本發(fā)明涉及拋光機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于石英玻璃圓柱面拋光的加工裝置。

背景技術(shù)：

與國外相比，在石英玻璃圓柱面拋光加工技術(shù)方面，國內(nèi)仍處于發(fā)展中階段，對于該技術(shù)領(lǐng)域依舊缺乏有針對性的系統(tǒng)研究，對石英玻璃圓柱面拋光加工技術(shù)和新工藝的加工動態(tài)過程缺乏系統(tǒng)認(rèn)識。對于石英玻璃圓柱面拋光加工的重要作用，國內(nèi)大部分企業(yè)還缺乏必要的認(rèn)識，對石英玻璃圓柱面拋光加工技術(shù)的本質(zhì)還沒有真正理解和掌握，即使采用同樣的工藝，質(zhì)量與國外同類產(chǎn)品相比，差距也很明顯?，F(xiàn)階段，國內(nèi)大多數(shù)制造廠商沿用傳統(tǒng)的機(jī)械拋光加工工藝，磨損量較大，表面精度無法保證，在后期使用過程中，表面質(zhì)量變得越來越差；經(jīng)這種工藝加工過的石英玻璃，外觀光亮但沒有明顯鏡面效果，且不易保證工件尺寸。

中國專利201620305286.9公開了一種柱體石材圓柱面加工拋光機(jī)，包括進(jìn)給電機(jī)、基座和進(jìn)給底座，基座上設(shè)置有導(dǎo)軌，進(jìn)給底座設(shè)置在基座上，進(jìn)給底座底部設(shè)置有滾輪，滾輪可在導(dǎo)軌中滾動，進(jìn)給電機(jī)輸出端設(shè)置有螺桿，進(jìn)給底座左端設(shè)置有螺紋孔，螺桿與螺紋孔配合連接?；显O(shè)置有從動拋光輥和主動拋光輥，主動拋光輥通過拋光電機(jī)驅(qū)動，在進(jìn)給底座上設(shè)置有工件支撐，基座的右端設(shè)置有定位板，定位板上設(shè)置有頂針，該拋光機(jī)磨損量大，表面精度無法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題而提供一種用于石英玻璃圓柱面拋光的加工裝置，可提高石英玻璃圓柱面拋光的拋光效率，并得到較高的表面質(zhì)量。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于石英玻璃圓柱面拋光的加工裝置，包括用于固定石英玻璃的拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件、對石英玻璃進(jìn)行拋光的平動拋光盤組件以及支撐拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件和平動拋光盤組件的支撐龍門架，所述的拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件包括固定軸以及設(shè)于固定軸兩端的固定鎖緊盤，所述的固定軸通過減速箱聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述的平動拋光盤組件包括電缸、與電缸的滑軌連接的u型板、安裝在u型板下部的氣缸以及安裝在氣缸下端的拋光盤，所述的拋光盤采用瀝青拋光盤。

進(jìn)一步地，該加工裝置還包括控制單元，所述的控制單元通過線纜分別與旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電缸相連，并利用程序編譯控制運(yùn)動速度及行程，完成拋光過程。

進(jìn)一步地，所述的支撐龍門架與大理石臺固定連接，包括一對左右立柱以及設(shè)于立柱上部的上蓋板，所述的立柱設(shè)置在支撐臺上，所述的立柱與支撐臺之間設(shè)有用于加固的斜支撐板。

進(jìn)一步地，所述的固定軸通過兩側(cè)的軸承座安裝在支撐龍門架的支撐臺上。

進(jìn)一步地，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在支撐龍門架的支撐臺上。

進(jìn)一步地，所述的電缸與支撐龍門架的上蓋板固定連接，所述的u型板與拋光盤之間設(shè)有定位導(dǎo)桿。

進(jìn)一步地，所述的立柱與上蓋板的連接處設(shè)有橫向?qū)挵濉?/p>

進(jìn)一步地，所述的支撐墊塊上部設(shè)有平移臺。

本裝置在具體使用時，將待加工的石英玻璃固定在拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件的固定軸上，并用兩端的固定鎖緊盤緊固，控制單元采用程序軟件編譯，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)使拋光固定旋轉(zhuǎn)軸低速旋轉(zhuǎn)，通過電缸使拋光盤低速往復(fù)運(yùn)動，通過氣缸的壓力與待拋光石英玻璃表面接觸，在電缸的低速平動往復(fù)運(yùn)動下，使拋光盤與待拋光石英玻璃之間由于相對運(yùn)動而產(chǎn)生足夠而且均勻的摩擦力，對石英玻璃進(jìn)行拋光。在拋光過程中不斷添加拋光液，在瀝青拋光盤與待加工石英玻璃表面相互擠壓，相互運(yùn)動的過程中，拋光液成分逐漸填補(bǔ)石英玻璃表面凹槽，完成拋光。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用瀝青材料制作拋光盤，由于瀝青具有高的強(qiáng)度和柔軟性、耐磨，應(yīng)用于光學(xué)玻璃零件拋光時，具有適當(dāng)?shù)膹椥院脱由於龋街α己?，使拋光盤表面與零件表面緊密接觸，有助于提高拋光表面的光潔度，加工表面質(zhì)量無論是粗糙度還是其機(jī)械、力學(xué)性能都很優(yōu)秀，提高石英玻璃圓柱面拋光的拋光效率，而且所處的加工環(huán)境好，無塵、低污染，投資小、經(jīng)濟(jì)效益大。

2、通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)使拋光固定旋轉(zhuǎn)軸帶動石英玻璃圓柱面低速旋轉(zhuǎn)，通過電缸使瀝青拋光盤低速往復(fù)運(yùn)動，保證所有表面均勻拋光。

附圖說明

圖1是支撐龍門架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是平動拋光盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是控制單元控制示意圖；

圖5是拋光過程的示意圖；

圖6是圖5的局部放大圖；

圖中：1為斜支撐板，2為支撐臺，3為支柱，4為上蓋板，5為橫向?qū)挵澹?為平移臺，7為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，8為聯(lián)軸器，9為軸承座，10為固定鎖緊盤，11為固定軸，12為電缸，13為u型板，14為定位導(dǎo)桿，15為拋光盤，16為氣缸；17為拋光液加入方向，18為石英玻璃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種用于石英玻璃圓柱面拋光的加工裝置，包括用于固定石英玻璃18的拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件、對石英玻璃18進(jìn)行拋光的平動拋光盤組件以及支撐拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件和平動拋光盤組件的支撐龍門架，參照圖1-3，拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件包括固定軸11以及設(shè)于固定軸11兩端的固定鎖緊盤10，固定軸11通過減速箱聯(lián)軸器8與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7連接，支撐龍門架與大理石臺固定連接，包括一對左右立柱3以及設(shè)于立柱3上部的上蓋板4，立柱3設(shè)置在支撐臺2上，立柱3與支撐臺2之間設(shè)有用于加固的斜支撐板1，立柱3與上蓋板4的連接處設(shè)有橫向?qū)挵?，支撐墊塊上部設(shè)有平移臺6，平動拋光盤組件包括電缸12、與電缸12的滑軌連接的u型板13、安裝在u型板13下部的氣缸16以及安裝在氣缸16下端的拋光盤15，拋光盤15采用瀝青拋光盤，該加工裝置還包括控制單元，控制單元通過線纜分別與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7和電缸12相連，如圖4，并利用程序編譯控制運(yùn)動速度及行程，完成拋光過程。固定軸11通過兩側(cè)的軸承座9安裝在支撐龍門架的支撐臺2上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)7安裝在支撐龍門架的支撐臺2上，電缸12與支撐龍門架的上蓋板4固定連接，u型板13與拋光盤15之間設(shè)有定位導(dǎo)桿14。

如圖5、6所示，按拋光液加入方向17，在拋光過程中不斷添加拋光液，在瀝青拋光盤與待加工石英玻璃表面相互擠壓，相互運(yùn)動的過程中，拋光液成分逐漸填補(bǔ)了石英玻璃表面凹槽，拋光盤15通過氣缸16的壓力與待拋光石英玻璃18表面接觸，在電缸12的低速平動往復(fù)運(yùn)動下，使平動拋光盤15與待拋光石英玻璃18之間由于相對運(yùn)動而產(chǎn)生足夠而且均勻的摩擦力，保證拋光效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于石英玻璃圓柱面拋光的加工裝置，包括拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件、平動拋光盤組件以及支撐龍門架，拋光旋轉(zhuǎn)固定軸組件包括固定軸以及設(shè)于固定軸兩端的固定鎖緊盤，固定軸通過減速箱聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，平動拋光盤組件包括電缸、與電缸的滑軌連接的U型板、安裝在U型板下部的氣缸以及安裝在氣缸下端的拋光盤，拋光盤采用瀝青拋光盤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置采用瀝青材料制作拋光盤，具有適當(dāng)?shù)膹椥院脱由於?，附著力良好，使拋光盤表面與零件表面緊密接觸，有助于提高拋光表面的光潔度，提高拋光效率，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)使拋光固定旋轉(zhuǎn)軸帶動石英玻璃圓柱面低速旋轉(zhuǎn)，通過電缸使瀝青拋光盤低速往復(fù)運(yùn)動，保證所有表面均勻拋光。

技術(shù)研發(fā)人員：王昆;王占山;曲慶韜;吳意
受保護(hù)的技術(shù)使用者：同濟(jì)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.08