轉(zhuǎn)動所述絲杠 24,使所述橫桿25帶動所述擾動板26在所述烘干室2內(nèi)往復運動，從而 可將堆積的非金屬礦粉均勻的鋪在所述烘干室2內(nèi)。兩個所述絲桿24可以通過電機（圖 1中未示出）同步帶動。
[0023] 在烘干過程中，當需要對非金屬礦粉進行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作時，可先將所述擾動板 26移動到一側(cè)的所述側(cè)門22處，將面對該側(cè)所述側(cè)門22的所述耙架262從所述倒T形掛 鉤263上取下，保持背對該側(cè)所述側(cè)門22的所述耙架262掛在所述倒T形掛鉤263上，向 另一側(cè)側(cè)門22移動所述擾動板26,移動過程中，由于所述耙架262在自身重力作用下，能夠 使得所述耙齒、所述刮條2622與所述烘干室2的底部接觸，從而也就可以對非金屬礦粉進 行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作時，當所述擾動板26移動至另一側(cè)側(cè)門22時，重復上述操作，再反向移 動所述擾動板26,這樣就可實現(xiàn)在烘干過程中對非金屬礦粉進行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作。
[0024] 本實用新型所提供的一種非金屬礦粉熱處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低 廉，并且加熱均勻，在對采用濕法改性處理后的非金屬礦粉烘干過程中，能夠很容易的進行 梳理、攪拌操作，從而可有效保證采用濕法改性處理后的非金屬礦粉的烘干質(zhì)量。
[0025] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述 的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚 起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技 術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0026] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種非金屬礦粉熱處理裝置，其特征在于，其包括一個爐體，所述爐體內(nèi)設置有截面 為圓形的蛇形加熱通道，所述爐體上方設置有用防火磚鋪設的爐頂，所述爐頂上方設置有 烘干室，所述烘干室為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，所述烘干室包括兩個側(cè)壁以及兩個與所述側(cè)壁可旋 轉(zhuǎn)連接的側(cè)門，所述烘干室頂部設置有頂蓋，所述頂蓋設置有吸塵口，兩個所述側(cè)壁上對稱 設置有絲杠，兩個所述絲杠之間設置有與所述絲杠可滑動連接的橫桿，所述橫桿上設置有 擾動板，所述擾動板包括一個刮板，所述刮板底部距離所述烘干室的底部的高度大于30cm， 所述刮板兩側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)連接有耙架，所述耙架設置有多個耙齒，所述耙齒間距為2-5cm， 所述耙齒端部之間設置有刮條，所述刮條高度為2cm，所述耙架側(cè)面設置有止動柱，所述刮 板兩端設置有可旋轉(zhuǎn)的倒T形掛鉤。
【文檔編號】F26B25/04GK203881069SQ201420329513
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】劉勇 申請人:貴州科新應化工貿(mào)有限公司
【專利摘要】本實用新型提供了一種非金屬礦粉熱處理裝置，其包括一個爐體，所述爐體內(nèi)設置有截面為圓形的蛇形加熱通道，所述爐體上方設置有用防火磚鋪設的爐頂，所述爐頂上方設置有烘干室，所述烘干室包括兩個側(cè)壁以及兩個與所述側(cè)壁可旋轉(zhuǎn)連接的側(cè)門，所述烘干室頂部設置有頂蓋，所述頂蓋設置有吸塵口，兩個所述側(cè)壁上對稱設置有絲杠，兩個所述絲杠之間設置有與所述絲杠可滑動連接的橫桿，所述橫桿上設置有擾動板。本實用新型所提供的一種非金屬礦粉熱處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低廉，并且加熱均勻，在對采用濕法改性處理后的非金屬礦粉烘干過程中，能夠很容易的進行梳理、攪拌操作，從而可有效保證采用濕法改性處理后的非金屬礦粉的烘干質(zhì)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及非金屬礦粉加工領(lǐng)域，特別涉及用于對濕法改性處理后的非金屬 礦粉進行熱處理烘干的裝置。 非金屬礦粉熱處理裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 在非金屬礦粉精加工的過程中，粉體改性工藝包括干法和濕法，對于采用濕法改 性處理后的非金屬礦粉，進行熱處理烘干操作是很重要的一個工藝步驟。
[0003] 現(xiàn)有的熱處理烘干工藝一般采用噴霧干燥機、圓筒干燥機、閃蒸干燥機、多功能干 燥機、流化床干燥機、隧道式干燥機等設備，但這些設備成本較高，運行需要較專業(yè)的人員 進行操控，且大多不便于干燥過程中對物料進行反復、梳理。
[0004] 此外，也有采用坩堝方式進行烘干操作，但也會存在供熱效率不高，干燥效果不穩(wěn) 定的問題。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種非金屬礦粉熱處理裝置，以減少或避免 前面所提到的問題。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種非金屬礦粉熱處理裝置，其包括一 個爐體，所述爐體內(nèi)設置有截面為圓形的蛇形加熱通道，所述爐體上方設置有用防火磚鋪 設的爐頂，所述爐頂上方設置有烘干室，所述烘干室為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，所述烘干室包括兩個 側(cè)壁以及兩個與所述側(cè)壁可旋轉(zhuǎn)連接的側(cè)門，所述烘干室頂部設置有頂蓋，所述頂蓋設置 有吸塵口，兩個所述側(cè)壁上對稱設置有絲杠，兩個所述絲杠之間設置有與所述絲杠可滑動 連接的橫桿，所述橫桿上設置有擾動板，所述擾動板包括一個刮板，所述刮板底部距離所述 烘干室的底部的高度大于30cm，所述刮板兩側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)連接有耙架，所述耙架設置有多 個耙齒，所述耙齒間距為2-5cm，所述耙齒端部之間設置有刮條，所述刮條高度為2cm，所述 耙架側(cè)面設置有止動柱，所述刮板兩端設置有可旋轉(zhuǎn)的倒T形掛鉤。
[0007] 本實用新型所提供的一種非金屬礦粉熱處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低 廉，并且加熱均勻，在對采用濕法改性處理后的非金屬礦粉烘干過程中，能夠很容易的進行 梳理、攪拌操作，從而可有效保證采用濕法改性處理后的非金屬礦粉的烘干質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范 圍。其中，
[0009] 圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種非金屬礦粉熱處理裝置的部分 立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為圖1所示的攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】 toon] 為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】
【附圖說明】 本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0012] 圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種非金屬礦粉熱處理裝置的部分 立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1-2所示，本實用新 型提出了一種非金屬礦粉熱處理裝置，其包括一個爐體1，所述爐體1內(nèi)設置有截面為圓形 的蛇形加熱通道11，所述爐體1上方設置有用防火磚鋪設的爐頂12,所述爐頂12上方設置 有烘干室2,所述烘干室2為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，包括兩個側(cè)壁21以及兩個與所述側(cè)壁21可旋 轉(zhuǎn)連接的側(cè)門22,所述烘干室2頂部設置有頂蓋23,所述頂蓋23設置有吸塵口 231，兩個所 述側(cè)壁21上對稱設置有絲杠24,兩個所述絲杠24之間設置有與所述絲杠24可滑動連接的 橫桿25,所述橫桿25上設置有擾動板26。
[0013] 所述爐體1可以使用防火磚等材料修建，這樣可以根據(jù)需要烘干的采用濕法改性 處理后的非金屬礦粉的數(shù)量，也就是工廠的產(chǎn)能情況來建造所述爐體1。在本實用新型中， 為了便于表述，對圖形進行了簡化，圖1中使用虛線表示所述加熱通道11的截面的圓心的 軌跡，以此示意所述加熱通道11在所述爐體1內(nèi)的分布情況，為了保障所述爐體1對所述 烘干室2的加熱均勻性，所述加熱通道11在所述爐體1內(nèi)呈蛇形分布，這樣可以使得熱量 盡量均勻的傳遞到所述烘干室2。
[0014] 所述加熱通道11的熱量來源，可以是使用柴油噴嘴向所述加熱通道11內(nèi)噴射火 焰，也可以是在所述加熱通道11的一端利用燃煤進行燃燒供熱，同時在同一側(cè)利用鼓風機 將火焰和煙向所述加熱通道11內(nèi)鼓吹，從而使得熱能能夠在所述加熱通道11內(nèi)傳遞。
[0015] 所述爐頂12可以采用防火磚鋪設這樣可以在所述加熱通道11頂部保持足夠的結(jié) 構(gòu)強度，以便承載所述烘干室2。
[0016] 所述烘干室2為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，這樣便于投放和取出需要烘干的采用濕法改性處 理后的非金屬礦粉，此外，在烘干過程中，也便于觀察。所述烘干室2可以采用鋼板焊接而 成，這樣能方便的根據(jù)所述爐體1的尺寸進行加工制造。
[0017] 所述側(cè)門22與所述側(cè)壁21可旋轉(zhuǎn)連接，例如，所述側(cè)門22可以通過荷葉與所述 側(cè)壁21連接，這樣，通過所述側(cè)門22可以方便進行投放和取出需要烘干的采用濕法改性處 理后的非金屬礦粉的操作。
[0018] 所述頂蓋23設置有吸塵口 231，通過所述吸塵口 231可以連接有一個負壓裝置，例 如連接一個排風機，這樣，當對所述烘干室2內(nèi)的非金屬礦粉進行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作時，揚 起的粉末可以通過所述吸塵口 231被排出，從而不會從所述側(cè)門22散出，也就能夠避免所 述烘干室2外的工作環(huán)境惡劣。
[0019] 所述橫桿25與所述絲杠24之間可以通過絲杠螺母的方式連接，這樣，就可以通過 轉(zhuǎn)動所述絲杠24使得所述橫桿25縱向移動。
[0020] 所述擾動板26可以通過螺栓與所述橫桿25連接，在將需要烘干的采用濕法改性 處理后的非金屬礦粉從所述側(cè)門22投入所述烘干室2之后，可以利用所述擾動板26將投 入的非金屬礦粉均勻的鋪在所述烘干室2之內(nèi)，此外，在烘干過程中，還可以利用所述擾動 板26對非金屬礦粉進行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作，從而保證烘干效果。
[0021] 參見圖2所示，所述擾動板26可以包括一個刮板261，所述刮板261底部距離所述 烘干室2的底部的高度可以大于30cm，所述刮板261兩側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)連接有耙架262,所述 耙架262設置有多個耙齒，所述耙齒間距d為2-5cm，所述耙齒端部之間設置有刮條2622， 所述刮條2622高度h為2cm，所述耙架262側(cè)面設置有止動柱2621，所述刮板261兩端設 置有可旋轉(zhuǎn)的倒T形掛鉤263,當所述止動柱2621掛在所述倒T形掛鉤263上時，所述耙 齒遠離所述烘干室2的底部，當將所述止動柱2621脫離所述倒T形掛鉤263時，所述耙架 262在自身重力作用下，能夠使得所述耙齒與所述烘干室2的底部接觸，從而所述刮條2622 也能與所述烘干室2的底部接觸。
[0022] 在將需要烘干的采用濕法改性處理后的非金屬礦粉從所述側(cè)門22投入所述烘干 室2之后，首先可以將兩個所述耙架262的所述止動柱2621掛在所述倒T形掛鉤263上， 然后轉(zhuǎn)動所述絲杠 24,使所述橫桿25帶動所述擾動板26在所述烘干室2內(nèi)往復運動，從而 可將堆積的非金屬礦粉均勻的鋪在所述烘干室2內(nèi)。兩個所述絲桿24可以通過電機（圖 1中未示出）同步帶動。
[0023] 在烘干過程中，當需要對非金屬礦粉進行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作時，可先將所述擾動板 26移動到一側(cè)的所述側(cè)門22處，將面對該側(cè)所述側(cè)門22的所述耙架262從所述倒T形掛 鉤263上取下，保持背對該側(cè)所述側(cè)門22的所述耙架262掛在所述倒T形掛鉤263上，向 另一側(cè)側(cè)門22移動所述擾動板26,移動過程中，由于所述耙架262在自身重力作用下，能夠 使得所述耙齒、所述刮條2622與所述烘干室2的底部接觸，從而也就可以對非金屬礦粉進 行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作時，當所述擾動板26移動至另一側(cè)側(cè)門22時，重復上述操作，再反向移 動所述擾動板26,這樣就可實現(xiàn)在烘干過程中對非金屬礦粉進行攪拌、翻轉(zhuǎn)等操作。
[0024] 本實用新型所提供的一種非金屬礦粉熱處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低 廉，并且加熱均勻，在對采用濕法改性處理后的非金屬礦粉烘干過程中，能夠很容易的進行 梳理、攪拌操作，從而可有效保證采用濕法改性處理后的非金屬礦粉的烘干質(zhì)量。
[0025] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述 的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚 起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技 術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0026] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種非金屬礦粉熱處理裝置，其特征在于，其包括一個爐體，所述爐體內(nèi)設置有截面 為圓形的蛇形加熱通道，所述爐體上方設置有用防火磚鋪設的爐頂，所述爐頂上方設置有 烘干室，所述烘干室為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，所述烘干室包括兩個側(cè)壁以及兩個與所述側(cè)壁可旋 轉(zhuǎn)連接的側(cè)門，所述烘干室頂部設置有頂蓋，所述頂蓋設置有吸塵口，兩個所述側(cè)壁上對稱 設置有絲杠，兩個所述絲杠之間設置有與所述絲杠可滑動連接的橫桿，所述橫桿上設置有 擾動板，所述擾動板包括一個刮板，所述刮板底部距離所述烘干室的底部的高度大于30cm， 所述刮板兩側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)連接有耙架，所述耙架設置有多個耙齒，所述耙齒間距為2-5cm， 所述耙齒端部之間設置有刮條，所述刮條高度為2cm，所述耙架側(cè)面設置有止動柱，所述刮 板兩端設置有可旋轉(zhuǎn)的倒T形掛鉤。
【文檔編號】F26B25/04GK203881069SQ201420329513
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】劉勇 申請人:貴州科新應化工貿(mào)有限公司
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